Опрыскиватель Советский патент 1993 года по МПК A01M7/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к опрыскивателям сельхозкультур.

Целью изобретения является повышение надежности работы. Дополнительной целью является повышение качества опрыскивания путем автоматизации процесса очистки фильтра.

На фиг. 1 изображена схема опрыскивателя; на фиг. 2 - узел 6 на-фиг. 1.

Опрыскиватель состоит из бака 1 исходной жидкости, фильтра 2 грубой очистки, насоса 3 с всасывающей 4 и напорной 5 магистралями, распределителя 6, сливной

магистрали 7 с предохранительным клали ном 8, сливной магистрали 9, емкости 10 для загрязнений, магистрали 11 с сигнализатором 12 и коллектора щтанги 13с распылителями 14.

Распределитель 6 установлен в напорной магистрали 5 и состоит из фильтра 15, подпружиненного обратного клапана 16, расположенного на входе фильтра 15, подпружиненного сливного клапана 17, расположенного на входе сливной магистрали 9, фильтровальной сетки 18, расположенной на входе перепускной магистали 19, двухпо- зиционного подпружиненного клапана 20,

3

ю to

Х|

00

со

имеющего канал 21, и патрубка 22, сообщающегося с полостью 23 фильтрата фильтра 15. В корпусе фильтра 15 размещена конусообразная фильтровальная сетка 24, отделяющая полость 23 фильтрата от полости 25 исходной жидкости. Полость 23 фильтрата сообщается сливной магистралью 7 с баком

I (на фиг. 1) для исходной жидкости, а патрубком 22 - с перепускной магистралью 19 и с магистралью 11. Полость 25 фильтра 15 сообщается с напорной магистралью 5 в режиме работы и со сливной магистралью 9 к емкости I d (на фиг. 1) для загрязнений в режиме промывки).

Опрыскиватель работает следующим образом. Исходная рабочая жидкость по всасывающей магистрали 4 из бака 1 через фильтр 2 грубой очистки поступает в насос 3 и по напорной магистрали 5, преодолевая усилие пружины, открывает клапан 16 и направляется в полость 25 фильтровальной сетки 24. Загрязнения жидкости откладываются на внутренней поверхности сетки 24, а очищенная жидкость (фильтрат) через полость 23, патрубок 22 и магистраль 11 направляется в коллектор штанги 13, распределяется по распылителям 14 и мелкими брызгами наносится на объект опрыскивания, например, на кусты хлопчатника. Постепенно накапливаясь, в рабочем режиме загрязнения перекрывают отверстия сетки 24, давление жидкости в напорной магистрали возрастает, исходная жидкость через сетки 18 устремляется в перепускную магистраль 19 и, преодолевая усилие пружины, переключает клапан 20 в другую позицию (в режим промывки).

При этом давление в полости 25 понижается, клапан 16 под действием пружины перекрывает вход жидкости в фильтр 15, а клапан 20 перекрывает магистраль 11 к коллектору штанги 13. Давление в магистрали

II резко падает и сигнализатор 12, связанный, например, со звуковым сигналом или с сигнальной лампочкой, сообщает водителю агрегата о переключении режимов. В этот момент водитель должен остановить агрегат для того, чтобы не было огрехов на обрабатываемом участке. Исходная жидкость, очищенная сеткой 18, через канал 21 клапана 20 и через патрубок 22 устремляется в полость 23. Предохранительный клапан 8, удерживаемый пружиной, не позволяет жидкости перетекать из полости 23 по сливной магистрали 7 в бак 1. Поэтому жидкость под давлением пробивает засорившиеся отверстия сетки 24 и поступает в полость 25. За счет того, что предохранительный клапан 8 отрегулирован на большее давление, чем

сливной клапан 17, последний, преодолевая усилие пружины, открывается и все загрязнения выбрасываются по сливной магистрали 9 в емкость 10. Практически режим

промывки осуществляется в считанные секунды. Однако в исключительных случаях может потребоваться время (0,5-1,0 мин) для того, чтобы размягчить и выбить загрязнения из отверстий сетки 24. В этом случае

0 давление в полости 23 возрастает, а жидкость, преодолевая усилие пружины предохранительного клапана 8, частично поступает в бак 1.

После того, как откроется сливной кла5 пан 17, давление в перепускной магистрали 19 снизится, клапан 20 под действием пружины возвратится в позицию рабочего режима. При этом резко упадет давление в полости 25 и сливной клапан 17 под дейст0 вием пружины перекроет сливную магистраль 9, а клапан 16 под действием давления в напорной магистрали, преодолевая усилие пружины, откроется. За счет того, что наружная поверхность фильтроёальной сет5 ки 18 расположена на уровне внутренней поверхности напорной магистрали 5, струя жидкости в рабочем режиме постоянно смывает ту небольную часть загрязнений, кото- 0 рая остается на ней в режиме промывки. На

0 сетке 18 в режиме промывки задерживается мало загрязнений, т.к. процесс промывки скорочен. Поэтому сетка 18 остается чистой практически весь сезон. Как только появится давление в магистрали 11 к коллектору

5 штанги 13, сигнализатор 12 сообщит водителю о начале рабочего режима. Водитель сразу же приводит в движение агрегат, причем опрыскиватель работает под нормальным давлением, обеспечивая необходимую

0 дисперсность раслыла.

Положительный эффект заявляемого устройства в сравнении с прототипом заключается в том, что автоматическая промывка фильтра обеспечивает исключение необхо5 димости разбирать и прочищать его в полевых условиях, т.е. исключает поражение водителя, обслуживающего опрыскиватель, токсичными препаратами (гербицидами, дефолиантами и др.). Наличие сигнализатора

0 исключает огрехи, что способствует улучшению условий развития, а следовательно, и повышению урожая сельхозкультур. Наличие специальной емкости для загрязнений способствует повышению надежности ра5 боты опрыскивателя, т.к. загрязнения не поступают обратно в бак исходной жидкости, а главное - обеспечивается экологическая чистота процесса, т.к. токсичные загрязнения не выбрасываются на поле. Простота конструкции обеспечивает надежность работы, снижение материальных и трудовых затрат при изготовлении устройства. Формула изобретения 1. Опрыскиватель, содержащий бак для рабочей жидкости, фильтр грубой очистки, напорную магистраль с насосом и двухпози- ционным клапаном, сливную магистраль с предохранительным клапаном, распределитель, установленный в напорной магистрали и сообщенный с коллектором штанги и сливной магистралью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества опрыскивания, автоматизации процесса очистки фильтра, он снабжен емкостью для загрязнений, перепускной магистралью, соединяющей напорную магистраль с коллектором штанги и имеющей на входе фильтровальную сетку, при этом распределитель выполнен в виде цилиндрической емкости с полостями для исходной жидкости и фильтрата, образованными конусообразной фильтровальной сеткой, и имеет подпружиненный

обратный клапан на входе, сообщенный с напорной магистралью, и подпружиненный сливной клапан на выходе, сообщенный с емкостью для загрязнений, при этом двух- позиционный запорный клапан подпружинем, установлен в перепускной магистрали и имеет канал в боковой стенке для сообщения перепускной магистрали с полостью для фильтрата.

2. Опрыскиватель по п. 1, о т л и ч а ю щийся тем, что в перепускной магистрали перед соединением с коллектором штанги смонтирован сигнализатор со звуковым сигналом или сигнальной лампочкой.

Изобретение позволяет повысить надежность процесса опрыскивания, поскольку рабочая жидкость (РЖ) дополнительно очищается в фильтре распределителя (ФР), а загрязнения в процессе промывки поступают в специальную емкость. В рабочем режиме РЖ по всасывающей магистрали через фильтр поступает к насосу и через напорную магистраль направляется в распределитель. Дополнительно очищенная ФР РЖ поступает по магистрали через штангу к распылителям. В случае загрязнения сетки ФР клапана распределителя автоматически переведут опрыскиватель в режим промывки, а сигнализатор оповестит об этом водителя, Загрязнения под давлением выбросятся через сливную магистраль в емкость для загрязнений, а при чрезмерном повышении давления в полости фильтра ФР часть РЖ поступит через предохранительный клапан по сливной магистрали в бак. После краткосрочной промывки из-за перепада давлений под действием собственных пружин все клапаны возвратятся в исходное положение и опрыскиватель автоматически перейдет в рабочий режим. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. ел с