Изобретение относится к области со- здзния композиционных материалов на рс- нозе полимеррв и может быть использовано в г роизводстве дрёвёсно-стружечных плит, применяемых в мебельной промышяенно- Сти, строительной индустрии. :
Известны полимерные пресс-композиции, включающие фенолформальдегидную смолу и наполнитель - стекловолокно (1), попиамидное волокно (2), отходы вискозного кордового волокна (3).
Недостатком указанных композиций яв- ля;тся невысокая прочность при сжатии и из ибе, сложность технологического про: це ;са изготовления изделий из них.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная пресс-композиция (4), включающая карбомидноформэльдегидную см злу, древесную стружку и олигомер.
Недостатком данной композиции являет- недостаточная прочность при изгибе и выея
СО:
ни по
:ое водопоглощение плитных материалов. Целью изобретения является повыше- ; прочности при изгибе и снижения водо- лощения древесностружечных плит.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, содержа- щай полимерное связующее и древесную стружку, в качестве полимерного связующего содержит отходы вискозно-капрбнового шелка с размерами частиц 0,5-1,5 мм, а в качестве измельченной древесины - стружку, при следующем соотношений компонен- тов, мас.%:
Отходы вискозно-капро- нового шелка с размерами частиц 0,5-1,5 мм 40-60 Древесная стружкаОстальное Изобретение осуществляется следующим образом; .
Для получения полимерной пресс-композиции древесную стружку смешивают с предварительно измельченным до Oi5-1,5 мм отходом вискозно-калронового шелка в смесителе лопастного типа, затем полученную композицию прессуют при температуре 200°С и.удельном давлении 3,0 МПа в течение 5 мин.
Составы пресс-композиции им показатели испытаний соответственно приведены в тэбл.1 и 2.
(Л
40
Как видно из представленных результатов, полимерная пресс-композиция обладает, более низким водопоглощением и высокой прочностью при изгибе, по сравнению с прототипом. Полимерная, пресс-композиция позволяет разработать экологически чистые
технологические процессы получения дре- весностружечных плит, рационально использовать вторичное сырье, образующееся в виде отходов в большом количестве в легкой промышленности и получить значительный экономический эффект в народном хозяйстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2245783C1 |
Способ изготовления корьевой плиты | 2024 |
|
RU2818825C1 |
ПЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2103165C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩАЯ КОМПОНЕНТЫ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2688718C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2002 |
|
RU2206585C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2036943C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ДРЕВЕСНО-НАПОЛНЕННАЯ ПЛАСТМАССА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081135C1 |
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ КОРЫ | 2015 |
|
RU2591063C1 |
Полимерная пресс-композиция | 1981 |
|
SU980422A1 |
Сырьевая смесь для изготовления древесно-полимерных теплоизоляционных материалов | 2021 |
|
RU2775386C1 |
Сущность изобретения: пресс-композиция содержит, мас.%: отходы вискознокап- ронового щелка с размером частиц 0,5-1,5 мм 40-60, древесная стружка остальное. Компоненты смешивают, прессуют при 200° С и давлении 3 МПа в течение 5 мин. Характеристики пресс-композиции: водо- поглощение 10,3-19,7%. плотность 920- 1160 кг/м , предел прочности при изгибе 26,2-38,6 МПа.: -2 табл. . :
Формула изобретения
Полимерная пресс-композиция, включающая полимерное связующее и измельченную древесину, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и снижения водопоглощения древес- ностружечных плит на ее основе, она в
качестве полимерного связующего содержит отходы вискозно-капроновогр шелка с размерами частиц 0,5-1,5 мм, а в качестве измельченной древесины - стружку при следующем соотношении компонентов, мае. %: отходы виекозно-капронового щелка с размерами частиц 0,5-1,5 мм - 40-бОс древесная стружка - остальное,
20
Та б л и ц а 1
Таблица 2
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-14—Подача