Изоб
эетение относится к измерительной ке и предназначено для определе- нияпараметров внутренних цилиндрических поверхностей больших диаметров при базировании измерительного устройства по отверстиям на позициях измерений.
Извес тна разжимная шариковая оправка, содержащая корпус с радиальными отверстиями и механизм базирования корпуса в измеряемом цилиндре, выполненный в ви; е установленных в корпусе с возможностью сооснрго перемещения двух разнонапшавленных конусов и расположенных в радиальных отверстиях корпуса базирующих иариков, предназначенных для
взаимодеС сами и вн
ствия с соответствующими кону- дренней поверхностью измеряемого цилиндра. Эта оправка при установке в ней измерительных преобразователей линейных перемещений может быть использо- 1.
вана в качестве устройства для измерения параметров полого цилиндра.
При больших диаметрах измеряемых отверстий (например, более 0,1 м) и соответствующих размерах и весе измерительного устройства конструкция известного механизма базирования требует приложения больших осевых усилий для базирования массивной оправки и преодоления усилия сопротивления мощных пружин возвратного механизма. Надежное базирование вручную невозможно, поэтому требуется применение мощных крупногабаритных тяговых устройств (например, электромагнитов).
Кроме того, в известном устройстве необходимо приложение силового воздействия в течение всего времени измерений, что снижает надежность базирования и всего устройства в целом, повышает расход энергии.
х| Ю СО
о
Низкая надежность базирования известного устройства по указанным выше причинам приводит к снижению точности измерений.
Недостатком также является возможность вращения плавающих конусов вокруг своей оси. В случае выработки участков конических поверхностей от контакта с базирующими шариками снижается точность аррировки и измерений из-за неидентичности установки устройства при повороте конусов вокруг оси.
Кроме того, неподвижная установка измерительных преобразователей с фиксированными пределами измерения линейных размеров ограничивает диапазон измерения Диаметров полых цилиндров диапазоном линейной работы измерительных преобразователей.
Цель изобретения - повышение точности измерения за счет надежности базирования и расширение диапазона измерений.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения параметров полого цилиндра, содержащем корпус с радиальными отверстиями, установленные в нем преобразователи линейных перемещений и механизм базирования корпуса в измеряемом цилиндре, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью соосного перемещения двух разнонаправ- ленных конусов и расположенных в. радиальных отверстиях корпуса базирующих шариков, предназначенных для взаимодействия с соответствующими конусами и внутренней поверхностью измеряемого цилиндра, в конусах выполнены осевые отверстия с резьбами разного направления, а устройство снабжено валом с соответствующими резьбами, размещенным в резьбовых отверстиях конусов, и фиксаторами положения конусов.
Кроме того, устройство снабжено закрепленными на корпусе рычагами, одни концы которых предназначены для взаимодействия с соответствующими преобразователями, и установленными на одном из конусов упорами, предназначенными для взаимодействия с другими концами рычагов, а преобразователи установлены в корпусе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вала.
На чертеже изображено устройство для измерения параметров полого цилиндра.
Устройство содержит корпус 1 с внутренней цилиндрической поверхностью 2, служащей направляющей конусов, два подвижных вдоль корпуса разнонаправлен- ных конуса 3 и 4 с резьбами разного (правого и левого) направления 5 и 6 в осевых отверстиях, поворот которых относительно корпуса устраняется фиксаторами положения, например шпонками 7, упоры 8, базирующие шарики 9 с ограничительными
. элементами 10, расположенные в радиальных отверстиях корпуса и образующие два пояса центрирования, вал 11 с соответствующими резьбами, размещенный в резьбовых отверстиях конусов.
0 в корпусе устройства установлены измерительные преобразователи, катушки 12 которых могут перемещаться вдоль стаканов 13 поворотнцми рычагами 14 в плоскости, перпендикулярной оси вала,
5 прижимные пружины 15 катушек преобразователей, пружины 16 измерительных штоков 17 и толкатели (упоры) 18, которые установлены на одном из конусов.
Устройство собрано таким образом, что
0 предельное сближение конусов при расфик- сации ограничивается упорами 8, препятствующими выпадению шариков. При отсутствии ограничений на вес устройства вместо упоров могут быть применены кону5 сы с бортами, как это сделано в устройстве- прототипе.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии конусы 3 и 4
0 находятся на равноудаленном от поясов центрирования, минимальном друг от друга расстоянии, ограниченном упорами 8, а шарики 9 утоплены в отверстии корпуса. В этом положении упоры 18 нажимают на ры5 чаги 14, которые, преодолевая сопротивление пружин 15, удерживают катушки измерительных преобразователей на максимально удаленном от измеряемой поверхности расстоянии. Такое состояние
0 достигается вращением до упора поворотного вала 11 в направлении расфиксации. Так, если винтовая пара 5 правого направления, а винтовая пара 6 левого направления, расфиксации осуществляется при
5 вращении вала против часовой стрелки. В этом положении измерительное устройство вводится в контролируемое отверстие. С целью предохранения штоков 17, выталкиваемых пружинами 16, от поломки, устрой0 ство должно иметь механизм втягивания штоков внутрь корпуса 1 в исходном состоянии (устройство на чертеже не показано). Для приведения устройства в действие (выполнение операции базирования и изме5 рения) необходимо вращать вал 11 по часовой стрелке. При этом сразу штоки преобразователей освобождаются и выталкиваются до упора с измеряемой поверхностью пружинами 16. Конусы расходятся, выталкивая базирующие шарики, Перемещеж e конусов прекратится, когда шарики придут во взаимодействие с контролируемой поверхностью, и будет обеспечено усилие :ажима устройства в цилиндре.
При движении левого (на чертеже) кону- са с упорами влево под действием пружин 15 по мере поворота рычагов перемещаются к.ггу шки преобразователей 12, пропор- цио ia/гьно меняя установку нуля пресбразователей. По известному значе- нию перемещения конуса вводится автоматическая корректировка результата изме рения. Плавающая конструкция ме- хаж зма управления движением конусов позЕОляет базировать устройство по двум
ПОВ6
бази
рхностям разного диаметра с равными рующими усилиями.
Предложенный в изобретении механизм управления движением конусов в виде двух винтовых пар разного направления со- вмещает функции механизма базирования и во звратного механизма. В отличие от про- TOTI/ па он позволяет отказаться от применения мощных возвратных пружин и за счет клинового эффекта винтовых пар при ма- лом вращающем моменте на центральном валу обеспечивает повышение надежности базирования устройства и за счет этого по- вьш ение точности измерений. Кроме того,
за счет эффекта самозаклинивания винтовых пар устройство остается в сбазирован- ном состоянии после снятия вращающего момента на валу, т.е. отсутствует необходимость длительного силового воздействия извне в течение всего времени измерения. При этом устраняется влияние нестабильности усилия приводного механизма на точность измерения, повышаются надежность базирования и надежность устройства, точность измерения, снижается расход потребляемой энергии.
Применение фиксаторов положения, например шпонок, устраняющих вращение конусов относительно корпуса, позволяет при таррировке по эталонам ввести коррекцию на выработку поверхностей конусов в местах взаимодействия с шариками и тем самым повысить точность измерений.
Перемещение преобразователей в плоскости, перпендикулярной оси вала, позволяет обеспечить их работу на малых линейных участках характеристик при больших изменениях диаметров измеряемых полых цилиндров. Тем самым расширяется диапазон измерения устройства при сохранении его точности и линейности характеристик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2065132C1 |
Устройство для измерения линейноугловых параметров | 1988 |
|
SU1608418A1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
Устройство для контроля биения торца относительно оси наружной резьбы детали | 1987 |
|
SU1469336A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕКРУГЛОСТИ КОНУСА ИГЛЫ РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2244902C2 |
Устройство для измерения диаметра отверстия | 1989 |
|
SU1675651A1 |
Прибор для контроля механизмов подачи станков | 1981 |
|
SU986612A1 |
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1784376A1 |
Устройство для измерения диаметров валов | 1990 |
|
SU1719884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
Изо сретение относится к измерительной техн же и предназначено для определе- нияпараметров внутренних цилиндрических поверхностей. Цель - повышение точности измерения за счет повышения надежности базирования. В двух соосно перемещающихся в корпусе устройства конусах, взаимодействующих через базирующие шарики с внутренней поверхностью измеряемого цилиндра, выполнены осевые отверстия с резьбами разного направления. Устройство снабжено валом с соответствующими резьбами, размещенным в резьбовых отверстиях конусов, и фиксаторами положения конусов. С целью расширения диапазона измерения, устрой ство снабжено закрепленными на корпусе рычагами, через которые один из конусов взаимодействует с соответствующими преобразователями. Преобразователи установ- лены в корпусе с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С
ров
Формула изобретения
радиальными отверстиями, установленные в н ;м преобразователи линейных перемещений и механизм базирования корпуса в измеряемом цилиндре, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью соорного перемещения двух разнонаправ- ленных конусов и расположенных в радиальных отверстиях корпуса базирующих шариков, предназначенных для взаимодейств чя с соответствующими конусами и внут- реиней поверхностью измеряемого ци/ индра, отличающееся тем, что, с цегью повышения точности измерения за счет надежности базирования, в конусах выполнены осевые отверстия с резьбами разного направления, а устройство снабжено валом с соответствующими резьбами, размещенным в резьбовых отверстиях конусов, и фиксаторами положения конусов.
Машина для перестановки реверсивного механизма паровых машин | 1929 |
|
SU14727A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-01—Подача