Барабанный дозатор Советский патент 1993 года по МПК G01F11/24 

Изобретение относится к дозироваНию зернистых материалов и может быть применено в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна конструкция барабанного питателя-дозатора для подачи порошковых, мелкозернистых и кусковых материалов.

Зернистый материал, поступающий о загрузочную воронку, поочередно заполня ет отдельные сектора. Недостатком такой конструкции является дробление продукта в местах ограничения каждой дозы.

Указанный недостаток устранен в конструкции дозатора барабанного, который состоит из барабана-накопителя, в котором размещена приемная часть лотка, вокруг которой расположены закрепленные на внутренней поверхности барабана-накопителя лопасти.

. Дозируемый материал захватывается лопастями.вращающегося барабана, поднимается вверх и ссыпается с лопастей в приемную часть лотка.

Недостатком такого дозатора является низкая точность дозирования, особенно на малых производительнрстях. ; Цель изобретения - повышение точности дозирования зйтечет поштучного формирования потока дозируемого материала.

Поставленнаяцель достигается тем, что в барабанном дозаторе, содержащем барабан-накопитель, установленный с возможностью вращения, в котором размещена приемная часть лотка, барабан-накопитель выполнен перфорированным и снабжен коробом, охватывающим его бт нижней точки барабана-накопителя до ближнего края приемной част и лотка в сторону вращения, причем короб снабжен штуцером отсоса воздуха. Размер отверстий перфорации вы полнён меньше,, чем минимальный размер зерёй йбзируемогбМатериала, у

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает более высокую точность дозирования, так как в прототипе точность зависит от объема порции, т.е. количества материала, находящегося на лопасти в момент ссыпани я с нее в приемную часть лотка, и носит случайный характер в зависимости от структуры упаковки. В предлагаемом устройстве ; повышение точности дозирования обеспечивается постоянством числа частиц, попадающих в приемную часть лотка в единицу времени.

При анализе известных технических решений не обнаружены решения, имеющие

й

признаки, сходные с совокупностью отличительных признаков предлагаемого устройства.

На чертеже изображена схема барабан- 5 ного дозатора, разрез.

Барабанный дозатор состоит из перфорированного барабана-накопителя 1, лотка 2, приемная часть которого размещена в барабане-накопителе, короба 3, образуюЮ

щего вакуумную камеру с наружной поверхностью барабана-накопителя 1, Короб 3 снабжен штуцером отсоса воздуха 5, к которому подключается вакуум-насос (на чертеже не показан).

15 Устройство работает следующим образом. Включением привода 4 барабан- накопитель 1 приводится во вращение и осуществляется пер.емешивание зернистого материала. При наличии отсоса воздуха

20 через штуцер 5 в коробе 3 образуется раз- ряжение, которое удерживает отдельные зерна материала на внутренней поверхности барабана-накопителя 1 напротив отверстий в зоне охвата .коробом 3. При

25 достижении верхнего края короба 3 действие разряжения прекращается, и зерно под действием силы тяжести отрывается от внутренней поверхности барабана-накопителя 1 и падает приемную часть лотка 2,

30 после чего выводится из устройства.

Примыкание короба к наружной поверхности барабана-накопителя на дуге, начинающейся в его нижней точке, обеспечивает захват зерен при минимальной загрузке ма35 териала. Размер отверстий перфорации сле дует принимать меньше минимального размера зерна во избежание попадания зернистого материала в короб. Герметичное сопряжение короба с наружной поверхно40 стью барабана-накопителя обеспечивается уплотнением, которое желательно выполнить из антифрикционного материала. Скорость вращения барабана-накопителя и меет верхнее ограничение: критическую

45 скорость, при которой зернистый материал прижимается к внутренней поверхности ба- рабана-накоп итёля за счет Центробежной силы. Регулирование производительности дозатора осуществляется изменением чис50 ла оборотов барабана-накопителя или количеством отверстий.

Дополнительным преимуществом предлагаемого устройства является удобство обслуживания, так как прекращение под55 ачи зернистого материала может быть достигнуто отключением вакуум-насоса, а в прототипе - прекращением вращения барабана-накопителя.

51793239 .... 6

Формула изобретенияобеспечения поштучного формирования потока зернистого материала, в него введён

Барабанный дозатор для зернистого ма-снабженный штуцером отсоса воздуха котериэла, содержащий установленный с воз-роб, охватывающий барабан-накопитель

можностью вращения барабан-накопитель,от его нижней точки до ближнего края

; в котором размещена приемная часть лотка,приемного лотка по ходу вращения барао т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с цельюбана-накопителя, который выполнен с перповышения точности дозирования за счетфорациями.

Использование: поштучное формирование потока зернистого материала. Внутри перфорированного барабана-накопителя 1 расположен приемный лоток 2. За счет вакуума в коробе 3 частицы захватываются перфорациями барабана-накопителя 1. Короб 3 охватывает барабан-накопитель 1 от нижней части до ближнего края приемного лотка 2. Над лотком 2 частицы под действием собственного веса падают. 1 ил.