Устройство для обработки сырного сгустка Советский патент 1988 года по МПК A01J25/06 

SblMSLUUluHUS

N

со

Фиг.1

1

Изобретение относится к устройствам для обработки сырного сгустка и может быть использовано в сыродельной промыщлен- ности в сыроизготовительных ваннах при выработке твердых и мягких сыров, а также творога.

Целью изобретения является повышение надежности и качества продукта.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для обработки сырного сгустка; на фиг. 2 - вид рамы в режиме вымешивания; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - рама в режиме разрезания, вид сбоку; на фиг. 5 - нож-лопатка, аксонометрия; на фиг. 6 - нижний нож-лопатка в режиме вымешивания, вид сбоку.

Устройство для обработки сырного сгуст- ка состоит из реверсивного привода (не показан), на валу 1 которого установлена плоская рама 2, на последней закреплены неподвижные вертикальные режущие элементы 3 в виде струн и режуще-вымещивающих плоских ножей-лопаток 4. Ось 5 поворота ножей-лопаток 4 расположена в горизонтальной плоскости и проходит через опоры 6 в раме 2. При этом ось 5 поворота расположена между центром 7 тяжести и режущей кромкой 8. На концах ноя .ей-лопаток 4 расположены упоры 9 и фиксаторы 10.

В исходном по; ожении ножи-лопатки 4 расположены под углом к плоскости рамы 2 и режу1цей кромкой 8 обращены вверх. При этом каждый последующий нож-лопатка 4 опирается упорами 9 о предыдущий нож- лопатку (считая с нижней части устройства) а самый нижний из них опирается о нижнюю поперечину рамы 2. Фиксаторы 10 служат для .предотвращения смещения ножей-лоДалее снова производят реверс привода и рама 2 начинает вращаться в режиме вымешивания. При этом моменты /Й|, Mi и Мз совпадают по знаку и ножи-лопатки прижи- 30 маются к плоскости рамы 2.

Выполнение предлагаемого устройства таким образом, что ось поворота ножей- лопаток расположена в горизонтальной плоскости, а сами ножи-лопатки расположены юд угло.м к плоскости ра.мы позволяет по40

паток 4 в осевом направлении в опорах 6 35 высить надежность работы устройства и по- рамы 2.

В исходном положении ножи-лопатки 4 испытывают действие двух сил: Р - вес ножа-лопатки и Р2 - гидростатическое давление сгустка, которые создают моменты М и Мч относительно оси 5 поворота. Под действием этих моментов ножи-лопатки 4 расположепы под углом к плоскости рамы 2.

Устройство для обработки сырного сгустка работает следующим образом.

При наполнении ванны (не показана) молоком и после добавления закваски включают привод и рама 2 начинает вращаться вокруг оси вала 1. В этот момент ножи- лопатки 4 испытывают действие трех сил: PI - вес ножа лопатки, Р-2 - гидростати45

высить качество продукта.

Формула изобретения

Устройство для обработки сырного сгустка, содержащее реверсивный привод, на валу которого установлена рама с закрепленными на ней режущими элемента.ми, а также ножами-лопатками с режущими кромками, установленными с возможностью поворота вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и качества продукта, ось поворота ножей-лопаток расположена в горизонтальной плоскости и сдвинута от центра тяжести в сторону режущей кромки.

1430000

0

5

ческое давление сгустка и РЗ - гидродинамическое давление сгустка, которые создают соответствующие моменты М(, Мч и Мз относительно оси 5 поворота. Вследствие этого возникает равнодействующая, которая прижимает ножи-лопатки 4 к раме 2 (фиг. 2, 3 и 6).

После, перемешивания привод останавливают и зерно созревает. После созревания зерна осуществляют реверс привода и рама 2 начинает вращаться в противоположном направлении.

При таком вращении сила РЗ - гидродинамическое давление сгустка создает момент Мз относительно оси 5 поворота, который противоположен по знаку моменту М и MI. С увеличением скорости вращения рамы 2 сила давления сгустка Рз увеличивается, что приводит к увеличению момента Мз, который в абсолютном значении начинает превыщать моменты М. и Мч. Вследствие этого нож-лопатка 4 начинает поворачиваться вокруг оси 5 до горизонтального положения, т. е. перпендикулярно плоскости рамы 2 или параллельно зеркалу сгустка. В этом положении Мз равен и противоположен по знаку сумме моментов М и MI. В таком положении ножи-лопатки 4 производят разрезку сырного сгустка (фиг. 4).

Далее снова производят реверс привода и рама 2 начинает вращаться в режиме вымешивания. При этом моменты /Й|, Mi и Мз совпадают по знаку и ножи-лопатки прижи- 0 маются к плоскости рамы 2.

Выполнение предлагаемого устройства таким образом, что ось поворота ножей- лопаток расположена в горизонтальной плоскости, а сами ножи-лопатки расположены юд угло.м к плоскости ра.мы позволяет по0

5

5 высить надежность работы устройства и по-

высить надежность работы устройства и по-

высить качество продукта.

Формула изобретения

Устройство для обработки сырного сгустка, содержащее реверсивный привод, на валу которого установлена рама с закрепленными на ней режущими элемента.ми, а также ножами-лопатками с режущими кромками, установленными с возможностью поворота вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и качества продукта, ось поворота ножей-лопаток расположена в горизонтальной плоскости и сдвинута от центра тяжести в сторону режущей кромки.

Изобретение относится к устройствам для обработки сырного сгустка и может быть использовано в сыродельной промышленности в сыродельных ваннах при выработке твердых и мягких сыров, а также творога. Цель изобретения - повышение надежности работы и качества продукта. Цель достигается тем, что плоская рама 2 содержит неподвижные режушие элементы 3 и расположенные под углом к плоскости рамы вы- мешиваюшие элементы 4 в виде ножей-лопаток, установленных с возможностью поворота вокруг собственной оси 5, которая расположена в горизонтальной плоскости и сдвинута от центра тяжести 7 к режушей кромке 8. При вымешивании ножи-лопатки расположены под углом к плоскости рамы и к дну сыродельной ванны, что позволяет перемещать слои сгустка не только в горизонтальном направлении, но и в вертикальном, исключая тем самым уплотнение придонных слоев. При разрезании ножи-лопатки поворачиваются вокруг оси и становятся перпендикулярно плоскости рамы и параллельно дну ванны или зеркалу сгустка, что позволяет вести процесс разрезания в щадящем режиме и уменьщить образование сырной пыли. 6 ил. (Л

± ± - ±

(.2

А-А

7-в

фагЗ

-t

Ьс

-«

рцэЛ

(риг 5

дзиаб