Устройство для подачи формовочного материала на транспортер 2 представляет собой скребково-ковшовый конвейер 10, под верхней горизонтальной ветвью 11 которого установлен загрузочный бункер 12.
. Под загрузочным бункером располагается верхняя горизонтальная ветвь 13 формовочного транспортера, а в конце нижней горизонтальной ветви 14 формовочного транспортера установлен упор 15.
В промежутке между нижней горизонтальной ветвью 14 формовочного транспортера и нижней горизонтальной ветвью 16 скребково-ковшевого конвейера установлен вибросепаратор 6. представляющий со- бой короб с двумя ситами, с верхним 17-просеивающим и нижним 18-подсевным. Штампующее устройство 3 выполнено в виде ротора 19 с приводными звездочками 20 и установлено над верхней горизонтальной ветвью 13 формовочного транспортера перед разливочным механизмом 4.
Ротор включает в себя секторные пластины 21. с рядом пуансонов 22, закрепленных по центру дуги 23, длина которой равна ширине внутренней части емкости, секторные пластины набраны по окружности ротора таким образом, что окружной шаг пуансонов равен шагу подвески емкостей.
Разливочный механизм 4 представляет собой отливочную головку 24 с золотнйково- поршневой группой, опирающуюся роликами 25 на направляющие 26 и соединенную с приводом шатунами 27,
Холодильная камера 5 представляет собой закрытый шкаф 28, разделенный на секцию воздухоохладителей 29 с охлаждающими батареями 30 и вентиляторами 31, секцию охладительную 32 и секцию воздуховодов 33, сообщающуюся с секцией воз- духоохладителей.
Работа не установке производится следующим образом.
При движении формовочного транспортера 1, емкости 8, проходя под загрузочным
бункером 12 заполняются формовочным материалом (смесь сахарного песка с глицерином), помещенным в загрузочный бункер.
Проходя под штампующим устройством 3, формовочный материал, находящийся в емкости, при обкатке его дугой 23, уплотняется и, одновременно, пуансоны 22 внедряются в формовочный материал и вы- штамповывают ряд ячеек.
При проходе под отливочной головкой 24 ячейки заполняются мармеладной массой, причем отливочная головка совершает возвратно-поступательное движение при помощи шатунов 27, соединенных с приводом, с шагом, равным половине шага подвески емкостей 8, таким образом, во время отливки отливочная головка 24 движется синхронно с емкостью и по окончании отливки возвращается к следующей емкости.
В дальнейшем емкости 8 с отлитыми изделиями поступают в холодильную камеру 5, где проходя по ярусам охлаждаются воздухом нагнетаемым вентиляторами 31 через охлаждающие батареи 30, отработавший воздух по воздуховодам 33 возвращается обратно к вентиляторам, а емкости с изделиями выйдя из холодильной камеры направляются к устройству для подачи формовочного материала на транспортер 2, где встречаясь с упором 15 опрокидываются и разгружаются на просеивающее сито 17. Го- товы.е изделия идут сходом с сита, а формовочный материал проходом поступает на подсевное сито 18, сходом с которого отбирается крошка и слипшиеся комочки, а формовочный материал пройдя через сито, подхватывается ковшами скребково-ковшевого конвейера 19 и перегружается в загрузочный бункер 12.
Использование установки позволит сократить на 30-35% количество формовочного материала, необходимого при формовании изделий, по сравнению с прототипом,
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения помадных сортов конфет с начинкой и двухслойных конфет | 1983 |
|
SU1155226A1 |
| Электроконтактная установка для термообработки болтов | 1976 |
|
SU655732A1 |
| Установка для обезвоживания сыпучего материала | 1978 |
|
SU770642A1 |
| Сепарирующий рабочий орган камнеуборочной машины | 1980 |
|
SU880278A1 |
| Устройство для приготовления торфяных удобрений | 1985 |
|
SU1279553A1 |
| Устройство для формования конфетных масс | 1977 |
|
SU646975A1 |
| ПОМАДНЫЕ КОНФЕТЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ | 1996 |
|
RU2115326C1 |
| Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
| СКРЕБКОВО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2366817C2 |
| Линия формирования древесностружечного ковра | 1988 |
|
SU1576328A1 |
Формула изобретения
от формовочного материала, отличающаяся тем. что, с целью снижения расхода формовочного материала и обеспечения четкого контура готового изделия, штампующее устройство выполнено в виде ротора
с приводными звездочками, набранного из секторных пластин, при этом каждая из пластин оснащена рядом пуансонов в форме сегмента сфероида, расположенных вдоль нее по центру, транспортер выполнен цепным, а его несущая поверхность образована из отдельных шарнирно подвешенных к цепям емкостей, причем профиль каждой емкости подобен профилю пуансона, а объем минимально достаточен для формования одного ряда изделий, ширина емкости во внутренней ее части равна размеру дуги
секторной пластины, а шаг подвески емкости равен окружному шагу ряда пуансонов. 2. Установка по п.1,отличающаяся тем, что, с целью синхронизации работы штампующего устройства и транспортера, приводные звездочки ротора связаны с тяговыми цепями транспортера.
Б-Б
Фиг.З
