Устройство для формования конфетных масс Советский патент 1979 года по МПК A23G3/12 

(54-) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНФЕТНЫХ МАСС возбуждающим вертикально направлен ные крлебания. Рабочая поверхность ножа 7 выполнена по форме формующего валка 5, при этом нож смонтирован с наружной стороны последнего и имеет элас-гачную опору в виде рессор 12, установленных на основании 13. Конфетная масса загружается в бункер 1 и захватывается подающим барабаном 2, перемешающим ер в зону 14 бункера 1, в которой она виброожижае-г ся за счет вертик альной составляющей колебаний ножа 7. Материал соответс-рвующей консистенции в температуры попадает затем в углуёлёния 9 валка 5, в которых он уплотняется при контакте с вибрирующей кромкой 15 ножа 7, одновременно срезающей излишки материала. При соприкосновений находящейся в углублении 9 дозы материала с верхней ветвью 4 конвейера 3 и под действием вибрирующей кромки 16 ножа 7 материал остается на конвейере в виде готового изделия, например корпуса конфеты. За счет вибрации осуществляются последовательное виброожижение мас сы, формование в уплотнение ее в углублениях валка 5, дозирование и затем выдача дозы отформованного материала на верхнюю ветвь 4 ленточного конвейера. Под действием вертикальной составляющей колебаний ножа 7 слой материала, находящийся над его поверхностью, пбреходит в состояние виброкипениа за счет распространения механических к6лебаний, причем сжижение материала ироксходит в непосредственной близости от возбудителя колебаний (ножа) и достагает по высоте 1О-2О диаметров частиц. В виброожиженном слое, вследствие уменьшения эффективного коэффициента трения, чг-стицы легко проскальзывают одна относительно другой. Слой материапа легко растекает ся вдоль вибрирующей поверхности, т.е. ножа, и заполняет углубления или гнезда, при этом частицы материала .за счет снижения внутреннего трения и при воздействии горизонтальной составляющей 54 внбраь(ии ножа уплотняются с самоукладкой ч4стиц с минимальным зазором между ними. При повороте формующего валка, когда заполненные материалом углубления 9 (гнезда) взаимодействуют с поверхнрст ю ножа, осуществлшотся постепенное дозирование, уплотнение и формование I материала. Нижняя кромка ножа при выходе из-под гнезда за счет вертикальной вибрации способствует отделению отформованной дозы, например корпуса кон(|)еты, от поверхности углубления 9 (гнезда) формующего валка 5 и .легкому отделению его на верхнюю ветвь 4 конвейера 3. Описьшаемое устройство по сравнению с известным позволяет вырабатыВать более широкий ассортимент продукции, повысить производительность в 1,5-2 раза при одновременном увеличении долговечности оборудования, упростить процесс изготовления и повысить качество готовых конфет. Формула изобретения 1, Устройство для формования конфетных масс, состоящее из загрузочного бункера, формующего валка, имеющего на наружной поверхности углубления, смонтированного под ним ленточного конвейера и вибратора, отличаю щ е е с я тем, что, с целью осущест- , вления в процессе форм.ования порционного дозирования, оно снабжено ножом с рабочей поверхностью, имеющей форму формующего валка и смонтированным с наружной стороны валка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся- ем, что нож укреплен на рычагах, смонтированных с возможностью поворота относительно оси формующего валка и соединенных с вибратором.; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ni 461727, кл. А 23G 3/12, 1973.