Устройство для комбинированной обработки валов Советский патент 1993 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к области механической обработки крупногабаритных изделий, например, восстанавливаемых подшипниковых зон валов мощных осевых насосных установок.

Известно устройство для обточки крупногабаритных изделий, содержащее щеки, соединенные между собой штангами, несущими суппорт с режущими элементами, центрирующие элементы и механизм продольной подачи суппорта.

Недостатком устройства является сложность его выставки, так как ориентация изделия производится отдельными ориентирующими роликами в нижней опоре и радиальными клиньями - в верхней, что, кроме того, приводит к погрешности при его установке.

Известно также устройство для комбинированной обработки валов, содержащее основание с направляющими, установленный на направляющих суппорт, режущий и деформирующий инструменты, механизм продольного перемещения суппорта.

Это устройство частично устраняет недостатки предыдущего, однако в нем отсутствует механизм корректировки узлового положения основания относительно оси подачи, что приводит к износу инструмента и, как результат, к уменьшению точности обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения износа режущего инструмента путем корректировки углового положения основания относительно оси подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для комбинированной обработки валов, содержащее основание с направляющими,установленный на направляющих суппорт, режущий и деформирующий инструменты, механизм продольного перемещения суппорта, снабжено двумя съемными опорными кольцами, одно из которых шарнирно связано с основанием посредством оси и двух кронштейнов, а другое соединено с основанием посредством винтовой пары с возможностью ре/улироваСЛ

х| О

4

(Л

СА

ния угла его поворота относительно оси шарнира, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения суппорта, при этом каждое из опорных колец выполнено составным из двух, полуколец, смонтированных с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении посредством винтовых пар, размещенных между их сопряженными поверхностями, а ось шарнира, связываю щего основание с опорным кольцом, выполнена в виде усеченного конуса с расположенным со стороны меньшего основания цилиндрическим участком, имеющим нарезку под натяжную гайку.

На фиг. 1 показан общий вид установки: на фиг,2 - сечение А-А на фйг.1; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.

Устройство содержит центрирующие элементы в виде основания 1 и съёмного центра 2. На направляющих основания 1 установлен/суппорт 3, снабженный дефор- мируюЩим 4 инструментом (алмазным вы- глаживателем) и симметрично ему режущим 5 HHCtrjyiHeriTpM (резцом). Приводом для суппорта 3 служит механизм продольной подачи б. Для установки устройства в гнездо подшипника 7 при обработке восстанавлй- ваёмогр вала б в устройстве имеются два съемных опорных кольца 9 и 10. Кольцо 9 связано с основанием Т шарнирно путем соединения кронштейна 11 на основании 1 с кронштейном 12 на кольце 9; При этом ось шарнира 13 выполнена в виде усеченного конуса и установлена в ответных отверстиях кронштейнов 11 и 12 и со стороны меньшего основания конуса, имеет цилиндрический участок 14 6 винтовой нарезкой и навинченной на него натяжной гайкой 15.

Другое кольцо 10 соединено с основанием 1 посредством винтовой пары 1.6 с возможностью регулирования угла поворота основания 1 на оси шарнира 13. Для осуществления регулирования угла поворота на кольце 10 установлена стойка 17 снаправляющими планками 18, охватывающими основание 1 с двух сторон сбоку, и имеющая в центре паз 19 для ориентации винтовой пары 19.

При этом каждое из опорных колец 9 и 10 выполнено из двух полуколец 20 и 21, смонтированных с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении посредством винтовых пар 22, размещенных между их сопряженными поверхностями.

Устройство работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Опорные кольца 9 и 10 устанавливают в гнездах подшипников 7 и закрепляют путем радиального перемещения полуколец 20 и 21 винтовыми парами 22.

Восстанавливаемый вал 8 ориентируется закрепленным на торце съемным центром 2.:

Производится установка основания 1 соединением кронштейнов 11 и 12 коничег ской осью 13 и ее закрепление натяжной гайкой 15 со стороны цилиндрического участка 14. При этом винтовая пара 16 входит в паз 19 стойки 17, а планки 18 охватывают сбоку основание 1. С целью компенсации износа резца основание устанавливается с уклоном на угол о: согласно формуле

а - arctg / б / L,

где а - угол наклонакорпуса основания;

6-радиальныйизнос резца;

L-длина йбрабать ваемой шейки, и окончательно фиксируется винтовой .па- рой 16 и натяжнбй гайкой 15.;

Включается электродвигатеяь насосной установки (на чертежа не показан) и механизм продольной подачи 6 приводит в движение подачи суппорт 3, который резцом 5 и алмазным выглаживателем 4 производит обработку восстанавливаемого вала 8. По окончании Обработки суппорт 3 возвращается в исходное положение и производится разборка установки либр второй рабочий ход с врезанием резца 5 и выглажйвателя 4.

В отличие от; существующих устройств предлагаемое позволяет восстанавливать валы с повышенной точностью путем его установки на требуемый угол с надежной фиксацией.: :./.;

Формул а и зобретени я

1. Устройство для комбинированной обработки валов, содержащее основание с на- правляющими, установленный на направляющих суппорт, режущий и деформирующий инструменты, механизм продольного перемещения суппорта, от л ича ю- щ е е с я тем. что, с целью повышения точности за счет уменьшения износа режущего инструмента путем корректировки углового положения основания относительно оси подачи, оно снабжено двумя съемными опорными кольцами, одно из которых шарнирно связано с основанием посредством оси и двух кронштейнов, а другое соединено с основанием посредством винтовой пары с возможностью регулирования угла его поворота относительно оси шарнира ..расположенной в плоскости, перпендикулярной

направлению перемещения суппорта, при этом каждое из опорных колец выполнено составным из двух полуколец, смонтированных с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении посредством винтовых пар, размещенных между их сопряженными поверхностями.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что ось шарнира, связывающего основание с опорным кольцом, выполнена в виде усеченного конуса с расположённым со стороны меньшего основания цилиндрическим участком, имеющим нарезку под натяжную гайку.

A-A noSepHi/mo