Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями Советский патент 1988 года по МПК B29C45/26 B29C45/40 

Описание патента на изобретение SU1419903A1

и осью 4 рычажного механизма. При раскрытии формы первоначальное положение крайних рычагов параллелограм- Nmoro механизма обеспечивается тягой 12. Блокирование оси 4 параллелограм

много механизма, осуществляемое запорной серьгой 14, предотвращает его гфе;здевременное срабатывание, что в целом обеспечивает повыл;ение надежности работы формы. 5 ил.

Похожие патенты SU1419903A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полых изделий 1991
  • Бакай Сергей Афанасьевич
SU1794034A3
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391918A1
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
  • Гогуадзе Реваз Вениаминович
SU1028515A1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391919A1
Литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий 1980
  • Штейнберг Борис Исаакович
  • Меерович Леонид Нисонович
SU937181A2
Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием 1991
  • Горшенев Валентин Михайлович
SU1838121A3
Литьевая форма 1988
  • Малышев Анатолий Ильич
  • Мизин Иван Степанович
SU1512791A1
Литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий 1978
  • Штейнберг Борис Исаакович
  • Ушеров Борис Самуилович
SU730584A1
Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием 1983
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
  • Школьников Владимир Федорович
SU1154097A1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
SU1757900A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 903 A1

Реферат патента 1988 года Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями

Изобретение относится клитьеёым формам для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями. Цель изобретения - повьппение надежности работы формы. Для этого в форме , содержащей подвижную 1 и непод.У вижную 2 полуформы, связанные с пуансоном 7 и съемником 8 изделия рычажным параллелограммным механизмом, ось 4 которого, связывающая его с неподвижной полуформой, установлена с возможностью перемещения в продольном пазу 3, фиксирующее рычажный мег. ханизм приспособление выполнено в виде закрепленной на пуансоне тяги 12 с отверстием 3 для оси 4 рычажного механизма, установленной с возможностью осевого перемещения и выполненной с головкой, размещенной в наклонном к направлению разъема полуформ пазу неподвижной полуформы. При этом полуформа снабжена поворотной запорной серьгой 14, установленной с возможностью взаимодействия с тягой 12,. . i W со со о со /J

Формула изобретения SU 1 419 903 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастка для переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с соединенными отверстиями.

Цель изобретения - повьпяение на- :дежности работы формы. На фиг.1 и 2 показана форма в момент взаимодействия запорной серьги :С тягой фиксирующего приспособления при крайних положениях оси рычажного механизма; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Бнафиг.2; ;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг Л.

Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы с продольным Iпазом 3 в последней с установленной :В нем осью 4 рычажного параллелограм- jMHoro механизма, выполненной с голов- 1кой 5, размещенной в наклонном пазу ;6 неподвижной полуформы 2, шарнирно связанный с полуформами и соединенный с пуансоном 7 и съемником 8 рычажный параллелограммный механизм 9, знак 10, установленный в подвижной полуформе и связанный с наклонной колонкой 11, закрепленной в неподвижной полуформе 2, фиксирующее приспособление, выполненное в виде закрепленной на пуансоне 7 тяги 12 с отверстием 13 для оси 4 рычажного механизма и поворотной запорной серьги 14, установленной на оси 15 в неподвижной полуформе 2 с возможностью взаимодействия с тягой 12 и осью 4.

Ось 4, связывающая рычажный параллелограммный механизм с неподвижной полуформой 4, установлена с возможностью перемещения по выполненному в последней продольному пазу 3 и с возможностью осевого перемещения.

Литьевая форма работает следующим образом.

Расплавленный термопластичный материал поступает в формующие полости

полуформ 1 и 2, и после определенной вьщержки подвижная полуформа 1 отходит от неподвижной полуформы 2 на величину, равную длине продольного па за 3. При 3том знак 10, скользя по наклонной колонке 11, выходит из оформляемого им отверстия при непод- вижном относительно подвижной полуформы 1 пуансоне 7, что исключает

его поломку при взаимодействии со знаком 10 за счет сохранения первоначального положения крайних рычагов рычажного механизма 9, осуществляемого тягой 12, связанной через отверстие 13 с осью 4 рычажного механизма. При дальнейшем движении подвижной полуформы ось 4 рычажного механизма выходит из зацепления с отверстием 13 тяги 12 за счет своего осевого перемещения, осуществляемого головкой 5 при ее движении по наклонному пазу 6, и упирается в стенку продольного паза 3. Запорная серьга

1 при отходе тяги 12 влево под действием своего веса поворачивается на оси 15 и занимает вертикальное положение напротив торца оси 4, блокируя ее преждевременное осевое и поступательное перемещение по продольному пазу 3. Происходит размыкание рычажной системы, во время которого съемник 8 под действием размыкающейся рычажной системы опускается, снимая изделие с пуансона 7.

35

После удаления изделия из зоны

0

формы начинается смыкание полуформ и рычажного механизма до первоначального положения его крайних рычагов. При этом возвращается в исходное положение съемник 10, пуансон 7 занимает свое первоначальное положение в полости подвижной.полуформы 1, а ось 4 рычажного механизма находится в крайнем левом положении продольного паза 3 и заблокирована запорной серь314

гой 14. При дальнейшем смыкании полуформ тяга 12 взаимодействует своим торцом с серьгой 14 и поворачивает ее до горизонтального положения, освобождая ось 4 рычажного механизма. Последняя начинает двигаться по продольному пазу 3 и, перемещаясь в осевом направлении, входит в отверстие 13 тяги 12, а знак 10, скользя по наклонной колонке 11, занимает исходное положение, взаимодействуя с пуансоном 7, который занял свое исходное положение в полости подвижной полуформы за счет стопорного устройства до начала движения знака 0. .Тем самым исключается возможность их поломки при взаимодействии.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенньми от3 .

верстиями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, связанные с пуансоном и съемником изделия рычажным параллелограммным механизмом, ось которого, связывающая его с неподвиж- . ной полуформой, установлена с возможностью перемещения по выполненному в последней продольному пазу, и фиксирующее рычажный механизм приспособление, отлич.а, ющаяся тем, что, с целью поБЫщения надежности работы формыJ фиксирующее приспособление выполнено в виде закрепленной на

пуансоне тяги с отверстием для оси рычажного механизма, установленной с возможностью осевого перемещения и выполненной с головкой, размещенной в наклонном к направлению разъема полуформ пазу неподвижной полуформы, при этом последняя снабжена поворотной запорной серьгой, установленной с возможностью взаимодействия с тягой и осью рычажного механизма.

J

Фиг.г

(рие.

(рае. 5

в-в

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419903A1

Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием 1982
  • Горшенев Валентин Михайлович
SU1030182A2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 419 903 A1

Авторы

Головизнин Василий Васильевич

Кубашев Геннадий Павлович

Клещевников Владимир Степанович

Сунцов Анатолий Геннадьевич

Даты

1988-08-30Публикация

1986-07-07Подача