Линия для изготовления гранул пенополистирола Советский патент 1981 года по МПК B29B13/02 B29C31/06 B29C44/54 B29K105/04 

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Иэо(гретение относится к устройства для вспенивания гранул полистирола и может быть использовано в промышленг ности стройматериалов, химической и други отраслях промышленности. Известна линия для изготовления вспененных изделий содержащая емг кость с исходными Гранулами полистиро ла, устройство для предварительного вспенивания гранул полистирола, прием ный бункер для предварительно вспенен ньк гранул р. К недостаткам этой линии следует отнести невозможность получения сверх легких гранул пенополистирола и невысокая ее производительность. Известна также линия для изготовле ния гранул пенополистирола, содержащая емкость с исходными гранулами полистирола, питатель, соединенный с п рвой кшиерой двухкамерного устройст ва для вспенивания гранул и приемный бункер для вспененных гранул, соединенный со второй камерой устройства для вспенивания гранул 21. , Данная линия является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению. К недостаткам зтой лииии следует отнести невозможность получения сверхлегких вспененных гранул полистирола, например, с объемной массой менее 8 кг/м, необходимых для изготовлечкия как плитного полистирольного пенопласта, применяемого для строительной теплоизоляции, так и наполнителя для легких бетонов и других изделий, требующих значительных затрат вспененных гранул, НТО отрицательно сказывается на себестоимости готовых изделий. Целью изобретения является получение сверхлегких гргшул пенополистирола и улучщение их качества. Указанная цель достигается тем, что линия для изготовления гранул пенополистирола, содержащая емкость с исходнымн гранулами полисткрол а

питатель, соединенный с первой камерой двухкамерного устройства для вспе низания гранул и приемн 1Й бункер для вспененных гранул, соединенный со .второй К №1ерой устройства для вспениг вания гранул, согласно изобретению, снабжена промежуточным бункером вылеживания, выход которого соединен через дозатор с первой камерой устройства для вспенивания гранул, а вход соединен посредством пневмотрубопровода со вторбй камерой устройства для /вспенивания гранул полистирола.

На чертеже схематично изображен общий вид линии для изготовления гранул пенополистирола.

Линия содержит приемную емкость 1 исходного сырья - гранул полистигрола с питателем 2, соединенным с первой камерой 3 двухкамерного устройства 4 для вспенивания гранул полистирола. Вторая камера 5 аппарата 4 через течку 6 связана спневмотрубопроводом 7 с входом промежуточного бункера 8 вьшеживания предвспененных гранул и пнеамотрубопроводом 9 с приемным бункером 10 вспененных гранул. Оба пневмотрубопровода 7 и 9 подсоединены к вентилятору 11. Выход бункера 8 вьшеживания предвспененных гранул соединен дозатором i 2 с первой камерой 3 аппарата 4, Для предотвращения попадания пара из первой камеры 3-аппарата 4 в дозатор 12 и бун кер 8 служит отсекатель 13. Заслонки 14 и 15 предназначены для регулирования подачи вспененных гранул полистирола в бункеры 8 и 10. Разгрузчики 16 и 17 служат для выгрузки предвспененных гранул, и готовой продукции - полностью вспененных гранул полистирола.

Линия работает следующим образом. Из приемной емкости 1 исходное сырье (полистирол..вспенивающийся питателем 2 подается в первую камеру 3 двухкамерного устройства 4 для вспенивания гранул. Из второй камеры 5 устройства 4 предвспененные гранулы по течке 6 и пневмотрубопроводу 7 поступают в бункер 8 вылеживания предвспененных гранул. При этом заслонка 15 закрыта, а заслонка 4 открыта. Дозатор 12 отключен, а отоекатель 13 спущен в крайнее нижнее положение.

В зависимости от свойств исходног сырья (полистирола вспенивающегося) и требуемой объемной массы готового

продукта (сверхлегких гранул) предвспененные гранулы непрерывно изготав; ливают и вылеживают в бункере 8 в течение требуемого времени, например .

2-20 ч и более, для чего объем бункера принимают соответствующей величины .

Затем отключают питатель 2, закрыв вают заслонку 14, открывают отсекатель 13 и заслонку 15 и включают дозатор 12. Предвспененные и вьщержанные в бункере 8 вьшеживания гранулы дозатором 12 подают в первую камеру 3 двухкамерного аппарата 4

на повторное вспенивание. Из второй камеры 5 вспененные сверхлегкие гранулы по течке 6 и пневмотрубопроводу 9 направляют в приемный бункер 10 готовой продукции (вспененных гранул), откуда разгрузчиком 17 отпускают потребителю.

В случае необходимости получения только предвспененных гранул они выгружаются из бункера 8 вьтеживания

разгрузчиком 16.

Линия может работать как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режиме.

Применение предлагаемого изобретения позволяет вылеживать гранулы и после определенного времеци вылеживания предвспененных гранул направлять их в двухкамерное устройство на повторное вспенивание для получения сверхлегких вспененных гранул объемной массой менее 8 кг/м и высоКОГО качества.

Фо рмула изобретения

Линия для изготовления гранул -пенополистирола, содержащая емкость с исходными гранулами полистирола, питатель, соединенный с первой камерой двухкамерного устройства для вспенивания гранул и приемный бункер для вспененных гранул,соединенный со второй камерой устройства для вспенивания гранул, отличающаяся тем, что, с целью получения сверхлегких гранул пенополистирола и улучшения их качества, линия снабжена промежуточным бункером вылеживания, выход

которого соединен через дозатор с первой камерой устройства для вспенивания гранул, а вход соединен посредп ством пнеймотрубопровода со второй

камерой устройства для вспенивания гранул полистирола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

70168

экономических исследований. 1977, с. 12-14.

2. Реферативная информация. Серия, Промьпвпенность полимерных, мягких 5 кровельных и теплоизоляционных стро:ительных материалов. Выпуск 3, М., ВНИИ научно-технической информации и экономики промьшшеннос ти строительных материалов, 1979, с. 4-5 (прототип). уж-/ ч /