Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке металлов и сплавов для предотвращения их окисления и обезуглероживания.
Для безокислительной термообработки деталей служат защитные атмосферы. Однако в настоящее время их использование ограничено достаточ-ной сложностью и высокой стоимостью оборудования и веществ, создающих эти атмосферы.
Известна установка для безокислительной термической обработки, содержащая муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы. Устройство для создания защитной атмосферы состоит из газоподводящей трубы с распределительным кольцом, газоподводящую трубу и рамку для крепления изделий, расположенную по вертикальной оси муфеля, оборудования для сушки и очистки защитных атмосфер.
Недостатком данной установки является высокая стоимость устройства для создания защитной атмосферы, а также необходимость иметь дополнительные площадки для его размещения.
Наиболее близким.техническим решением по совокупности общих признаков и достигаемому эффекту является установка для безокиелительной термической обработки, включающая муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы. Устройство для создания защитной атмосферы включает генератор атмосферы и трубопровод для ее подвода в печь, нагнетательный насос, объемы для жидких органических соединений, тамур с водяным охлаждением и холодильник.
Недостатком такой установки также является высокая стоимость и сложность устройства для создания защитной атмосферы, а также необходимость иметь дополнительные площади для его размещения/
Целью изобретения .является снижение себестоимости процесса термообработки.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для безокислительной термообработки, включающей муфель с крышкой:и устройствб для создания защитной атмосферы, последнее выполнено в виде размещенного в верхней части муфеля и
СО
С
V
О
ю
VI
со
закрепленного на его крышке с зазором контейнера с углеродсодержащим веществом, образующим при нагреве защитную атмосферу, при этом в основаниях контейнера выполнены отверстия.
Сопоставительный анализ заявленного решений с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известных тем, что устройство для создания защитной атмосферы выполнено в виде размещенного в верхней части муфеля и закрепленного на его крышке контейнера с углеродсодержащим веществом, образующим при нагреве защитную атмосферу, при этом в основаниях контейнера выполнены отверстия.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка для безокислительной термообработки включает муфель 1 с крышкой 2 и устройство для создания защитной атмосферы, состоящее из контейнера 3 с углеро- досодержащим веществом 4. Контейнер 3 в основаниях имеет отверстия 5 и закреплен с зазором на крышке 2. Отверстия 5 служат
для выхода защитного газа внутрь контейнера 3 и создания защитной атмосферы. Внутри муфеля 1 устанавливается приспособление 6 с обрабатываемыми деталями 7,
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 3 засыпается углеродсо- держащее вещество 4 (древесный уголь). Установка вместе с деталями 7 помещается в
печь для нагрева. В процессе нагрева сгорает древесный уголь, образуя древесно- угольный газ (состав: 30-33% СО, 0,2-0,7% СО2, 6-7% На, 1-2%. СН4, остальное азот). Расширяясь, газ заполняет контейнер 3 и
выходит через отверстия 5 в полость муфеля 1 и зазор между крышкой 2 и муфелем 1, создавая атмосферный заслон проникновению воздуха и защитную атмосферу для обрабатываемых деталей 7,
Таким образом, предлагаемая установка позволяет значительно снизить себестоимость процесса термообработки металлов и сплавов за счет упрощения и удешевления процесса создания защитной атмосферы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2383631C1 |
Печь для термообработки | 1977 |
|
SU870880A1 |
СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ В МУФЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2428488C1 |
Плавкий затвор | 1979 |
|
SU827591A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2375471C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2367689C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО СТРУКТУРНОГО ОТЖИГА ПОКОВОК | 1998 |
|
RU2144170C1 |
Контейнер для нагрева изделий в проточной газовой атмосфере | 1977 |
|
SU727327A1 |
Устройство для безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи | 1978 |
|
SU836152A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ | 2005 |
|
RU2291207C1 |
Сущность изобретения: установка содержит муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы. Устройство для создания защитной атмосферы выполнено в виде размещенного в верхней части муфеля и закрепленного на его крышке с зазором относительно нее контейнера с уг- леродсодержащим веществом, образующим при нагреве защитную атмосферу, при этом в основании контейнера выполнены отверстия. 1 ил.
Формула изобретения Установка для безокислительной термической обработки преимущественно металлов и сплавов, содержащая муфель с крышкой и устройство для создания защитной атмосферы, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости процесса термообработки, устройство для создания защитной атмосферы выполнено в виде контейнера с перфорированным днищем, заполненного углеродсодержащим веществом, причем контейнер размещён в верхней части муфеля и прикреплен к крышке с зазором относительно нее.
Perspektyny austenityzowania narzeclzi zestali szgbKotnacych watmosferze ochzonnej/Wyszkpwski I. | |||
Panasink W., Bobrzakz/Memalozhawstwo i obrobka cieplna | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-06-24—Подача