Изобретение относится к области обработки металлов давлением,
Известно устройство для развальцовки концрв труб на конус, содержащее смонтированную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической наружной поверхностью, два шарнирно закрепленных на корпусе двуплечих рычага, контактирующих одними концами с конической поверхностью гайки и несущих на вторых концах многогнездовые полуматрицы, установленные с возможностью регулировочного поворота, и размещённый в корпусе с возможностью осевого перемещения конусный бок на штоке.
Цель изобретения заключается в повы- .шении надежности за счет исключения возможности поворота полуматриц в момент развальцовки трубы.
Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено двумя стопорами, один из которых расположен в одном из рычагов и выполнен в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, при этом в полуматрице выполнены отверстия под конец стержня, а второй стопор размещен в корпусе и выполнен в .виде
подпружиненной к штоку бойка пластины с прорезью и подпружиненного курка со скосом на рабочем конце, заходящем в прорезь пластины, при этом на штоке бойка выполнена кольцевая проточка под пластину и боек подпружинен в направлении полуматриц.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг.1 с отведенным бойком; на фиг. 5 - разрез В-В фиг.1 в момент развальцовки.
Устройство для развальцовки концов труб на конус содержит корпус 1, на наружной резьбовой поверхности которого размещена гайка 2 с конической наружной поверхностью, контактирующая с двумя роликами 3, размещенными на двуплечих рычагах 4 и 5, установленных на осях 6.
На вторых концах двуплечих рычагов 4 и 5 смонтированы многогнездовые поворотные полуматрицы 7 и 8.
В полуматрице 7 со стороны рычага 4 выполнены конусные отверстия 9, в которые входит стопор 10, поджимаемый пружиной 11, расположенной в рычаге 4. Сочетания отверстия и стопора могут быть различныел
С
VI
Ю
N
ел ел ю
ми: сфера и шарик, конус и шарик, цилиндр и конус и т.д.
В корпусе 1 размещен шток 12, на одном конце которого установлен конусный боек 13, а на втором-рукоятка 14. На штоке 12 расположена пружина 15, контактирующая с бойком и корпусом,
К корпусу присоединена рукоятка 16, в которой размещен курок 17 с пружиной 18 и стопор в виде пластины 19 с пружиной 20. Пластина, проходит через корпус и контактирует со штоком 12,
Устройство работает следующим образом.
Воздействием на рукоятку 14 отводится боек 13 и фиксируется пластиной 1.9 стопора, заходящей в.углубление штока 12 (фиг.4). Стопор 10 выводится из отверстия 9, Полуматрицы 7 и 8 устанавливаются, образуя отверстие нужного размера, в котором размещается обрабатываемая труба 21 с ниппелем 22. Стопор 10 вводится в соответствующее отверстие 9, фиксируя полуматрицы 7 и8.
Поворотом гайки 2 осуществляется окончательный зажим трубы 21 с ниппелем 22 в полуматрицах.
При нажиме на курок 17 пластина 19 выводится из зацепления со штоком 12, Под
действием пружины 15 конусный боек 13 перемещается, производя развальцовку конца трубы 21.
Затем боек 13 отводится рукояткой 14 и фиксируется пластиной 19.
После этого стопор 10 выводится из отверстия 9 и труба 21 с ниппелем 22 удаляется из устройства при повороте полуматриц 7 и 8.
Устройство обеспечивает обработку
труб разных диаметров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для развальцовки концов труб на конус | 1990 |
|
SU1784367A1 |
Устройство для развальцовки концовТРуб HA КОНуС | 1979 |
|
SU814520A1 |
Устройство для развальцовки труб на конус | 1980 |
|
SU880573A2 |
Устройство для развальцовки труб на конус | 1984 |
|
SU1166867A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБОЧНЫХ РАБОТ И РАЗВАЛЬЦОВКИ | 2002 |
|
RU2221663C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ И ШТАМП, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЭТОМ СПОСОБЕ | 2002 |
|
RU2222404C2 |
Пневматический одноударный молоток | 1990 |
|
SU1805026A1 |
Устройство для подготовки заготовки к прошивке | 1981 |
|
SU1025472A1 |
Гайковерт ударно-импульсного действия | 1985 |
|
SU1315282A1 |
Устройство для изготовления деталей типа турбинных лопаток | 1981 |
|
SU1030084A1 |
Устройство содержит корпус, закрепленную на нем гайку с конической поверхностью, два поворотных рычага, одни концы которых скользят по гайке, а вторые несут полуматрицы для зажима трубы и боек. В одном из рычагов установлен стопор, входящий своим концом в отверстие на полуматрице. В корпусе установлен второй стопор, посредством курка отходящий от подпружиненного бойка, который производит развальцовку конца трубы. 5 ил.
Формула изобретения
Устройство для развальцовки концов труб на конус, содержащее смонтированную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической наружной поверхностью, два шарнирно закрепленных на корпусе двуплечих рычага, контактирующих одними концами.с конической поверхностью гайки и несущих на вторых концах многогнездовые полуматрицы, установленные с возможностью регулировочного поворота, и размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещения конусный боек на штоке, отличающееся тем.
что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя стопорами, один из которых расположен в одном из рычагов и выполнен в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, при этом в полуматрице выполнены отверстия под конец стержня, а другой стопор размещен в корпусе и выполнен в виде подпружиненной к штоку бойка пластины с прорезью и подпружиненного курка со скосом на рабочем конце, заходящем в прорезь пластины, при этом на штоке бойка выполнена кольцевая проточка под пластину и боек подпружинен в направлении полуматриц.
фиг. 4
Фиг. 5
ff-B
Устройство для развальцовки труб на конус | 1980 |
|
SU880573A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-09-10—Подача