Устройство для развальцовки концов труб на конус Советский патент 1992 года по МПК B21D41/02 B21D39/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для раздачи диаметра труб.

Известно устройство для развальцовки концов труб, содержащее конус, в котором размещен комплект приводных кулачков для зажима обрабатываемой заготовки, и пуансон, связанный с эксцентриком, осуществляющим привод пуансона.

Известно устройство для развальцовки труб, содержащее державки с тремя жесткими гнездами для опор вальцующих конечных роликов.

Известно /стройство для развальцовки концов труб н.а конус, содержащее смонтированную на наружной поверхности корпуса гайку с конусной наружной поверхностью закрепленные на корпусе два двуплечих рычага, взаимодействующих одними концами с конической поверхностью гайки, и на других концах двуплечих рычагов установлены зажимные губки

Известно устройство для развальцовки концов труб на конус (прототип), содержащее смонтированную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической поверхностью, закрепленные на корпусе два двуплечих рычага, взаимодействующих одним концом с конической поверхностью гайки и имеющих на другом конце многогнездовые поворотные полуматрицы с кольцевой проточкой на наружной поверхности, а также установленные в этих проточках и прикрепленные к корпусу направляющие планки.

Недостатком данного устройства является то, что многогнездовые поворотные полуматрицы имеют вращение независимо друг от друга, что затрудняет установку обрабатываемой трубы. Другой недостаток заключается в том, что при создании усилия на зажим трубы для обработки (развальцовки) возможно первоначальное смещение оси зажимаемой трубы по отношению к оси усМ

00 4 OJ О ч|

тройства, что вызывает создание момента, который стремится увеличивать несоосность. В итоге многогнездовые поворотные полуматрицы повернутся и выбросят трубу.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий работы.

ПоставлекнаГцель достигается тем, что устройстве для рЬзв альцовки труб на конус снабжено ползуном, расположенным на корпусе с противопбложнойРстороны полуматриц относительно вальцующего инструмента и подпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой передачей, связывающей полуматрицы, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, проточкой для фикса тора и шарнирно связанной со стержнем ручкой, прй т ом в полуматрице выполнены отверстия под конец стержня.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство для развальцовки концов труб на конус содержит корпус 1, на наружной резьбовой поверхности которого размещена гайка 2 с конической наружной поверхностью контактирующая с двумя роликами 3, размещенными на двуплечих рычагах 4 и 5, находящихся на осях б, Гайка 2 имеет рукоятки 7 В резьбовом отверстии корпуса 1 размещена гильза 8, на фланце которой закреплена рукоятка 9. Внутри корпуса .1 между торцевой поверхностью гиль- зы 8 и шпинделем 10 находится упорный подшипник 11 Один конец шпинделя 10 находится в опоре подшипникового узла 12 и выходит наружу, где к нему жестко прикреплена рукоятка 13. К другому концу шпинделя 10, находящемуся внутри корпуса Т, в опоре подшипникового узла с помощью штифтов 14 прикреплены стаканы 15, внутри которых в опорах подшипникового узла находится вальцующий конус 16, опирающийся на центрирующим ролик 17 подпертый через шток 18 с гайкой 19.

Двуплечие рычаги 4 и 5 имеют гнездо 20, в котором размещен упругий элемент 21 взаимодействующий с корпусом 1 На цилиндрической моверхйост и двуплечих рычагов 4 и 5 размрщены многогнездовые поворотные полуматрицы 2 23 и шестерни

24. Шестерни 24 жестко соединены с полуматрицами 22 и 23, например, с помощью штифтов 25.

Шестерни 26 размещены на ползуне 27,

на осях 28. Ползун 27 находится на направляющих стойках 29 и имеет полость, в которой размещен упругий элемент 30, взаимодействующий с кронштейном 31. Кронштейн 31 соединен с корпусом 1.

Многогнездовая поворотная полуматрица 22 со стороны двуплечего рычага 4 имеет конические отверстия 32 на каждой позиции. В двуплечем рычаге 4 размещен стопорный узел, состоящий из стопора 33,

имеющего конусный, конец, паз, через который проходит рычаг 34, и выточку для фиксатора 35. Стопор 33 взаимодействует с упругим элементом 36, который контактирует с двуплечим рычагом 4 через резьбовую

пробку 37. Фиксатор 35 контактирует со стопором 33 и упругим элементом 38, который размещен в стакане 39 и соединен с двуплечим рычагом 4. Кронштейн 31 снабжен зажимным винтом 40 с пятой 41 и рукояткой 42.

Формула изобретения Устройство для развальцовки концов труб на конус, содержащее расположенную

на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической наружной поверхностью и шарнирно смонтированные на корпусе два двуплечих рычага, контактирующих одними концами с конической поверхностью гайки и несущих на других концах многогнездовые полуматрицы, установленные с возможностью регулировочного поворота, и размещенный в корпусе вальцующий инструмент, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий работы, оно снабжено ползуном, расположенным на корпусе с противоположной стороны полуматриц относительно вальцующего инструмента и

подпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой

передачей, связывающей полуматрицы, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, контактирующего со стержнем фиксатора и шарнирно связанной со стержнем ручки, при этом в полуматрице выполнены отверстия Под конец стержня

Vut.1

Сущность изобретения1 устройство содержит корпус, гайку с конической поверхностью, шпиндель с вальцующими роликами, двуплечие рычаги, на которых размещены многогнездовые поворотные полуматрицы, соединенные между собой зубчатым зацеплением через шестерни и промежуточные шестерни, расположенные на ползуне с возможностью перемещения по направляющим стойкам за счет упругого элемента. Одна из полуматриц имеет конические отверстия для стопора, который раз- мещен в двуплечем рычаге. Стопор фиксирует многогнездовые поворотные полуматрицы, обеспечивая соосность оси развальцовываемой трубы с осью устройства. Стопор снабжен рычагом для вывода его из конического отверстия и проточкой для захода фиксатора. 4 ил.

Вид А

Л.14

Фиг Ј

9 /

(л

шьви.

В - В побери уъ о

Ф«г. Ц