(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБНА КОНУС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для развальцовки труб на конус | 1984 |
|
SU1166867A1 |
Устройство для развальцовки концовТРуб HA КОНуС | 1979 |
|
SU814520A1 |
Устройство для вальцевания концов труб на конус | 1978 |
|
SU749507A1 |
Устройство для развальцовки концов труб на конус | 1990 |
|
SU1784367A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ | 1991 |
|
RU2009746C1 |
Устройство для развальцовки труб на конус | 1977 |
|
SU626862A1 |
Устройство для развальцовки концов труб на конус | 1990 |
|
SU1794552A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ГАРПУННОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ПОДВОДНОЙ СТРЕЛЬБЫ | 1992 |
|
RU2071587C1 |
Ручное устройство для развальцовки труб | 1988 |
|
SU1563814A2 |
Устройство для снятия изоляции сКАбЕлЕй | 1979 |
|
SU851587A1 |
1
Изобретение относится к изменению диаметра концов труб обработкой давлением.
По основному авт.св. №626862 известно устройство для развальцовки труб на конус, в котором в центральном отверстии корпуса на резьбе помещен шток с насаженным вальцующим конусом. На корпус навернута гайка с конической наружной повер :ностью. Зажимной механизм выполнен в виде рычагов, на одних концах установлены зажимные губки, а на других ролики, взаимодействующие с конической поверхностьюгайки f 1 J.
В этом устройстве развальцовка конца трубы на конус осуществляется только за счет винтового соединения вальцующего конуса, что является менее производительным по сравнению с ударньм способом.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет вьшолнения ударной развальцовки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено препятствующей повороту штока шайбой с пазом, установленной в торце ступицы рукоятки штока, хвостовик последнего выполнен с лысками, контактирующими с пазом шайбы, при этом на наружной поверхности ступицы выполнена резьба, а в корпусе - соответствующее ей резьбовое отверстие.
10
На фиг. I показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 15разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство для развальцовки труб на конус состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого поме20щен шток 2 с насаженным вальцующим конусом 3. С противоположной стороны на шток 2 насажена рукоятка 4. Ступица рукоятки 4 снабжена резьбой на
наружной гюиерхтюсти, контактирующей с: резьбовым отверстием корпуса 1 .
R пазах корпуса 1 помещены два двуплечих рычага 5 с возможностью качания на осях 6, закрепленных в корпусе 1.
На рычагах 5 установлены ролики 7 с возможностью вращения вокруг осей
Со стороны наружного торца ступицы рукоятки 4 расположена фасонная шайба 9, в прорези которой может перемещаться хвостовик штока 2, выполненный с двумя параллельными лысками
На цилиндрические хвостовики двуплечих рычагов 5 насажены многоместные зажимные губки 10. На наружной резьбовой части корпуса 1 помещена резьбовая втулка 11 с конической поверхностью 12, контактирующей с роликами 7. Резьбовая втулка 11 снабжена рукояткой 13. Вальцуемая труба 1А с ниппелем 15 расположена в отверстии, образуемом двумя зажимными губками 10. Пружина 16 предназначена для отжима рычагов 5 с зажиъшыми губками 10.
Устройство работает cлeдyющ пч образом .
Шток 2 с вальцующим конусом 3 устанавливается вращением рукоятки А н верхнем положении. Вальцуемая труба 14 с надетым на нее ниппелем 15 помещается в отверстии, образуемом зажимными губками 10. Вращением рукояток 13 труба 14 зажимается, при этом верхний торец трубы 14 упирается в вальцующий конус 3. Ударом
по HipxHOMy торцу ипчжа 2 оОрачу тся первоначальный конус на конщ. грубы 14. Окончательное фО1)мировар1ие конуса производится донороч-ом ступицы рукоятки 4.
При использовании изобретения достигается раси1 1рение технологических возможностей устройства путем возможности осуществления как ударного вальцевания, обеспечивающего высокую производительность, так и винтового, обеспечивающего высокое качество вальцовки и значительное повышение усилий вальцевания.
Формула изобретения
Устройство для развальцовки труб на конус по авт.св. N 626862, от личающееся тем, что, с цель расширения технологических возможностей за счет выполнения ударной развальцовки, оно снабжено препятствующей повороту штока шайбой с пазом, установленной в торце ступицы рукоятки щтока, хвостовик последнего выполнен с лысками, контактирующими с пазом шайбы, при этом на наружной поверхности ступицы выполнена резьба, а в корпусе - соответствующее ей резьбовое отверстие.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР №626862, кл. В 21 D 41/02, 1977..
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-26—Подача