Сверхутяжеленный буровой раствор Советский патент 1993 года по МПК C09K7/02 

щих компонентов - гидроксидов и оксихло- ридов магния.

Данный состав бурового раствора и технология его приготовления имеет следующие недостатки: ограниченный температурный диапазон (15...25°С) затрудняющий приготовление раствора при низких и отрицательных температурах; невозможность утяжеления ранее чем через сутки после начала приготовления, высокую стоимость. Цель изобретения - создание бурового раствора, содержащего крахмал, структурообразующую добавку, барит и водный раствор соли, который характеризовался бы меньшей, по сравнению с прототипом стоимостью при одновременном упрощении технологии его приготовления при утяжелении до плотности 2800 кг/м3.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве дисперсионной среды бурового раствора используют аммонизированный раствор нитрата кальция по ТУ 113-03-22- 01-87, а в качестве структурообразующей добавки - побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида при следующем соотношении компонентов, мас.%: Крахмал0,1-0,2 Побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида 0,2-0,7 Барит 65,0-72.0 Аммонизированный раствор

нитрата кальцияОстальное Приготовление раствора осуществляется следующим образом.

При интенсивном перемешивании или через гидроворонку в аммонизированный

раствор нитрата кальция вводят расчетное количество крахмала. После его полного растворения вводят побочный продукт производства диметилдиоксанэ при получении

изопрена из изобутилена и формальдегида (реагент Т-80) и утяжелитель.

Для получения сверхутяжеленного бурового раствора были приготовлены три смеси ингредиентов, содержащих каждая (в

мас.%) следующие компоненты.

Состав 1. Аммонизированный раствор нитрата кальция 34,1; крахмал модифицированный 0.2; побочный продукт

производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида (реагент Т-80) 0,7; барит 65,0,

Состав 2. Аммонизированный расг твор нитрата кальция 31,0; крахмал модифицированный 0,15; реагент Т-80 0,45; барит

68,4.

Состав 3. Аммонизированный раствор нитрата кальция 27,7; крахмал модифи- цированный 0.1; реагент Т-80 0,2; барит 72,0.

Полученные составы бурового раствора имели следующие технологические показатели, представленные в табл.1.

Как видно из табл.1, заявленный состав бурового раствора имеет приемлемые технологические показатели, его плотность может быть доведена до 2800 кг/м3 утяжеляющим материалом средней плотности, например баритом, что позволяет избежать применения дорогостоящих, дефицитных и экологически вредных утяжелителей повышенной плотное - концентратов свинцовых и железисто-мышьяковых руд.

Заявленный состав характеризуется меньшей, по сравнению с прототипом стоимостью (см; табл.2) и сокращением затрат времени на приготовление (см. табл.3).

Формул а изобретения Сверхутяжеленный буровой раствор, включающий крахмал, структурообразующую добавку, барит и водный раствор минеральной соли, отличающийся тем, что, с целью снижения его стоимости при одновременном упрощении технологии его приготовления при утяжелении до 2800 кг/м3, он в качестве структурообразующей добавки содержит побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида, а в качестве водного раствора минеральной соли- аммонизированный водный раствор

нитрата кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;

Крахмал0,1-0,2 Побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида 0,2-0,7 .Барит 65-72 Аммонизиро- . ванный водный раствор нитрата кальция Остальное

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3