Изобретение относится к металлургии, в частности к получению металлов восстановлением пирометаллургическим способом.
Известен пирометаллургический способ переработки шлаков путем продувки посредством топок продуктами сжигания природного газа шлаков при температуре 1150-1250°С. Недостатком известного способа является низкое извлечение цветных металлов.
Цель изобретения - повышение степени извлечения цветных металлов.
Для достижения поставленной цели дополнительную продувку шлаков ведут продуктами сжигания природного газа в конверсорах, причем продувку шлаков осуществляют при отношении расхода продуктов сжигания природного газа в конверсорах к расходу продуктов сжигания природного газа в топках в пределах от Ь,05...0,1.
Сущность заявленного изобретения заключается в том, что продувку шлакового расплава ведут как продуктами сжигания природного газа, получаемых в топках, так и продуктами высокотемпературной кислородной конверсии природного газа, получаемых в конверсорах, которые отличаются от топок как по конструкции, так и по режиму работы.
В топках осуществляют сжигание природного газа с воздухом при температуре 1350°С. При этом в продуктах сжигания получают незначительное количество восстановительных газов. Содержание суммы окиси углерода и водорода в продуктах сжигания не превышает при этом. 5...10%.
В конверсорах осуществляют сжигание природного газа с кислородом, т.е. ведут процесс высокотемпературной кислородной конверсии при температуре 1350°С.
Содержание суммы окиси углерода и водорода в продуктах высокотемпературной кислородной конверсии в конверсорах соСЛ
С
х| о
N Ю СЛ
ставляет 85%, вследствие чего при подаче этих продуктов в расплав значительно повышается содержание восстановительных газов в ванне печи.
В известном техническом решений, выбранном в качестве прототипа, максимальное содержание суммы окиси углерода и водорода в продуктах сжигания природного газа не превышает 10%. Извлечение цинка составляет 76%. Восстановление находя- щихся в шлаковом расплаве окислов отгоняемых металлов газообразными восстановителями и, следовательно, извлечение цветных металлов из шлаков сводится в конечном итоге к восстановлению окислов металлов окисью углерода и водородом. Чем больше в газовой фазе ванны печи содержится окиси углерода и водорода, тем интенсивно идет процесс восстановления окислов металлов, что способствует повышению извлечения цветных металлов из шлакового расплава.
В заявленном решении продувку шлаков осуществляют при отношении количества (расхода) подаваемых в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии или другими словами расхода продуктов сжигания природного газа в конверсорах к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках в пределах 0,05...0,1.... .
В таблице приведены экспериментальные исследования процесса пирометаллур- гической переработки цинкосодержащих шлаков, показывающие зависимость степени извлечения цинка от соотношения количества подаваемых в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках.
Из приведенных в таблице данных видно, что степень извлечения цинка возрастает при увеличении отношения количества подаваемых в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках свыше 0,05.
При увеличении отношения количества подаваемых в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии к количеству подаваемых в расплав продуктов сгорания свыше 0,1 процесс становится менее экономичным. При отношении количества подаваемого в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии -к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках равном 0,125 степень извлечения цинка увеличивается незначительно, Однако, при этом увеличивается расход кислорода и топлива, что приводит к снижению экономичности способа, ;.-.: - . .. ;. :
Таким образом, по сравнению с известным пирометаллургическим способом переработки шлаков предложенный способ позволит увеличить извлечение цинка из шлаков на 11-18%,,
Примеры осуществления пирометаллургического способа переработки шлаков, содержащих цветные металлы.
Шлаковозгоночную печь залили цинко- содержащими шлаками в количестве 75 т. Через топки в шлаковый расплав подачи
40000 нм /ч продуктов снижения природного газа, получаемых в топках и 4000 нм3/ч
продуктов высокотемпературной кислородной конверсии, получаемых в конверсорах. Пример. Отношение количества
подаваемых в шлаковый расплав продуктов высокотемпературной кислородной конверсии в конверсорах к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания; природного газа было равно 0,1. Начальное
содержание цинка в залитом в печь шлаке составляло 13,5%. Температура шлака в ванне поддерживалась постоянной и составляла 1150-1250°С. После окончания продувки конечное содержание цинка составило 0,95%. Извлечение цинка из шлакового расплава состави ло 93% по сравнению с извлечением цинка известным способом. П р и м е- р 2. Отношение количества подаваемых в шлаковый расплав продуктов
высокотемпературной кислородной конверсии в конверсорах к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа было равно 0,075. После окончания продувки конечное содержание
цинка составило 1,35%. Извлечение цинка из шлакового расплава составило 90% по сравнению с извлечением цинка известным способом.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ переработки металлургических шлаков, включающий продувку шлакового расплава .при 1150-1250°С продуктами сжигания природного газа в топках, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения
цветных металлов, шлаки дополнительно продувают продуктами сжигания природного газа в конверсорах, причем продувку осуществляют п ри отношении расхода продуктов сжигания газа в конверсорах к расходу продуктов сжигания газа в топках, равном 0,05-0,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обеднения расплава шлака, содержащего железо и цветные металлы | 2022 |
|
RU2783094C1 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2114927C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1997 |
|
RU2121518C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2364640C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2424334C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СУРЬМЯНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1996 |
|
RU2100459C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2126847C1 |
Способ переработки шлаков производства тяжелых цветных металлов | 1990 |
|
SU1735408A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ СЖИГАНИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2009204C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2004 |
|
RU2255996C1 |
Использование: цветная металлургия, использование шлаков для извлечения цветных металлов из них, Сущность: шлаковый расплав продувают при 1150-1250°С продуктами сжигания природного газа в топках и конверсорах, причем соотношение расхода продуктов сжигания газа в конверторах к расходу продуктов сжигания газа в топках составляет 0,05-0,1. 1 табл.
Евдокименко А.И., Костерин В.В | |||
Природный газ в цветной металлургии | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Металлургия и обогащение руд цветных металлов | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
М.: Металлургия, 1979, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-03-28—Подача