со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки трущихся поверхностей | 1982 |
|
SU1155629A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2574585C2 |
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО | 1991 |
|
RU2042711C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА РЕАКТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2099617C1 |
Смазочная жидкость | 1980 |
|
SU891756A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ | 2015 |
|
RU2602602C1 |
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 1970 |
|
SU261835A1 |
МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2420562C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2570403C2 |
ШУМОПОДАВЛЯЮЩАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТАКТИРУЮЩИХ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2021 |
|
RU2755089C1 |
Сущность изобретения: вводят в зону функционального контакта графит под давлением коррозионно-активной жидкости. В качестве жидкости используют концентрированную минеральную кислоту, например серную. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта периодически изменяют. Выполняют чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне контакта. В качестве жидкости м.б. использована жидкость, перекачиваемая насосом. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в узлах трения, работающих в агрессивных средах, например, в подшипниковых узлах погружных насосов для перекачки высококонцентрированных минеральных кислот.
Известен способ смазки трущихся поверхностей при трении сплава № 85 СДЛ ТУ-26-06-Т413-84 по нержавеющей стали, заключающейся в нагнетании рабочей жидкости в рабочий зазор под давлением 0,2- 0.4 МПа.
Наиболее близким техническим решением является способ смазки трущихся поверхностей полимера с графитовыми включениями по нержавеющей стали, заключающийся во введении в зону фрикционного контакта воды, например, морской и графита. Ввод графита осуществляется, путем установки на поверхности детали из медного сплава вставки из графита или графита со связующим, например полимером или сплавом типа баббита. Причем площадь поверхности вставок составляет 30-50% от площади всей поверхности трения.
Известный способ неприменим в узлах трения, работающих в особо агрессивных средах, например, высококонцентрированных минеральных кислотах, из-за высокой коррозионной активности, а значит, и износа в узле трения материалов (медный сплав, слой из меди и т.д.).
Цель изобретения - повышение износостойкости трущихся поверхностей при работе в агрессивных средах путем образования и поддержания в зазоре трение высоковязкой антифрикционной пленки.
VJ
ю
О Ю
-Ч
Сущность способа заключается в том, что в зону фрикционного контакта вводят графит и под давлением коррозионно-ак- тивную жидкость. В качестве коррозионно- активной жидкости используют концентрированную минеральную кислоту, например, серную, при этом перепад давления последней на входе и выходе зоны фрикционного контакта периодически изменяют. Изменение перепада давления ведут с чередованием периода давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давле- ния, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта поддерживают в пределах 0,0002-0,03 МПа. В качестве коррозионно- активной жидкости используют рабочую жидкость агрегата с трущимися поверхностями, например, рабочую жидкость, перемещаемую насосом.
Использование в качестве коррозионно-активной жидкости высококонцентрированных минеральных кислот при условии поддержания перепада давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта в пределах 0,0002-0,03 МПа позволяет повысить износостойкость деталей узлов трения при работе в агрессивных средах за счет обра- 1 зования в зазоре высоковязкой пленки, явФормула изобретения
5
0
5
0
ляющейся следствием механической и химической деструкции поверхности материала втулки. Эта пленка, находясь в жидкотекучем состоянии совместно с де- структируемым частицами (зернами) графита и адсорбированными на них молекулами растворенного в кислоте газа, выполняют роль смазочного слоя, одновременно предохраняя материал втулки от дальнейшего деструктивного разрушения.
Чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленке с периодом давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта, позволяет осуществлять периодическое обновление смазочного слоя
Пример осуществления способа. В зону фрикционного контакта узла трения: полимер с графитовыми включениями - нержавеющая сталь вводят серную кислоту концентрацией 18-23% свободной SOa. Давление подаваемой кислоты на входе и выходе зоны фрикционного контакта измеряют U-образным манометром. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта поддерживают равным 0,01 Па. Один раз в месяц периодами по 15 минут каждый увеличивают перепад давления до 0,06 МПа, снижая его до исходного после окончания периода повышения.
чески изменяют, причем выполняют чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта,
1971 |
|
SU410211A1 | |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-07-03—Подача