Способ смазки трущихся поверхностей полимера с графическими включениями по нержавеющей стали Советский патент 1993 года по МПК F16N15/02 

Описание патента на изобретение SU1795217A1

со

с

Похожие патенты SU1795217A1

название год авторы номер документа
Способ обработки трущихся поверхностей 1982
  • Мельниченко Игорь Михайлович
  • Кузьменков Михаил Ильич
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Сысоев Павел Васильевич
SU1155629A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Мазин Владимир Ильич
  • Мазин Евгений Владимирович
RU2574585C2
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО 1991
  • Захаров А.А.
  • Кучма Е.И.
  • Ставер А.М.
  • Юзова В.А.
  • Шарова О.Н.
RU2042711C1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА РЕАКТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО АЛКИЛИРОВАНИЯ 1992
  • Бобылев А.Б.
  • Соколов В.И.
  • Соколов Н.А.
  • Шатаев Е.В.
RU2099617C1
Смазочная жидкость 1980
  • Мельников Вячеслав Георгиевич
SU891756A1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ 2015
  • Малышев Владимир Николаевич
  • Пичугин Сергей Дмитриевич
RU2602602C1
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ 1970
SU261835A1
МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ 2009
  • Долгополов Кирилл Николаевич
  • Любимов Дмитрий Николаевич
  • Иванов Алексей Евгеньевич
RU2420562C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Мазин Владимир Ильич
  • Мазин Евгений Владимирович
RU2570403C2
ШУМОПОДАВЛЯЮЩАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТАКТИРУЮЩИХ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2021
  • Гейфман Григорий Владимирович
  • Гороховский Александр Владиленович
RU2755089C1

Реферат патента 1993 года Способ смазки трущихся поверхностей полимера с графическими включениями по нержавеющей стали

Сущность изобретения: вводят в зону функционального контакта графит под давлением коррозионно-активной жидкости. В качестве жидкости используют концентрированную минеральную кислоту, например серную. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта периодически изменяют. Выполняют чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне контакта. В качестве жидкости м.б. использована жидкость, перекачиваемая насосом. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 795 217 A1

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в узлах трения, работающих в агрессивных средах, например, в подшипниковых узлах погружных насосов для перекачки высококонцентрированных минеральных кислот.

Известен способ смазки трущихся поверхностей при трении сплава № 85 СДЛ ТУ-26-06-Т413-84 по нержавеющей стали, заключающейся в нагнетании рабочей жидкости в рабочий зазор под давлением 0,2- 0.4 МПа.

Наиболее близким техническим решением является способ смазки трущихся поверхностей полимера с графитовыми включениями по нержавеющей стали, заключающийся во введении в зону фрикционного контакта воды, например, морской и графита. Ввод графита осуществляется, путем установки на поверхности детали из медного сплава вставки из графита или графита со связующим, например полимером или сплавом типа баббита. Причем площадь поверхности вставок составляет 30-50% от площади всей поверхности трения.

Известный способ неприменим в узлах трения, работающих в особо агрессивных средах, например, высококонцентрированных минеральных кислотах, из-за высокой коррозионной активности, а значит, и износа в узле трения материалов (медный сплав, слой из меди и т.д.).

Цель изобретения - повышение износостойкости трущихся поверхностей при работе в агрессивных средах путем образования и поддержания в зазоре трение высоковязкой антифрикционной пленки.

VJ

ю

О Ю

Сущность способа заключается в том, что в зону фрикционного контакта вводят графит и под давлением коррозионно-ак- тивную жидкость. В качестве коррозионно- активной жидкости используют концентрированную минеральную кислоту, например, серную, при этом перепад давления последней на входе и выходе зоны фрикционного контакта периодически изменяют. Изменение перепада давления ведут с чередованием периода давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давле- ния, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта поддерживают в пределах 0,0002-0,03 МПа. В качестве коррозионно- активной жидкости используют рабочую жидкость агрегата с трущимися поверхностями, например, рабочую жидкость, перемещаемую насосом.

Использование в качестве коррозионно-активной жидкости высококонцентрированных минеральных кислот при условии поддержания перепада давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта в пределах 0,0002-0,03 МПа позволяет повысить износостойкость деталей узлов трения при работе в агрессивных средах за счет обра- 1 зования в зазоре высоковязкой пленки, явФормула изобретения

1. Способ смазки трущихся поверхностей полимера с графитовыми включениями по нержавеющей стали, включающий ввода зону функционального контакта графита под давлением коррозионно-активной жидкости, о т ли чаю щи и с я тем, что в качестве коррозионно-активной жидкости используют концентрированную минеральную кислоту, например, серную, при этом перепад давления последней на входе и выходе зоны фрикционного контакта периоди0

5

0

5

0

ляющейся следствием механической и химической деструкции поверхности материала втулки. Эта пленка, находясь в жидкотекучем состоянии совместно с де- структируемым частицами (зернами) графита и адсорбированными на них молекулами растворенного в кислоте газа, выполняют роль смазочного слоя, одновременно предохраняя материал втулки от дальнейшего деструктивного разрушения.

Чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленке с периодом давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта, позволяет осуществлять периодическое обновление смазочного слоя

Пример осуществления способа. В зону фрикционного контакта узла трения: полимер с графитовыми включениями - нержавеющая сталь вводят серную кислоту концентрацией 18-23% свободной SOa. Давление подаваемой кислоты на входе и выходе зоны фрикционного контакта измеряют U-образным манометром. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта поддерживают равным 0,01 Па. Один раз в месяц периодами по 15 минут каждый увеличивают перепад давления до 0,06 МПа, снижая его до исходного после окончания периода повышения.

чески изменяют, причем выполняют чередование периода перепада давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давления, обеспечивающего промывку высоковязкой антифрикционной пленки в зоне фрикционного контакта,

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что в качестве коррозионно-активной жидкости используют рабочую жидкость агрегата с трущимися поверхностями, например, рабочую жидкость, перемещаемую насосом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1795217A1

1971
SU410211A1
кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 795 217 A1

Авторы

Кравченко Виталий Никанорович

Мищенко Юрий Иванович

Левинцов Александр Андреевич

Даты

1993-02-15Публикация

1990-07-03Подача