Электромагнитный вал для перемещения ферромагнитных листов Советский патент 1993 года по МПК B21D43/00 

лирования расстояния между соседними индукторами, при этом получение малой скорости перемещения листов практически невозможно. ,

Указанное устройство имеет большую металлоемкость из-за наличия крупногабаритного индуктора линейного асинхронного двигателя и большие габаритные размеры. . Кроме того, затруднена загрузка пачки листов под магнитную систему, вызывающая необходимость либо подъема магнитной системы на шарнирах для освобождения зоны загрузки подъемного стола, либо использование подкатных теле- жек: . .

Наиболее близким по технической сущности является устройство РИИЖТ для поштучного перемещения ферромагнитных листов из накопителя, содержащее станину, на которой жестко закреплен подвес в виде индуктора с зубчатой магнитной системой, образованной Н-образными ферромагнитными роликами, на среднюю часть которых /намотаны катушки многофазной обмотки линейного асинхронного электродвигателя, а также контактные кольца и щетки для пи- .тани;я катушек. .-..

В приведенном устройстве улучшен один из недостатков предыдущего, а именно, уменьшены потери электроэнергии за счет сокращения немагнитного зазора между индуктором и листом. . .;. : Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем отделения и перемещения листов различной .толщины, повышение КПД.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для перемещения ферромагнитных листов из накопителя, содержащем индуктор в виде ферромагнитных роликов, контактное кольца и щетки для подвода : питания катушек, ферромагнитные ролики установлены на валу, приводимом во вращение от регулируемого п ривода,. торцовыми поверхностями друг к другу, с обеих сторон указанных поверхно- стей;выпрлнень кольцевые пазы, в которых размещены,катушки постоянного тока, а в пазу крайнего ролика установлен клеммник, пр и этом между торцовыми поверхностями ободов роликов образованы зазоры, а на конце вала расположена затяжная гайка, поджимающая образовавшуюся труппу из роликов и катушек к упорному элементу, расположенному на противоположном конце вала.. : .

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию благодаря сокращению количества деталей: опор, осей, контактна дисков и щеток.

Магнитное поле вращающегося электромагнитного вала складывается из полей отдельных катушек электромагнитов, расположенных между роликами, между торцо5 выми поверхностями ободов роликов образованы зазоры, а катушки намотаны встречно-параллельно друг другу.

Такое конструктивное решение позволяет создать вокруг электромагнитного вала

0 концентрированное магнитное.поле с малой глубиной распространения в примагни- чиваемый лист, что позволяет использовать его как для отделения листов малой толщины, так и для отделения листов, значительно

5 отличающихся по толщине,без.изменения подводимого к валу напряжения.

Предлагаемое устройство обеспечивает регулирование скорости перемещения листов за счет изменения частоты вращения

0 электромагнитного вала и перемещения листов с малыми скоростями.

Конструктивное решение устройства позволяет улучшить удобство эксплуатации при загрузке листов, так как освобождена

5 зона загрузки подъемного стола и укладка

пакета листов на стол возможна любыми

грузоподъемными механизмами с подводом

конца пакета под электромагнитный вал.

На фиг. 1 изображен электромагнитный

0 вал для перемещения ферромагнитных листов, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг..1. Электромагнитный вал для перемещения ферромагнитных листов содержит ось 1, установленную одним концом в полом валу

5 редуктора .2, а другим - в подшипнике 3, закрепленном на кронштейне 4, Кронштейн 4 и редуктор 2 установлены на штоках гидроцилиндров 5 подъема электромагнитного вала/ . .

0 На оси 1 на шпонке 6 размещены ферромагнитные ролики 7 торцовыми поверхностями Друг к другу. С обеих сторон

торцовык поверхностей роликов выполнены кольцевые пазы. В кольцевых пазах роликов

5 1 свободно размещены катушки постоянного тока 8, намотанные встречно-параллельно, друг другу. Между торцовыми

поверхностями ободов роликов образованы з;азорЫ а, величина которых определяет

0 глубину распространения магнитного поля в прииэгничиваемый лист,.Для защиты от внешних механических воздействий катушки б закрыты втулками 9 из неферромагнитного материала.

5 в кольцевом пазу крайнего ролика установлен клеммник 10, закрытый втулкой 11. На внутренней поверхности роликов 7 выполнены сквозные осевые пазы, в которых размещены провода 12, выходящие с катушек 8. .

На конце оси 1 навинчена затяжная гайка 13, стягивающая группу из роликов и кзтушек на бурт вала 14.

Провода 12 с катушек 8, выведенные на клеммник.10, запитаны током через контактные кольца 1.5 и щетки 16 от источника (не показан).

Привод вращения вала осуществляется от гидромотора 17 через .червячный, редуктор 2.

Пакет листов 18 установлен на подъемном столе 19, а конец пакета расположен под электромагнитным валом.

Устройство работает следующим образом. .

Пакет листов 18 при помощи подъемнр- го крана устанавливают на подъемный стол 19, при этом конец пакета подводят под электромагнитную ось 1. Подъемный стол 19 с пакетом листов 18 поднимают до касания листа с электромагнитным валом (привод подъема стола не показан).

На катушки 8 подают питание от источника постоянного тока через щетки 16 и контактные кольца 15, возбуждая вокруг вала магнитное поле.

Конец верхнего листа 18 примагнинива- ется к электромагнитному валу. Затем элек0

тромагнитную ось 1 при помощи гидроцилиндров подъема 5 поднимают вверх на заданное расстояние, конец верхнего листа отделяется от стопы.

Включают привод вращения электромагнитного вала, верхний лист перемещается в направлении вращения вала. Тяговое усилие, действующее на лист, создается от усилия трения между валом и примагничен- ным листом и тянущим усилием вращающегося магнитного поля.

После перемещения листа в обработки электромагнитную ось 1 перемещают в исходное положение и цикл повторяется. Для отделения и. перемещения листов, имеющих большие размеры по ширине, электромагнитный вал может быть набран из нескольких блоков, включающих группы роликов, объединенные общими клеммни- ками.. .

Предлагаемое устройство позволяет использовать его для отделения ферромагнитных листов, существенно отличающихся по толщине, без изменения подводимого к валу напряжения и улучшить условия загрузки пакета листов под электромагнитный вал.

Формула изобретения Электромагнитный вал для перемещения ферромагнитных листов, содержащий корпус, выполненный из ферромагнитного материала, и набор электромагнитных катушек, установленные на оси привод вращения и узел подвода питания к электромагнитным катушкам, о т л и ч а га- ид и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем отделения и перемещения листов различной

толщины, повышения КПД, ось установлена с возможностью вращения и связана с приводом вращения, а корпус выполнен в виде роликов, в кольцевых пазах торцевых поверхностей которых размещены электромагнитные катушки, при этом между торцевыми поверхностями ободов роликов образованы зазоры, а узел подвода питания выполнен в виде контактных колец, щеток и клеммни- ка, установленных в пазу крайнего ролика.

Редактор

Составитель Н.Заянчуковекий

Техред М.МоргенталКорректор И. Шмакова

Вид-А

Ле