Станок для закалки зубчатых венцов Советский патент 1993 года по МПК C21D9/32 

Изобретение относится к области индукционного нагрева, в частности к устройствам для закалки изделий нагревом индукционными токами, и может быть использовано для закалки зубчатых венцов и колес крупного модуля.

.Цель изобретения - повышение производительности за счет точной фиксации венцов относительно индуктора,

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2..

Станок для закалки зубчатых венцов содержит основание 1. на котором установлен гидроцилиндр 2. На штоке гидроцилиндра закреплена плита Зс трансформатором ТВЧ 4, индуктором 5 и спрейером 6, расположенным под индуктором.

Для предотвращения поворота плиты 3 вокругоси штока гидроцилиндра 2 применена направляющая 1, связывающая плиту с основанием 1.

Механизм шагового поворота состоит из двух шестерен 8, 9 и прижимной стойки 10. Ведущая шестерня 8 размещена в подшипниках корпуса 11 и снабжена приводом поворота от гидромотора 12 и планетарного редуктора 13.

Ведомая шестерня 9 размещена в подшипниках корпуса 14 и связана с подпружиненной собачкой 15, закрепленной на основании 1.

Шестерни 8 и 9 находятся в постоянном зацеплении с закаливаемыми венцами 16, установленными на трех опорных роликах 17, размещенных на основании 1.

Прижимная стойка 10 выполнена в виде корпуса, во втулках которого установлен поворотный вал 18. В радиальных гнездах поворотного вала установлены подпружиненные корпусы 19 с роликами 20,

т с

со

со

со

поджимающими соответствующие венцы 16 к шестерням 8 и 9.

Привод поворотного вала 18 выполнен в виде гидроцилиндра 21, рейки 22 и зубчатого колеса 23.

Подвод охлаждающей жидкости к спрейеру 6 и воды для охлаждения трансформатора 4 и индуктора 5 осуществлен соответственно гибкими шлангами 24 и 25, а запитка трансформатора 4 - гибким кабелем 26.

Для удобства сбора отработанной охлаждающей жидкости станок наклонен по отношению к горизонту. Сбор отработанной охлаждающей жидкости осуществляют через отверстия 27 на основании 1 и резиновые рукава 28. ;,

Станок работает следующим образом.

В начале работы закалочная грповка, состоящая из трансформатора ТВЧ 4, индуктора 5 и спрейера 6, находится в крайнем нижнем положении, а поворотный вал 18 :прижимной стойки 10, для обеспечения воз можности установки венцов, повернут;

Пакет венцов 16 (4...6 шт) при помощи мостового крана поштучно устанавливают на опорные ролики 17, при этом зубья венцов заводят во впадины шестерен 8 и 9.

Поворотный вал 18 поворачивают, подпружиненные ролики 20 прижимают закаливаемые венцы 16 к шестерням 8 и 9, при этом каждый ролик прижимает свой венец;

Ведущую шестерню 8 поворачивают вместе с венцами 16 и ведомой шестерней 9 до западания собачки 15 во впадину ведомой шестерни. Затем происходит реверс ведущей шестерни 8 до упора ведомой шестерни в собачку 15.

После фиксации венцов подают питание к трансформатору 4 и при помощи гидроцилиндра 2 производят подъем закалочной головки на рабочей скорости до крайнего верхнего положения. Происходит закалка впадин зубьев венцов.

После выстоя необходимого для охлаждения жидкостью закаливаемой впадины крайнего верхнего венца, при отключенном трансформаторе 4 производят быстрое опускание закалочной головки до крайнего нижнего положения. Индуктор при этом выводится из впадин зубьев крайнего нижнего

венца и опускается ниже его нижней плоскости.

Крайние положения закалочной головки контролируют конечные выключатели.

После опускания закалочной головки до крайнего нижнего положения шестерней 8 поворачивают пакет венцов 16 на один шаг, происходит закалка следующей впадины.

При съеме закаленных венцов закалочную головку опускают в крайнее нижнее положение, а поворотный вал 18 прижимной стойки 10 поворачивают, освобождая венцы.

Предлагаемый станок может работать в ручном и автоматическом режимах.

Схема базирования станка на две шестерни может быть также применена в станках для закалки зубчатых колес и венцов с

наружным зубом.

Конструктивное решение станка дает возможность осуществлять точную установку и фиксацию закаливаемых венцов относительно индуктора и производить цикл

деления с наименьшей погрешностью.

Применение предлагаемого станка позволяет значительно повысить производи- тельность за счет одновременной закалки пакета венцов и сократить потребляемую

мощность из-за ликвидации перебегов и вы- стоев индуктора над каждым венцом при закалке одного венца.

Фор мула изобретения Станок для закалки зубчатых венцов, со- держащий корпус, основание с размещенным на нем с возможностью вертикального перемещения трансформатором с индуктором и спрейером, механизм шагового поворота и фиксации зубчатых венцов, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет точной фиксации венцов относительно индуктора, механизм шагового поворота и фиксации3 выполнен в виде шестерен, закрепленных

на основании по обеим сторонам от индуктора, одна из которых приводная, и подпружиненного фиксатора, имеющего возможность взаимодействия с одной из шестерен, установленных на корпусе роликов и прижимной стойки с поворотным валом и подпружиненными роликами, размещенными в его радиальных гнездах.

06tf/

bud A.

Использование: закалка с индукцион- ,,ным нагревом колес крупного модуля, Сущность: механизм шагового поворота и фиксации выполнен в виде шестерен, закрепленных на основании по обеим сторонам от индуктора, одна из которых приводная, и подпружиненного фиксатора, имеющего возможность взаимодействия с одной из шестерен, опорных роликов, установленных на корпусе, и прижимной стойки с поворотным валом и подпружиненными роликами, размещенными в его радиальных гнездах. Станок позволяет производить точную установку и фиксацию сразу несколько закаливаемых венцов относительно индуктора, повышая его производительность. 3 ил.

#/. 2

Pt/г 3