Многодисковые ножницы Советский патент 1993 года по МПК B23D19/06 

Изобретение относится к Обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при производстве тонкостенных деталей из листа (ленты).

Известны дисковые ножницы с прямо- поставленными ножами как с одной пар ой, так и несколькими: парнодисковые или многодисковые. Указанные ножницы имеют ряд дисковых ножей с цилиндрической рабочей частью их между режущими кромками, между которыми прокладывают металлические или резиновые прокладки-кольца, которые также имеют цилиндрические рабочие торцы, касающиеся между собой и с цилиндрической рабочей поверхностью дисковых ножей.

Недостатками указанной конструкции ножниц являются: низкое качество резки листов (лент) на полосы из-за значительного искривления полос после резки пропеллеровидности), а также возрастание усилия резки из-за затирания разрезаемых полос в зоне резки по боковым поверхностям дисковых ножей.

Известны также многодисковые ножницы для продольной резки на ленты, например фольги, картона, снабженные режущими сменными роликами, жестко монтированными на 2 параллельных приводных валах, в промежутках между которыми расположены отжимные диски из эластичного материала, так что против ролика одного вала установлен диск другого вала. Эти ножницы обеспечивают минимальные заусенцы и отсутствие рванин на торцах разрезаемых лент, т.е. обеспечивают качество реза.

Недостатком прототипа является возрастание усилия резки по той же причине, что и в аналоге, а также пролеллеровидность разрезаемых лент.

ч «о ел о ю ю

ы

Целью изобретения является снижение усилия резки за счет уменьшения трения на торце отрезаемой полосы, что приводит к снижению энергоемкости всего процесса, а также повышение качества резки листов (лент) на полосы за счет исключения их про- пеллеровидности.

Цель достигается тем, что в многодисковых ножницах для продольной резки листового материала на полосы, содержащих установленные на двух валах с возможностью встречного вращения несколько пар дисковых ножей и расположенные, между ними распорные кольцевые прокладки- кольца, наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа, угол между образующими указанных поверхностей равен 6...14°, рабочая поверхность каждой распорной кольцевой прокладки выполнена диаметром , меньшим большого наружного диаметра дискового ножа и с кольцевым выступом со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03-0,05 ширины дискового ножа, при этом распорные кольцевые ripo- кладки выполнены из жесткого материала, Центральный угол а при вершине конуса обусловлен необходимой и достаточной величиной прогиба полосы h (0,03-0,05) В, обеспечивающих исключение искривления полосы. Он установлен экспериментально и равен: удвоенному углу самоторможения, т.е. 2 (3-7°). Этот угол оптимизирует условия трения между поверхностью ножа и разрезаемой . заготовки, препятствует интенсивному проскальзыванию металла во впадину ножа, одновременно снижая усилие резки и обеспечивая уменьшение ширины полосы на ту величину, которая гарантирует исключение заклинивания полосы между боковыми поверхностями соседних дисковых ножей.

Применение многодисковых ножниц такой конструкции абсолютно исключает искривление(пропелдеровидность, винтообразность) полосы после резки за счет прогиба поперечного сечения полосы величиной п (0-03-0,05)В, который обеспечивает достаточную жесткость ее в средней части и исключает искривление. Эта жесткость может быть легко устранена деформированием между плоскими плитами или плоскими валками, вращающимися навстречу друг другу, или же заготовка-полоса передается наследующую операцию в абсолютно прямолинейном виде, без искривления и далее деформируется в нужный

профиль, Т.к. прогиб ленты на глубину несколько уменьшает ее ширину В, то становятся благоприятными условия в отношении трения по торцам ленты - оно

уменьшается. Величина В - высота кольцевого выступа со скругленной вершиной взята из условия гарантированного вхождения достояния металла заготовки, прогибаемого этим выступом, в пластическое состояние

из упругого, т.е. величина b 0,03-0,05 ширины дисковых ножей (или b 3-5% В) в десять раз больше величины упругой составляющей металла заготовки, подвергающейся пластической деформации (упругая

составляющая равна примерно 0,003-0,005 от ширины дисковых ножей, или что одно и то же, от ширины ленты, на которую разрезается рулон (полоса).

На фиг. Т показаны многодисковые нож- ницы, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема прогиба ленты шириной В при резке на многодисковых ножницах.

Многодисковые ножницы содержат ряд ,

дисковых ножей 1 со впадинами 2, образованными двумя коническими поверхностя- ми А и Б с углом при вершинеконуса а .насаженных на оси 3. между которыми проложены металлические кольцевые прокладки 4 с выступами 5, высота которых равна (0,03-0.,05)В - ширина ленты.. .

На многодисковых ножницах предлагаемой конструкции лист (лента) б разрезает- - ся на несколько полос 7 одновременно,

Число пар ножей берется на одну больше, чем число отрезаемых полос.

Лист (лента) 6, попадая в очаг деформации Г, разрезается на несколько полос 7, которые при этом претерпевают деформацию изгиба по ширине В, их ширина становится равной Bi В, что уменьшает трение боковых поверхностей ленты 7 о боковые поверхности дисков 1, в результате чего общее усилие резки снижается, уменьшается

физический износ дисковых ножей, Отрезанная полоса, обладая жесткостью от небольшого прогиба, не скручивается и свободно выходит из зоны резки. Выталкивание ее резиной становится ненужным.

Применение предлагаемой конструкции ножниц позволяет резать полосы без искривления (пропеллеровидности), исключает отдельную калибровочную операцию

правки полос, позволяет работать в режиме автоматической линии, складировать, ста- пелировать прямые полосы, достигать высокой степени механизации, на 8-10% снижать усилие резки листов (лент) на полосы, повышает стойкость режущих дисков на 15-25%.

Предлагаемые ножницы позволяют разрезать листы (ленты) любой длины: куски листовых материалов, бунты. Тянущее усилие исключается.

Экономия резины также является положительным моментом ТЭП при внедрении, т.к. эластичные кольца-выталкиватели исключаются полностью - они становятся ненужными..

Использование: обработка металлов давлением, продольная резка листового материала на полосы. Сущность изобретения: несколько пар дисковых ножей установлены на двух валах с возможностью встречного вращения. Наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа. Угол между образующими указанных поверхностей равен 6... 14°. Между дисковыми ножами расположены распорные кольцевые прокладки. Каждая из указанных прокладок выполнена из жесткого материала. На ее рабочей поверхности диаметром, меньшим большего наружного диаметра дискового ножа, а средней ее части выполнен кольцевой выступ со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03...0,05 ширины дискового ножа. 3 ил.

Формула изобретения Многодисковые ножницы для продольной резки листового материала на полосы, содержащие установленные на двух валах с возможностью встречного вращения несколько пар дисковых ножей и расположенные между ними распорные кольцевые прокладки, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости, наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхf 2

Фиг. 1

ностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа, угол между образующими поверхностей равен 6-14°, рабочая поверхность каждой распорной кольцевой прокладки выполнена диаметром, меньшим большего наружного диаметра дискового ножа, и с кольцевым выступом со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03-0,05 ширины дискового ножа, при этом распорные кольцевые прокладки выполнены из жесткого материала.

. f .U

Фиг. 2