Изобретение относится к обработке металлов .давлением и может быть ис- пол-ьзовано для продольной .резки металлической ленты на полосы.
Цель изобретения - повьшение на- дежности,
На фир.1 и 2 изображены дисковые ножницы, общий вид; на фиг.3 - ножевые валы; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2,,на фиг.5 - дисковый нож; на
фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5.
Дисковые ножницы содержат раму 1 с закрепленными на ней двумя стенками 2 сварной конструкции для установки в них шестерен 3, ножевых валов 4 И 5 и тянущих валов 6, предназначенных для протягивания листа. Опоры ножевых валов и тянущих валов размещены в стенках 2, На ножевых валах 4 и 5 установлены попарно разъемные дисковые ножи 7 с помощью ленточной резьбы 8, каждая пара дисковых ножей 7 фиксируется установочными гайками 9j которые стопорятся на ножевых валах болтами 10, и разъемные распорные кольца 11, ширина которых подбирается в зависимости от ширины полосы, которую нужно получить. Привод дисковых ножниц -содержит электродвигатель 12, ременную передачу 13, редуктор i 14, муфту 15 для соединения вала редуктора с нижним ножевым валом, ограждения 16 длд предохранения попадания рабочего в зону вращения шес- терен, бак 17 для смазки шестерен. Рама 1 снабжена направляющей 18 для направления отрезанных полос в тянущие валы и люнетами 19, состоящими из двух роликов 20, прижимаемых к корпусам 21 дисковых ножей 7 винтами 22, На стенках 2 рамы 1 закреплены верхняя 23 и нижняя 24 балки, в которых выполнены длинные пазы 25 и 26 для крепления в них люнетов 19 с помощью БИНТОВ 27 и резьбовых планок 28. Верхняя балка 23 снабжена нажимными винтами 29 для регулировки радиального перекрытия ножей 7, расположенных на верхнем 4 и нижнем 5 ножевых валах. На раме 1 установлен
рольганговьш транспортер 30 для подачи листов металла на резку. В корпусах 21 дисковых ножей 7 размещены шпонки 31, взаимодействующие с лыс- ками 32, выполненными на поверхности ножевых валов 4 и 5. К корпусам 21 крепится винтами 33 каждый дисковый нож 7, выполненный разъемным и сос
0
тоящий из двух половин 34 и 35, и разделительные щайбы 36 винтами 37. Разделительные шайбы 36 также выполнены разъемными и состоят из двух половин и предназначены для направления отрезанной от листа полосы.
Дисковые ножницы работают следующим образом.
С помощью винтов 27 и резьбовых планок 28 в пазах 25 и 26 устанавливают люнеты 19 в том или другом месте в зависимости от требуемой ширины отрезаемой полосы. Включают привод резьбовых ножевых валов 4 и 5, и по рольганговому транспортеру 30 подают полосу на резку к дисковьм ножам 7, установленным на ножевых валах 4 и 5. В процессе резки возникающие значитель- Чые )адиальные усилия компенсирзтотся роликами 20 люнетов 19, а осевые усилия - шпонками .31 корпусов 21 ножей 7, взаимодействующими с лысками 32, расположенными на ножевых валах 4 и 5 5. Попарное расположение ножей 7
обеспечивает надежность работы дисковых ножниц, так как исключается ослабление установочных гаек 9, а следовательно, исключается смещение дисковых ножей 7 вдоль ножевых валов 4 и- 5. Отрезанные полосы, опираясь на разделительные шайбы 36, направляющими. 18 подаются в тянущие валы 6, после чего полосы отводятся к прокатному стану. При переходе на другую ширину реза рабочий откручивает установочные гайки 9, освобождая пару дисковых ножей 7, выкручивает шпонки 31, раздвигает два ножа 7, снимает разъемные распорные кольца 11 и заменяет их распорными кольцами 11 друг гой ширины, сдвигает к распорным кольцам два дисковых ножа 7, закручивает шпонкн 31 и смыкает узел с обеих сторон двумя установочньми гайками 9, и процесс реза повторяется аналогично.
0
0
5
5
Формула изобретения
1. Дисковые ножницы, содержащие раму, ножевые валы, расположенные в раме, дисковые ножи, распорные втулки и установочные- гайки, установленные на ножевых валах, узел компенсации прогиба ножевых валов и привод, отличающиеся тем, что, с целью повьш1ения надежности, они снабены корпусами, в. которых установлены дисковые ножи, узел компенсации
313681
прогиба ножевых валов выполнен в виде нескольких пар люнетов для каждого вала, установленных на раме с возможностью перемещения вдоль осей ножевых валов, и роликов, установленных в люнетах с возможностью взаимодействия, с боковыми поверхностями корпусов дисковых ножей.
2. Ди сковые ножницы по п.1, о т - д личающиеся тем, что ножевые.
134
валы вьшолнены с лысками, а корпуса дисковых ножей снабжены шпонками с винтами, установленными с возможностью взаимодействия с лысками ножевых валов.
3. Дисковые ножницы, по п.1, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, дисковые ножи и распорные втулки выполнены разъемными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковые ножницы | 1989 |
|
SU1798059A1 |
ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ | 2004 |
|
RU2317180C2 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ К ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1999 |
|
RU2140342C1 |
Дисковые ножницы | 1981 |
|
SU984723A1 |
Многодисковые ножницы | 1991 |
|
SU1795929A3 |
Дисковые ножницы | 1985 |
|
SU1311863A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ НОЖЕЙ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ | 2007 |
|
RU2368468C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ ОТ ГРАТА | 1972 |
|
SU426738A1 |
Дисковые двухпарные ножницы | 1983 |
|
SU1138264A1 |
Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано для продольной резкц - металлической ленты на полосы. Целью изобретения является повышение надежности. Рама снабжена люнетами 19, которые могут быть установлены в любом месте вдоль ножевых резьбовых валов 4,. 5. На-последних попарно закреплены дисковые ножи 7, состоящие из 2-х половин и снабженные корпусами 21 с размещенными в них шпонками, которыми ножи прижимаются к лыскам ножевых валов. На верхнем и нижнем ножевых валах каждая пара ножей с распорным кольцом 11 сомкнута в единый узел при помощи расположенных с обеих сторон узла установочных гаек 9, которые стопорятся на ножевых валах болтами 10. При этом осуществляется компенсация прогиба валов с помощью люнетов с роликами. 2 з.п. ф-лы, бил. QS (П со 0: X :о иг.3
2S 18
IPUi.1
Г
ffyu&2
Ф(гЛ
Я
3F
/
Патент Великобритании № 1091439, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-03-11—Подача