Ковш экскаватора-драглайна Советский патент 1981 года по МПК E02F3/48 

(54) КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА

I

Изобретен1 е относится к сменному рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов и может быть использовано для разработки мерзлых грунтов, а также рыхлых пород с твердыми включениями.

Известен ковш экскаватора-драглайна, включающий днище, режущую кромку, боковые и заднюю стенки. В этом ковще планирующий отвал с помощью гидроцилиндров имеет возможность изменять угол наклона. Планирование горных пород ковщом осуществляется за счет кинетической энергии всего устройства 1.

Недостатком этого ковша является то, что не используются тяговые усилия машины, что ограничивает его эксплуатационные возможности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ковш экскаватора-драглайна, включающий днище, режущую кромку, боковые и заднюю стенки, прицепное устройство для рыхления мерзлых пород с рыхлительными зубьями, закрепленными на опорной плите 2.

Недостатком данного ковша является то, что копание возможно лишь при снятии опорной плиты с рыхлительными зубьями.

что исключает совмещение операции копания и рыхления и приводит к снижению производительности.

Цель изобретения - повышение производительности ковша экскаватора-драглайна за счет совмещения операций копания и рыхления.

Указанная цель достигается тем, что опорная плита прикреплена к режущей кромке посредством расположенных между зубьями кромки крюков, а к корпусу - посредством расположенных с внещних сторон боковых стенок упоров и примыкаемой к внещней стороне задней стенки монтажной рамы со смонтированным на ней с возможностью взаимодействия с верхней кромкой задней стенки подпружиненным фиксатором, при этом рыхлительные зубья расположены за задней стенкой ковша.

Монтажная рама имеет направляющие стенки,в которых посредствомфиксирующих пальцев установлены рыхлительные зубья.

На чертеже изображен ковщ с рыхлительными зубьями.

Ковш экскаватора-драглайна состоит из опорной-плиты 1, монтажной рамы 2, пружинного фиксатора 3. Опорная плита 1 имеет

крюки 4, прямоугольные отверстия 5 для рыхлительных зубьев 6 и упоры 7 ковша 8, выполненные в виде продольных стенок. На заднем конце плиты 1 расположена монтажная рама 2, включающая вертикальные направляющие стойки 9 и горизонтальную балку 10. На горизонтальной балке 10 закреплен пружинный фиксатор 3, состоящий из защелки 11, пружины 12 и ручки 13. Зубья б с отверстиями 14 для фиксации расположены внутри отверстий 15 направляющих стоек 9 и могут быть образованы выполнением стоек из швеллеров. Стойки 9 попарно связаны стяжками 16 с отверстиями 17, в которые вставляются пальцы 18 для фиксации зубьев в заданном положении.

Устройство работает следующим образом.

Когда появляется необходимость в рыхлении пород, опорная плита 1 подтаскивается к экскаватору. Затем переднюю часть ковща 8 вводят зубьями между крюков 4, опускают заднюю часть таким образом, что боковые стенки ковша 8 оказываются между упорами 7. В момент опускания задняя стенка ковша 8 надавливает на защелку 11, которая сжимает пружину 12. После установки ковща 8 на опорную плиту 1 пружина 12 распрямляется и отжимает защелку 11, которая фиксирует заднюю стенку ковша 8 от вертикального перемещения. Поднимая ковщ 8,можно закрепить зубья 6 на необходимой высоте. Для этого на данной высоте в отверстия стяжек 16 и отверстия 14 зубьев 6 вводят пальцы 18 и производят их закрепление. Перемещая ковш 8, производят копание пород и одновременное их рыхление. Для съема плиты 1 с зубьями 6 с ковша 8 необходимо отжать ручкой 13 пружину 12

И защелку 11, затем канатами вытащить ковш из зацепления.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 610929, кл. Ё 02 F 3/48, 1974 (прототип).

г

f

х