Питатель к измельчителю стебельных материалов Советский патент 1993 года по МПК A01F29/00 

гребенками 4 с роликами 12 и копирной дорожкой, закрепленной нд боковине. Механизм выполнен в виде изогнутого лотка 3 в верхней стенке которого выполнены прорези. Гребенки 4 выполнены в виде двуплв- чих рычагов смонтированных с возможностью прохода одного из плеч в прорези лотка. Копирная дорожка выполнена в виде сопряженных одностенного 16 и двухсменного 15 участков, В одностенном участке 16 выполнен проем. При вращении ротора 5 гребенки 4 внедряются в кормовую массу поступающую в лоток и перемещают ее к выходу из лотка. Внедрение гребенок в кормовую массу обеспечивается взаимодействием роликов 12 с копирной дорожкой. В результате повышается эксплуатационная надежность работы. 2 ил.

Изобретете относится к области сельского хозяйства, в частности, к питателям измельчителей стебельных материалов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Питатель к измельчи- телю стебельных материалов состоящий из смонтированных на раме корпуса, механизма подачи материала, горизонтального ротора 5 с шарнирно установленными

Изобретение относится к области сель- кохозяйственного машиностроения и редназначено для использования на живоноводческих фермах и кормоцахах при измельчении стебельных материалов.

Известно устройство для измельчения тебельных материалов, содержащее подающий транспортер, нижний и верхний с планками прессующие вальцы и режущий аппарат.

: Недостатком такого устройства является низкое качество измельчения стебельных материалов и высокая энергоемкость процесса, что связано с низкой захватывающей способностью взльцев и невозможностью точной подачи материала к измельчающему аппарату.

Известно устройство для измельчения стебельных материалов, содержащее измельчающий аппарат, подающий транспор- тер и. прессующие вальцы, в пазы верхнего вальца вставлены подающие гребенки с. зубьями, соединенные с роликами, контактирующими с копирными дорожками, закрепленными на боковинах верхнего вальца, а зубья гребенок установлены относительно плоскости планок под углом 25 - 35° в сторону, обратную направлению вращения верхнего вальца.

Недостатком такой конструкции является низкая эксплуатационная надежность и малая износостойкость питателя. Недостатки связаны с тем, что прессующие вальцы и планки имеют различную скорость. При этом в зоне между прессующими вальцами и горловиной измельчителя происходит захват части вспучивающего материала вдви- гаемыми в вальцы гребенками, что приводит 1C забиванию пазоо о зальцах и их поломке. Кроме того вращательное движение верхнего вальца сопровождается неравномерным

поступательным движением прижатых к поверхности пазоз гребенок, вызывающим интенсивное трение и износ пазов, гребенок. роликов и дорожек, а различная толщина пучка соломы в его поперечном сечении и соответствующая разница усилий давления соломы на гребенку по ее длине вызывает перекос гребенки в пазах, ее защемление и поломку.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и износостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что

в устройстве для измельчения стебельных

материалов, содержащем установленные на

раме измельчающий аппарат и питатель,

включающий подающие гребенки, расположенные на роторе, смонтированном с возможностью вращения относительно горизонтальной оси и соединенные с роликами, контактирующими с копирной дорожкой, закрепленной на боковине питателя, согласно изобретению питатель снабжен направляющим лотком с прорезями а верхней стенке, а гребенки выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из

которых состоит из связанных осью шарнира рычага стержней, смонтированных с возможностью прохода в полость лотка через прорези в его стенке, а ролики закреплены на втором плече рычага гребенки.

При этом лоток огибает ротор питателя и имеет наклонную входную горловину и горизонтальную выходную горловину; ко- пирная дорожка состоит из двустенного участка, расположенного в зоне входа

стержней в полость летка, и одностенного участка, расположенного в зоне выхода стержней из лотка; в одностенном участке копирной дорожки имеется проем, а на корпусе питателя закреплен упор для стержней

при нахождении роликов в проеме копирной дорожки; в начале удаленной от центра ротора стенки двустенного участка копирной дорожки смонтированы упругий элемент.

Благодаря предложенной конструкции обеспечивается надежная работа устройства, так как скорость подачи материала зависит только от скорости перемещения гребенки, а взаимное расположение лотка и

форма гребенки и копирной дорожки обеспечивают оптимальную траекторию входа перемещения и выхода стержней из лотка

необходимую для равномерной нагрузки не все механизмы, что снижает их износ. Наличие двухсменного участка предотвращает поворот гребенки под действием материала в сторону, противоположную его деижейию.

Выполнение лотка огибающим ротор питателя уменьшает габариты и массу питателя, создает оптимальные условия для механизированной загрузки с помощью раздатчиков грубых кормов.

Наличие проема в одностенном участке и упора для стержней на корпусе питателя исключает неравновесное положение гребенок, когда второе плечо рычага с ротором находится перпендикулярно поверхности дорожки, а гребенка может повернуться в противоположную сторону. Это повышает надежность работы устройства и предотвращает попадание концов стержней в зону действия молотков.

Установка упругого элемента в начале удаленной от центра ротора стенки двустенного участка копирной дорожки повышает надежность питателя за счет уменьшения величины ударных нагрузок на ролики и снижает уровень шума.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения стебельных материалов, общий .вид: на фиг.2 - то же, сечение по А-А.

Устройство для измельчения стебельных материалов содержит измельчающий аппарат 1 и питатель 2. Питатель 2 включает направляющий лоток 3 для измельчаемого материала и подающие гребенки 4. шарнир- но закрепленные на роторе 5, смонтированном с возможностью вращения относительно горизонтальной оси 6.

Для большей компактности и удобства обслуживания лоток 3 огибает ротор 5 и имеет наклонную входную горловину 7, близкую к вертикальному положению и горизонтальную выходную горловину 8.. Верхняя стенка лотка 3, близлежащая к ротору 5 имеет продольные прорези 9 для прохода в них зубьев гребенки 4.

Гребенки 4 выполнены в виде двуплечих рычагов. Одно из плеч этих рычагов представляет собой систему криволинейных стержней 10, выполняющих роль Функции зубьев гребенки 4 и закрепленных непосредственно на осях 11 рычагов гребенок 4. Из вторых концах рычагов смонтированы копирные ролики 12, размещенные с возможностью обкатывания

ФОрмул а изо бретени я Питатель к измельчителю стебельных Материалов, содержащий смонтированные на раме корпус, механизм подачи материакопирной доро;: ки 13, расположенной на боковине 14 питателя.

Копирная дорожка имеет дпухстенный участок 15 расположенный е зоне входа стержней 10 в лоток 3, и одностенный участок 16, расположенный в зоне выхода стержней 12 из лотка 3. Начало двухстенного участка 15 находится в верхней части копирной дорожки и имеет упругий элемент 17,

закрепленный на удаленной от центра ротора стенке 18 копирной дорожки. Доухстен- ный участок 15 копирной дорожки имеет S - образную форму. В одностенном участке 16 копирной дорожки имеется проем 19, а на

корпусе питателя закреплен упор 20 для стержней 10 при нахождении роликов 12 в проеме 19,

Устройство работает следующим образом.

После последовательного включения- приводов измельчающего аппарата 1 и ротора 5 питателя 2 осуществляют подачу стебельного материала в направляющий лоток 3. При вращении ротора 5 осуществляется

перемещение гребенок 4 относительно оси 6 и их поворот относительной осей 11 при взаимодействии роликов 12 с копирной дорожкой 13.

В верхней точке, при переходе ролика

12 с одностенного участка 16 на двухстен- ный участок 15 происходит соударение ролика 12 с упругим элементом 17 и поворот стержней 10 до входа в-прорези 9 лотка 3. При прохождении ролика 12 по отрезку S образного двухстенного участка 15, имеющему центр кривизны вне ротора 5 происходит полное внедрение стержней 10 в стебельную массу. Затем при движении ролика 5 по отрезку участка 15 с центром кривизны,

.совпадающим с центром ротора осуществляется перемещение материала стержнями 10 к выходу из лотка. При переходе ролика с участка 15 на одностенный участок 16 начинается постепенный выход стержней 10 из слоя перемещземого материала.

При прохождении ролика 12 проема 19 осуществляется свободный выход гребенки из прорезей 9 лотка 3.

Взаимодействие стержней 10 с упором

10 обеспечивает плавное вхождение в контакт роликов 12с участком 16 копирной дорожки, на котором происходит постепенный разворот гребенки для начала нового цикла.

55

ла, горизонтальный ротор с шарнирно установленными гребенками с роликами и ко- пирную дорожку, закрепленную на боковине, отличающиеся тем. что, с

целью повышения эксплуатационной нз- дежяости, механизм подыми МЙТЙРМЗЛЗ выполнен в видз изогнутого лот::а, п керхней стенке которого рыиолнены прореви, а гребенки выполнены а виде двуплемих рычзгоэ,

I

6

фиг.Ј

смонтированных с еозмо/хностью прохода одного из плеч.в пророзм лотка, при этом кппирнзя дсро.хэ выполнена э виде сопря- жгкиых одно- и двустенного участков, при- чем в одностэмномучзстк-о выполнен проем.