Устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле Советский патент 1993 года по МПК B05B5/04 

00

с

Использование: электростатическое распыление жидкостей, нанесение лакокрасочных материалов на изделия в конвейерных поточных линиях. Цель: расширение технологических возможностей устройства. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной распылительной чашей, закрепленной на втором конце приводного вала, выполненном выступающим из корпуса, и дополнительным краскопроводом. Распылитель установлен на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации его положения. При окрашивании изделий, движущихся в одном потоке, лакокрасочный материал подают только к одной чаше. Для прохода на окрашивание другим лакокрасочным материаломпроизводят разворот краскораспылителя в шарнирном соединении и к чаше подают другой лакокрасочный материал.3 ил.

Изобретение относится к устройствам для электростатического распыления жидкостей и может быть использовано для нанесения лакокрасочных материалов на изделия в конвейерных поточных линиях.

Известно устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле, содержащее размещенный в корпусе приводной вал, соединенный с валом электродвигателя и несущий распылительную чашу, два кра- скопровода и клемму для подачи высокого напряжения. Такой распылитель позволяет окрашивать изделия двумя лакокрасочными материалами.

Недостатком данного устройства является то, что при смене лакокрасочного материала требуется промывка распылительной чаши.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытия

в электростатическом поле, включающее смонтированный на полой стойке электростатический распылитель, содержащий размещенный в корпусе приводной вал, соединенный через коническую передачу с установленным в полой стойке валом электродвигателя и несущий на выступающем из корпуса конце распылительную чашу, кра- скопровод и клемму для подвода высокого напряжения. Такое устройство компактно по конструкции.

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет без промывки производить смену лакокрасочного материала и обеспечивает окрашивание изделий, перемещаемых в одном потоке со стороны распылительной чаши.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

ч ю о го о ел

Цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытия в электостатиче- ском поле, включающее смонтированный на полой стойке электростатический распылитель, содержащий размещенные в корпусе приводной вал, соединенный через коническую передачу с установленным в полой стойке валом электродвигателя и несущий на выступающем из корпуса конце распылительную чашу,- краскопроврд и клемму для подвода высокого напряжения, снабжено дополнительной распылительной чашей, закрепленной на втором конце приводного вала, выполненном выступающим из корпуса, и дополнительным краскопроводбм, при этом распылитель установлен на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации его положения.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле; на фиг. 2 - головка распылителя, разрез; на фиг. 3 - схема расположения распы- лителя при окрашивании изделий, перемещаемых в двух параллельных потоках.

Устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле содержит электростатический распылитель 1. смонтированный на полой стойке 2.

Электростатический распылитель 1 имеет корпус 3, в котором размещен приводной вал 4, соединенный через коническую передачу 5 с валом 6 электродвигателя 7, размещенным в изоляционной трубе 8 стойки 2,

На выступающих за корпус 3. двух концах приводного вала 4 закреплены распыли- тельные чаши 9, 10 со своими краскопроводзми 11, 12 соответственно.

Корпус 3.соединен при помощи шарнирного соединения 13 с изоляционной трубой 8 стойки 2 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации поФормула изобретения Устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле, включающее смонтированный на полой стойке электростатический распылитель, содержащий раз- мещенный в корпусе приводной вал, соединенный через коническую передачу с установленным в полой стойке валом электродвигателя и несущий на выступающей из корпуса конце распылительную чашу, пло- скопровод и клемму для подвода высокого

ложения и снабжен клеммой 14 для подвода высокого напряжения,

Устройство работает следующим образом.

К клемме 14 подводят кабель высокого напряжения от отрицательного полюса источника высокого напряжения. Второй положительный полюс и окрашиваемое изделие 15 заземляют. Включают электродвигатель 7 и подают лакокрасочный материал в краскопроводы 11 и 12.

При этом через коническую передачу 5 вращаются распылительные чаши 9 и 10, а лакокрасочный материал под действием

центробежных сил равномерно растекается по их внутренней поверхности и распыляется в плоскости, перпендикулярной чаше. Под действием сил электростатического поля диспергированные частицы лакокрасочного материала переносятся на изделия 15, перемещающиеся в двух параллельных потоках (см. фиг.З). При этом, вследствие того, что факелы двух чаш заряжены одноименным зарядом, они будут отталкиваться друг

от друга в сторону окрашиваемых изделий, увеличивая степень осаждения лакокрасочного материала на изделиях,

При окрашивании изделий, движущихся в одном потоке, лакокрасочный материал

подают только к одной чаше. Для перехода на окрашивание другим лакокрасочным материалом поворачивают распылитель 1 в шарнирном соединении 13 на 180° (например, вручную) и к этой чаше подают другой

лакокрасочный материал,

Таким образом, наличие двух распылительных чаш позволяет повысить степень осаждения лакокрасочного материала на изделиях и одновременно окрашивать изделия, движущиеся в двух параллельных потоках, разными лакокрасочными материалами.

напряжения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено дополнительной распылительной чашей, закрепленной на втором конце приводного вала, выполненном выступающим из корпуса, и дополнительным краскбпрово- дом, при этом распылитель установлен на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации его положения,

-вНЭ-Q15

-Э

Фиг.З