Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1993 года по МПК B24B31/67 

видА

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального . Устройство обладает высокой производительностью при последовательной обработке деталей благодаря сокращению времени межоперационных переходов. Это достигается за счет выполнения контейнера 2 цилиндрической формы с несколькими изолированными барабанами 5, при этом верхняя часть контейнера имеет возможность кругового перемещения относительно нижней. 2 ил.

Фиг. 2

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет сокращения времени межоперационных переходов при последовательной обработке деталей (шлифование, полирование, упрочнение).

На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Устройство для вибрационной обработки деталей состоит из упруго установленной виброплатформы 1 с цилиндрическим контейнером 2, состоящим из нижней неподвижной части 3 и верхней подвижной части А, при этом внутри контейнера имеются изолированные барабаны 5, крышки 6 которых оснащены элементами 7 фиксации обрабатываемых деталей 8. В каждый барабан 5 загружается рабочая среда. требуемыми механическими свойствами.

Работает устройство следующим образом. :

и

Формулаизобретения Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее вертикально установленный на виброплатформе контейнер, несущий барабаны с рабочей средой и деталями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, каждый

После запуска вибровозбудителя рабочая среда 9 в каждом барабане 5 приобретает знакопеременное движение, обрабатывая при этом детали 8. По оконча- 5 нии цикла обработки верхнюю часть 4 контейнера 2 поворачивают на 90°, что приводит к перемещению деталей 8 в барабан с иной рабочей средой и т.д.

Таким образом, достигается последова- .10 тельная обработка деталей (шлифование, полирование, упрочнение) при минимальном времени межоперационных переходов.

Технические преимущества данного устройства перед Прототипом:

обеспечена одновременная обработка деталей различными рабочими средами благодаря изолированным барабанам;

исключена выгрузка рабочей среды из контейнера при смене вида технологической операции за счет поворота верхней части контейнера;

достигнута последовательная обработка без переустановки деталей, т.к. они закреплены на подвижной части контейнера.

Использование изобретения позволит повысить производительность процесса.

20

25

барабан жестко закреплен внутри контейнера, выполненного в виде разъемного цилиндра, верхняя часть которого установлена с возможностью поворота, при этом устройство снабжено крышками барабанов с элементами фиксаций деталей, установленных на верхней части контейнера.