Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при вибрационном шлифовании, полировании и т.п.
Известен способ вибрационной обработки изделий в рабочем контейнера, смой- j тированном на пружинах и получающем колебательное движение от вибропривода l.
Недостатком указанного способа- являегся некачественная обработка деталей, разА мер которых близок к размеру частиц рдого наполнителя рабочей среды, с удельным весом, значительно превышающим удельный вес наполнителя, так как детали проходят через слой наполнителя на цно рабочего контейнера и не обрабатываются. 5
Цель изобретения - повышение интенсивности обработки путем сообщения деransD t дополнительного движения.
Достигается это тем, что по предлагаемому способу обрабатываемые детали, с 20 рабочей средой помещают в барабаны, а последние свободно размещают в контейнере совместно с несущей средой.
На чертеже представлена схема, иллюстрируюшая описываемый способ.25
Барабаны 1, заполненные деталями 2 и рабочей средой 3, помещены в рабочий контейнер 4 совместно с несущей средой 5.
В качестве несущей среды могут быть использованы мелкие металлические отходы, галька, песок и т.п.
Контейнер 4 смонтирован на виброплощадке 6, опирающейся на пружины 7 и получающей колебания от вибропривода 8. Or вибропривода контейнер 4 начинает вибрировать, при этом несущая среда передает колебания к барабанам, благодаря; чему последние совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной и . горизонтальной плоскостях и одновременно вращаются вокруг своего центра тяжести.
За счет дополнительного движения кон тейнера, заключающегося в его вращении вокруг своего центра тяжести, летали, на ходящиеся в контейнере, размер которых близок к размеру частиц рабочей среды, с удельным весом, значительно щим удельный вес указанного наполнителя, проходшцие в нижнюю контейнера, пновь оказываются в еЬо верхней чаоги. В резульгаге они боле0 равномерно распределяются по объему |контейнера и интенсивно обрабатываюто. Описываемый способ поёволяет прово-, аить на одной установке вйброобработку разных контейнерах детафй различного размера с использованием Ьазличных ра бочих сред, обрабатывать детали в агрессивных средах в герметически закрытых контейнерах, загружаемых |и разгружаемых Ь условиях,Отвечающих те:|снике безбпасно ти, одновременно осуществЬять в разных контейнерах различные этайы виброобрабо wn
,( Формула изобретения Способ вибрационной обработки деталей в упруго подвешенном контейнере, получак щем колебания от вибропривода, отличающийся тем, что, с целью побышения интенсивности обработки путем сообщения деталям дополнительного движения, обрабатываемые детали с рабочей средой помещают в барабаны, а последние свободно размещают в контейн е совместно с несущей средой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Объемная вибрационная обработка ,. ЭНИМС, отдел технологии машиностроения, М., 197О, с. 12, рис. 5,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2036774C1 |
Способ вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей и вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей | 2017 |
|
RU2686395C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2502590C1 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1979 |
|
SU859125A2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2123419C1 |
СПОСОБ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2342243C2 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2401730C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU1020214A1 |
Способ вибрационной обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1785878A1 |
Способ абразивной обработки деталей | 1987 |
|
SU1579740A1 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1975-06-30—Подача