Изобретение относится к очистке поверхности металлических изделий и может быть использовано в машиностроительной и электронной отраслях промышленности, на ремонтных базах агропрома для очистки металлических и неметаллических поверхностей от окислов, нагара и других прочно- связанных загрязнений.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки за счет уменьшения потерь энергии на трение.
Способ реализуется следующим образом.
Выходящий из сопла 1 поток рабочего агента 2 (порошок, песок, глина и т.д.) окружен последовательно потоками жидкости 3 и воздуха 4, расположенными соосно с потоком рабочего агента 2. То есть вылетающий рабочий агент 2 окружен двойной рубашкой - водяной 3, а затем воздушной 4. При этом водяной поток 3 разгоняет рабочий агент 2 до скорости, равной скорости
звука, а воздушный поток 4, защищает образующуюся смесь от трения о наружн ые стенки сопла 1 и неподвижного атмосферного воздуха, позволяя рабочему агенту 2 обрушиваться на очищаемую поверхность с неизменной высокой начальной скоростью, что способствует увеличению силы удара струи о поверхность и повышению интенсивности очистки поверхности деталей.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Для определения эффективности указанного способа очистки взяли два поршня от двигателя автомобиля ЗИЛ-130 диаметром 80 мм. Оба поршня имели нагар толщиной 0,2 мм твердостью до 20 МПа.
Очистку вели на установке, изготовленной в Сёв.Кав. ГОСНИТИ с характеристиками:
Давление воздуха, МПа 0,5-0,6 Расход рабочего агента, кг/ч 3-4
ел С
4 Ю СК
Ь СО
ю
Расход воздуха, м /мин 8
Расход воды, кг/ч 2-2,5
Один поршень очищали с применением обычного способа по прототипу, а другой с применением специальной форсунки, обеспечивающей окружение рабочего агента последовательными потоками жидкости и
воздуха, т.е. использование трехфазных сред одновременно. Указанным экспериментом установлено, что первый поршень очищен за 4 мин, а второй (по новому способу) за 2,5 мин. т.е. в 1,6 раза возросла скорость очистки при неизменных расходах воздуха, воды и рабочего агента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЛАЖНОЙ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ | 2022 |
|
RU2790719C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ФУТЕРОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2036186C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ БЕЛАШОВА | 2002 |
|
RU2206760C2 |
Способ очистки поверхности и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1553212A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЮБОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2227088C1 |
Устройство для очистки поверхностей от загрязнений | 1990 |
|
SU1818156A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КАМЕРЫ ГОРЕНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2476713C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО ОТВЕРСТИЯ ПОРШНЯ ПОД ПОРШНЕВОЙ ПАЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2551339C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ ОТ НАКИПИ И КОРРОЗИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2285218C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2377080C1 |
Использование: при очистке поверхностей от прочно связанных загрязнений и .может быть использован в машиностроительной промышленности и в ремонтной базе любого предприятия. Применяется для очистки поверхности от окисла, нагара, краски. Сущность: способ заключается в окружении рабочего агента последовательными потоками жидкости и воздуха, чем обеспечивается снижение потерь энергии рабочего агента и, следовательно, повышение эффективности. 1 ил.
Фор мул а изобретения Способ гидроструйной очистки изделий, включающий подачу потока рабочего агента, окруженного потоком воды, на обрабатываемую поверхность, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, поток рабочего агента дополнительно окружают потоком воздуха.
Пневмо-гидро-пескоструйный аппарат для очистки металлических поверхностей | 1955 |
|
SU107393A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-10-01—Подача