В предлагаемом способе электролвтического хромирования железа и стали, с уёлью получ,ения равномерного осадка, увеличения глубины покрытия и прйдан я блеска ;электролитическому хрому, вводят в электролит, cocfoHiuHfi из растворов хромовой кислоты и сернокислого хрома, концентрированные 1(инкорых и «ремнефтористых .в хррмовой кислоте. - -,
электролитическом хромирова)1ии железа, мягдой и закаленной. сУали встречают я некоторые трудности. Глубина цокрыт(й сб,ычно очень мала, далеко нрэсегда удается получить равномерный осадок и для получения блестящего осадка необходима высокая температура дЬ50-6Cf, Объясняется это тем, что яочти всйкое, даже самое чистое жел1ёзо, содержит углерод в виде карбида железа, вследствие чего поверхность « стали неоднородна , по своим свойствам . Потенциалы же выделения водорода и хроМа на карбиде железа и на жёлрзе различны. Более раннее отложе1 ие хрома., идет На железе, позднее на карбиде, или вообще более углеродистом железе. В результате получается матовый осад91. Так как при электролизе хромоврй кислоты хром начинает выделяться после того, как начал выделяться водород, то чЬм ниже напряжение водорода не дг1Нном металле в растворе хромовой кислоты, тем при более низкой плотности тока.происходит вь деление хроМа. Чтобь сравнять потенциалы выделения воде-: рода на разных участках стали, надо ввести добавку, сильна понйжа ющую( напряженнее водорода на железе и карбиде железа. Есди эта добавке ;снизит напряжение , то при высоки плотностях тока разница в небольщИх апряжениях сглаживается л-с повышением силы тока Такой . в предлагаемом способе является концентрированный раствор крёмнефгористых хрог матов в хромовой кислоте. Очень небольшие количества этой добавки дают возможность покрывать сталь хромом из раствора 30% хромовой кислоть при плотности тока амп. йа кв. дм.. и при температуре до 40°. : Кроме-того, введение кремнефторйстого xpoMaiTa имеет целью придать, особенныйблеск электролитическому . Способ при,готовления этой добавкой следук ш|ий. |В 40% раствор плавиковой кислоты 1всыпают при охлаждении мелко истолчённое стекло или лучше стеклянную вату до полного насыщения. Затем ,к отфйль-; трованному раствору прибавляют -на каждые 10 куб. см раствора 13 г хромовой кислоть VI 2 г ридрдт Окиси хроivja и кипятят в прбдолжение 10 минут
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитического покрытия металлических поверхностей зернистым осадком хрома | 1929 |
|
SU20427A1 |
Способ электролитического хромирования | 1921 |
|
SU12943A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ АНАЛИЗА КАРБИДНО-ХРОМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2089895C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1929 |
|
SU17967A1 |
Способ получения безуглеродистого хрома электролизом водных растворов хлорида хрома | 1936 |
|
SU51432A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖЕК С ПОКРЫТИЕМ НА ОСНОВЕ ХРОМА - ОКСИДА ХРОМА | 2014 |
|
RU2692538C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ШЕСТИВАЛЕНТНЫЙ ХРОМ | 2006 |
|
RU2422374C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2247797C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ БЕСШОВНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА, ОБЛАДАЮЩАЯ ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К СУЛЬФИДНОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2493268C1 |
Способ получения хромово-аммонийных квасцов | 1979 |
|
SU994415A1 |
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1929-01-16—Подача