по одной линии встречно, то исключается возможность образования складок при глажений независимо от частоты возвратно-поступательного движения и удельного давления глажения. Данное положительное свойство проявляется и в поперечном и в продольном движениях обогреваемых плоскостей.
Работа распрямляющих роликов объясняется следующим образом.
Изделие 18, уложенное на роликах 15, охватывает их по дуге. При этом расстояние между точками контакта изделия 18 с одноименными роликами 15, расположенными на разных осях 14, в начале дуги касания их с изделием имеют одно расстояние (фиг.З). По мере движения протягиваемого изделия 18 ролики 15 поворачиваются и первоначальные точки контакта расходятся друг от друга, растягивая проглаживаемое изделие до L Таким образом происходит распрямление изделия в поперечном направлении до поступления его в зону глажения,
Приведенные на фигурах для объяснения его работы конструкция устройства не i исключает другие конструктивные варианты его осуществления. Например, в конструкции прототипа гладильный лоток можно изготовить из двух (трех и далее) лотков, совершающих вместо валка встречные возвратно-поступательные движения, или использованием прямых плоскостей опорной и гладильной.
Применение изобретения позволяет повышать КПД гладильной машины при со-, хранении высокого качества глажения, а
также позволяет создать щадящее условие для изделия в процессе глажения, а так как гладильная поверхность, по плоскости которой протягивается изделие, постоянно
находится в движении, то это позволяет уменьшить коэффициент трения изделия с проглаживаемой поверхностью (так как коэффициент трения покоя всегда больше трения движения) и уменьшить необходимое
усилие натяжения изделия при его протяжке через зону глажения,
Ф о р.м у л а и з о б рете н и я 1. Гладильная машина, содержащая смонтированные в корпусе гладильную упругую опорную поверхность глажения, гладильную обогреваемую поверхность, соединенный с ней механизм возвратно-поступательного перемещения и средство для прижатия проглаживаемого изделия к гладильнрй обогреваемой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она имеет размещенную вдоль обогреваемой поверхности дополнительную обогреваемую гладильную
поверхность, соединенную с механизмом возвратно-поступательного перемещения с возможностью противоположного направления перемещения относительно основной гладильной поверхности.
2. Машина поп. 1,отл ича ю щаяся тем, что упругая поверхность глажения выполнена в виде салка, а гладильные плоскости - в виде контактирующих с ним лотков. 3. Машина по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем,.что она имеет распрямляющие ролики, установленные она осях, расположенных под углом одна к другой.
ФмЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для глажения и складывания изделий | 1978 |
|
SU737536A1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2143020C1 |
Гладильный каток | 1986 |
|
SU1313930A1 |
Гладильная машина | 1985 |
|
SU1326689A1 |
Гладильное устройство | 1991 |
|
SU1795991A3 |
Гладильная машина для текстильных изделий | 1980 |
|
SU870529A1 |
ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2100504C1 |
Способ глажения текстильных изделий | 1988 |
|
SU1640248A1 |
Способ глажения волосяного покрова шкуры и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1680772A1 |
$и,г.2
Фаг.З
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-01-11—Подача