1
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано на текстильных и швейных предприятиях для глажения текстильных и швейных изделий, например носовых платков.
Известна гладильная машина для текстильных изделий, содержащая электрообогреваемый барабан, контактирующий с транспортером и прессующие ролики,, расположенные внутри транспортера, причем прессующие ролики и транспортер установлены с возможностью перемещения относительно барабана Til.
Известная машина не обеспечивает качественного глажения мелких текстильных изделий типа носовых йлатков..
Известна также гладильная машина для текстильных изделий, содержащая электрообогреваемый барабан, контактирующий с бесконечным транспортере и с прессующим роликом, расположенным внутри транспортера и связанным со средством для перемещения ролика и транспортера относительно барабана 2 .
Однако известная машина также ненадежна в работе, поскольку при
застревании особенно мелких изделий на транспортере между барабаном и прессующим роликом необходима руч-- ная регулировка средств подъема и опускания ролика с транспортером, что ухудшает условия труда.
Цель изобретения - повьияение надежности машины.
Цель достигается тем, что в гла10дильной машине для текстильньюс изделий, содержсодей электрообогреваелшй барабан, контактирующий с бесконечным транспортером и прессующим роликом, расположенным внутри транспор15тера и связанным со средстве для перемещения ролика и транспор гера относительно барабана, последний имеет датчик температуры, а прессующий ролик выполнен приводным и рас20положен под барабаном так, что их оси расположены в одной вертикальной плоскости, причем привод прессующего ролика связан со средством перемещения ролика и транспортера относительно барабана и с датчиком темперйтуры.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая гладильная маишна на фиг. 2 - то же, вид сбоку на
30 фиг. 3 - технологическая схема мгииины, рабочее положение; на фиг. 4 то же, нерабочее положение.
Гладильная машина содержит электрообогреваемый барабан 1, контактирующий с бесконечным транспортером 2 и .с прессующим роликом 3, расположенHiJM внутри транспортера 2 и связанным со средством для перемещения ролика 3 и транспортера 2 относительно барабана 1.
Транспортер 2 выполнен в виде бесконечной ленты 4. Привод прессующего ролика 3 сообщает ролику вращательное движение и состоит из электродвигателя 5, муфты б/ редуктора 7,на выходном валу 8 которого жестко закреплен ведущий шкив 9, связанный посредством текстропного ремня 10 с ведомым шкивом 11. Последний жестко закреплен на валу 12 прессующего ролика 3, взаимодействующего с бесконечной лентой 4 транспортера 2. Натяжение текстропного ремня 10 осуществляется натяжным роликом 13 посредством пружины 14 кручения.
Средство для перемещения ролика 3 и транспортера 2 относительно барабана 1 состоит из двигателя 15, муфты 16, редуктора 17. На концах (не показаны) выходного вала 18 редуктора 17 л естко закреплены шестерни 19, взаимодействующие с шестернями 20. На шестернях 20 установлен палец 21 с тягой 22,-на которой свободно посажена тарированная пружина 23 и установлены регулировочные гайки 24 и 25. Тяга 22 связана с вилкой 26, соединённой в свою очередь щарнирно с рычагом 27, свободно сидящим на пальце 28. На другом конце (не показан) рычага 27 имеется паз (не показан), в который входит палец 29 подшипника 30 прессующего ролика 3. Подшипник 30 вместе с роликом 3 могут совершать возвратнопоступательное движение в направляющих (не показаны) рамы 31.
Электрообогреваемый барабан 1 имеет полую ось 32,установленную неподвижно в опорах 33. На оси 32 стационарно смонтирована асбоцементная труба 34 с намотанной на нее нихромовой нитью 35. Отражатель 36 с рубашкой 37 барабана 1 установлен на подшипниках 38 качения, размещенных на оси 32. Датчик 39 температур установленный -на наружной рубашке 37 барабана 1 для передачи, связан с регулирующим прибором 40. Ось 32 барабана 1 и ось (вал 12) прессующего ролика 3 расположены в одной вертикальной плоскости. Привод прессующего ролика 3 связан со средство перемещения ролика и транспортера 2 относительно барабана 1 и с датчиком 39 температуры через рычаг 27 и конечные выключатели 41 и 42.
Принцип действия машины следующи
На шкале (не показана) регулирующего прибора 40 устанавливают стрелку на нужной отметке и подают, питание на нихромовую нить 35 электрообогреваемого барабана 1. После нагрева барабана 1 до заданной температуры одновременно, включается привод вращения прессующего ролика 3, перемещающего бесконечную ленту 4 транспортера 2 и средство перемещения ролика и транспортера 2 относительно барабана 1, При подъеме прессующего ролика 3 транспортера 2 до соприкосновения с барабаном 1 усилие прижима передается через пружину 23 до тех пор, пока рычаг 27 не найдет своей горкой (не показана) на конечный выключатель 41. Последний дает сигна на отключение привода подъема ролика 3, т. е-, средства перемещения ролика 3, при этом лента 4 транспортера 2 продолжает перемещаться.
Рабочий кладет изделия (не показаны) , например носовые платки, на ленту 4 транспортера 2. Изделия проходят под обогреваемым барабаном 1, полностью проглаживаются и одновременно прессуются с определенной сило создаваемой пружиной 23.
В случае снятия изделия или останова его на ленте 4, а также в случа аварии рабочий дает сигнал на включение средства перемещения прессующего ролика и транспортера 2. Прессующий ролик 3 транспортера 2 опускается до тех пор, пока горка рычага 27 не найдет на конечный выключатель 42. При этом одновременно включается привод вращения ролика 3 и средство перемещения ролика 3 и транспортера 2. Изделие, находящееся на ленте 4, опускается вместе с ней и выходит из зоны действия обогреваемого барабана 1. В случае нагрева барабана 1 до высокой температуры в крайнем нижнем положении прессующего ролика 3 и транспортера 2 не происходит сгорания изделия и обуживания ленты 4.
Гладильная машина для текстильных изделий обеспечивает качество глажения, а кроме того, повышает удобство обслуживания и его надежность.
Формула изобретения
Гладильная машина для текстильных изделий, содержащая электрообогреваемый барабан, контактирующий с бесконечным транспортером и с прессующим роликом, расположенным внутри транспортера и связанным со средством для перемещения ролика и транспортера относительно барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности, барабан имеет датчик температуры, а прессукяций ро- . лик выполнен приводным и расположен
под барабаном так, что их оси расположены в одной вертикальной плоскости, причем привод прессующего ролика связан со средством перемещения ролика и транспортера относительно барабана и с датчиком температуры .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3921317, кл. 38-49, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 5 tf 284962, кл. D 06 F 63/00, 1969
(прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гладильное устройство | 1991 |
|
SU1795991A3 |
Устройство для глажения волосяного покрова меховых шкур | 1987 |
|
SU1618763A1 |
Машина для глажения кож | 1985 |
|
SU1379305A1 |
Проходной агрегат для разводки, глажения, контактной сушки и увлажнения кож | 1957 |
|
SU112984A1 |
Поточная линия для глажения и складывания изделий | 1978 |
|
SU737536A1 |
Машина для глажения меховых шкур | 1973 |
|
SU569597A1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU284962A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВАШКУР | 1972 |
|
SU422772A1 |
ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2100504C1 |
Способ глажения волосяного покрова шкуры и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1680772A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-02—Подача