Гидравлический пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для запрессовки и рас- прессовки и может быть использовано в ремонтном производстве, в частности при ремонте строительных машин.

Широко известны гидравлические прес- сы, состоящие из одной колонны с силовым цилиндром наверху и рабочим столом внизу.;

Такие прессы массивны, громоздки и неудобны в эксплуатации.

Известен также монтажно-запрессо- вочный гидравлический пресс 40 тс модель 2135-1 М, выбранный прототипом, в котором опорная рама выполнена из жестко связанных между собой продольных и поперечных элементов, что снижает металлоемкость пресса.

Известный пресс включает также.верти- кальные колонны и закрепленную на них поперечину (траверсу). На траверсе размещен силовой цилиндр для монтажно-за- прессовочных работ. Обрабатываемое

изделие установлено на вертикально-переставном столе пресса.

Гидравлическая система пресса вклю- чает насос с приводом, масляный бак, распределитель и трубопроводы. Наличие масляного бака, выполненного как отдельная емкость, увеличивает габариты пресса, его массу, усложняет конструкцию и делает пресс неудобным для транспортировки (из- за увеличения габаритов).

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снижение металлоемкости, упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации.

Сущность изобретения заключается в том, что в гидравлическом прессе, состоящем из известных конструктивных элементов - опорной рамы, выполненной из жестко связанных между собой продольных и поперечных элементов, колонн с вертикально- переставным столом, траверсы с силовым цилиндром и гидравлической системы с

ел С

3

М

ел

2

со

приводом, насосом и распределителем, по- новому выполнена опорная рама, а именно: ее продольные и поперечные элементы представляют собой замкнутый пустотелый контур. Новыми признаками являются так- же и связь внутренней полости контура, рамы с насосом и распределителем и размещение насоса с приводом внутри контура опорной рамы.

Такое выполнение рамы исключает не- обходимость оснащения гидравлической системы пресса масляным баком, а размещение внутри контура рамы масляного насоса с его приводом и масла во внутренней полости его рамы снижает габариты пресса, обеспечивает его мобильность и компактность за счет смещения центра тяжести к нижнему основанию рамы.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. .

Предлагаемый пресс включает опорную раму, выполненную из продольных 1 и поперечных 2 элементов, жестко связанных между собой. На раме установлены две вер- тикальные колонны 3, к верхней части которых закреплена траверса 4 с размещенным на ней силовым цилиндром 5. Последний снабжен выдвижным штоком 6. Между колоннами 3 установлен вертикально-пере- ставной стол 7, закрепляемый в рабочих положениях съемными пальцами 8.

Гидравлическая система предлагаемого пресса включает электропривод 9 масляного насоса 10 и распределитель 11.

Продольные 1 и поперечные 2 элементы опорной рамы выполнены пустотелыми, а в совокупности элементы 1 и 2 образуют замкнутый контур, внутренняя полость 12 которого связана с.масляным насосом 10 трубопроводом 13, а с распределителем 11 -трубопроводом 14;

Полость масляного насоса 10 связана с распределителем 11 трубопроводом, при этом масляный насос 10 и привод 9 разме- щены внутри контура рамы, образованного продольными и поперечными элементами 1 и 2 (см. фиг. 2).

На продольном элементе 1 рамы закреплен стабилизатор 15 уровня масла в .полости рамы. Стабилизатор 15 выполнен в виде вертикального полого патрубка с крышкой 16 в верхней части патрубка.

На торцах продольных элементов 1 рамы выполнены сливные отверстия (не обоз- нач.), в которые ввинчены пробки 17.

На колонне 3 смонтирован электропульт 18.

Шток силового цилиндра 5 снабжен уд-- линителем 19 (толкателем).

На столе 7 размещено обрабатываемое изделие 20, в которое необходимо запрессовать вал 21.

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

После заливки масла в полость 12 рамы пресса последний считается подготовленным к работе.

На рабочий стол 7 укладывается изделие 20 в горизонтальном положении, а на отверстие изделия 20 устанавливают вал 21 в вертикальном положении. В том же положении на вал 21 устанавливают удлинитель 1.9 штока силового цилиндра 5.

Включением электропульта 18 приводят в действие насос 10 от привода 9.

Нажатием рычага распределителя 11 обеспечивают движение масла из полости 12 рамы к насосу 10 и далее к распределителю 1.1, а от распределителя - к силовому цилиндру 5, что обеспечивает перемещение штока б с удлинителем 19 и валом 21 синхронно к изделию 20. Так осуществляется запрессовка вала 21 в изделие 20.

От цилиндра 5 масло возвращается снова в распределитель 11 и далее в полость 12 рамы пресса.

При этом рама пресса используется как масляный бак.

Для надежной работы пресса стабилизатор 15, имеющий рабочий объем не меньше рабочего объема цилиндра 5, обеспечивает постоянный уровень масла в полости 12 опорной рамы пресса.

Размещение насоса 10 внутри контура рамы сокращает длину трубопроводов 13 и 14, что дополнительно уменьшает металлоемкость конструкции и снижает сопротивление движению масла в системе.

Преимущество предлагаемого пресса в сравнении с прототипом заключается в упрощении его конструкции, обусловленном отсутствием масляного бака как отдельного элемента конструкции. Это же обстоятельство в сочетании с уменьшением длины тру- бопровода обеспечивает снижение металлоемкости пресса.

Предлагаемый пресс имеет уменьшенные по сравнению с прототипом габариты, повышенные мобильность и компактность благодаря размещению насоса с приводом внутри контура рамы,

Формулаизобретения Гидравлический пресс, содержащий основание, вертикальные колонны, нижний конец которых связан с основанием, траверсу, связывающую верхний конец колонн, стол, установленный под траверсой с возможностью наладочного перемещения в вертикальном направлении, силовой цилиндр, закрепленный на траверсе, насос с двигателем, гидрораспределитель и резервуар для рабочей жидкости, связанный гидролиниями с насосом и распределителем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и одновременного уменьшения высоты

-{

пресса, основание выполнено в виде двух элементов, связанных с колоннами и расположенных поперечно фронту пресса на расстоянии друг от друга, соответствующем протяженности стола в плане, двух продольных элементов, связывающих поперечные элементы и расположенных за задней гранью стола в плане, и перемычки с двумя параллельными ребрами, расположенной между продольными элементами, при этом поперечные и продольные элементы выполнены пустотелыми с сообщающейся полостью, образующими емкость для масла, а насос с двигателем установлен между ребрами перемычки.

4

17

А-А

/7

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в ремонтном производстве. Сущность: пресс содержит основание, стол, вертикальные колонны и поперечину с силовым цилиндром. Основание выполнено полым с емкостью для масла, расположенной за задней гранью стола в плане, что позволяет при уменьшении высоты пресса увеличить величину регулировочного перемещения стола. 2 ил.

Фиг. Г

п