Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Цель изобретения - повышение эффективности работы хлопкоуборочного механизма с использованием пневмомеха- нических средств.
На фиг. 1-7 показан пневмосборщик хлопка.
На фиг.4 и 5 изображена схема комплектования и взаимодействия деталей пневмосборщика хлопка, где 1 - коробка, в которой монтируются его детали, 2 - поролоновый валок и 3 - барабан пневмосбор- щика. Барабан пневмосборщика хлопка изображен на фиг.1 и 2. Он состоит из двух флянцев 2, насаженных на ось 1. Флянцы соединены между собой рейками 3. Поверх реек наматывается спираль 4 с принятым шагом между витками, а внутри образовавшегося барабана, в промежутках между витками, в вырезах реек (фиг.З), вставляется свободно лежащая спираль 5, которая удерживает от проникновения внутрь барабана присасываемый к его поверхности хлопок. Рейки Г-образного сечения (фиг.З) на одной полке, а наружная спираль 4 с внутренней стороны имеют зубцы,которые предохраняют от выскальзывания хлопка из ячейки, образовавшейся между спиралями и рейками.
Съемник хлопка изображен на фиг.6 и 7. Он представляет собой эластичный валок, из пористого материала, например из поролона. Состоит он из насаженного на ось 2 с флянцами 1 пористого и армированного гибким воросом поролонового цилиндра 3, 4, поверх которого надет резиновый чехол 5.
В статическом состоянии - две половины пневмосборщика хлопка (фиг.4 и 5) охватывают рядок хлопчатника с двух сторон и с целью приближения барабанов 3 к центру
sj
SQ
ч
XJ 00
Jb
рядка и образования достаточного расстояния между барабанами для свободного прохождения крупных частей растений - они смещены по ходу движения и половина поверхности барабана имеет контакт с хлопчатником. Поролоновый валок 2 устанавливается с минимальным зазором к барабану и к стенке камеры и закрывает поток воздуха через приемную щель камеры.
В рабочем положении (фиг.4 и 5) барабан 3, вращаясь встречно движению, притя- гивает к себе хлопок, большая часть которого бывает сброшенной по сторонам от середины рядка и отводит его от куста еще до обжатия между барабанами. Поролоновый валок при этом имеет несколько большую окружную скорость чем барабан, прищемляет и вытягивает хлопок из ячеек барабана.
Технико-экономическая эффективность - предельная простота устройства механизма, долговечность и надежность в работе, удобство в обслуживании и ремонте, быстрая разборка, чистка или замена деталей даже в полевых условиях. Не требует видимых затрат при его использовании. Кроме того механизм имеет малый вес и размеры, что дает возможность наряду с многорядными, изготовлять 1-2 3-рядные машины, необходимые в различных рельефных условиях и масштабах полей, пригодные для обслуживания малообученным персоналом, собирать хлопок из полностью раскрытых,
только первого сорта, без потерь на землю и в неблагоприятных условиях не прибегать к ручному сбору.
Формула изобретения
1. Пневмосборщик хлопка, содержащий расположенные с образованием рабочей щели камеры всасывания, в каждой из которых установлены съемник и рабочий орган в
виде вертикального полого барабана, состоящего из установленных на оси дисков с закрепленными на них стойками, размещенными по образующей барабана и охватываемыми перфорированной обечайкой,
отличающийся тем, что, с целью повышения полноты сбора, стойки барабана выполнены Г-образными в поперечном сечении с зубьями на полке, отогнутой в направлении вращения барабана, а обечайка выполнена в виде двух концентрично расположенных цилиндрических спиралей с одинаковым шагом витков, причем наружная спираль охватывает зубчатые полки стоек, а витки внутренней спирали смещены по
высоте барабана относительно витков наружной спирали на половину шага, при этом съемник выполнен в виде барабана с эластичной поверхностью.
2. Пневмосборщик по п.1, отличаю- щ и и с я тем, что съемник выполнен из пористого материала, например армированного поролона, и снабжен оболочкой из резины.
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА | 2011 |
|
RU2462861C1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1443848A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1294308A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1989 |
|
RU2033020C1 |
Приспособление к хлопкоуборочному аппарату | 1975 |
|
SU715053A1 |
Вертикально-шпиндельный хлопко-убОРОчНый АппАРАТ | 1974 |
|
SU852231A1 |
ПАТРУБОК ПРИЕМНОЙ КАМЕРЫ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙМАШИНЫ | 1967 |
|
SU203356A1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в пневматических хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретения: пневмосборщик содержит камеры всасывания, в каждой из которых установлены съемник и рабочий орган в виде полого барабана. Вертикальные стойки последнего имеют Г-образное сечение и зубья, а обечайка выполнена в виде двух концентрично расположенных цилиндрических спиралей. Наружные спирали охватывают стойки, а витки внутренней спирали смещены относительно витков наружной на половину шага. При вращении барабана комочки хлопка втягиваются потоком воздуха, размещаются в ячейках, образованных пересечением спиралей и стоек, и переносятся в приемную, камеру, где сбрасываются потоком воздуха и съемником. 1 з.п. ф-лы. 7 ил.
Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата | 1988 |
|
SU1576014A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1989-10-03—Подача