Пеногенератор Советский патент 1993 года по МПК A62C5/02 E21F5/00 

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью и пожарами.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является пеногенератор, содержащий корпус прямоугольной формы, пакет сеток, крепежный хомут, распылители, воздушный коллектор и коллектор для жидкости.

Наличие большого числа распылителей снижает надежность пеногенератора в эксплуатации из-за высокой вероятности их за- сорения механическими примесями, приводящего к изменению формы факела распыла и выходу из строя. Кроме того, при использовании нескольких распылителей неизбежно возникают зоны перекрытия факелов распыляемой жидкости, что приводит

к неравномерному орошению пенообразую- щей сети и снижению качества лены, то есть к различной плотности пены по длине пеногенератора. При этом затруднена регулировка процесса пенообразования из-за различной Степени орошения отдельных зон пакета сеток. В результате в центральных зонах с высокой плотностью орошения образуется непроизводительные потери жидкости, не участвующей в процессе пенообразования , а в периферийных частях сетки наоборот из-за недостатка поступающей жидкости возникнут зоны нестабильного процесса пенообразования.

Цель изобретения - повышение надежности пеногенератора эксплуатации, эффективности процесса пенообразования и

Ч|

Ю VI Ю N3 О

снижение непроизводительных потерь пе- нообразующего раствора.

На чертеже изображен предлагаемый пеногенератор.

Пеногенератор содержит корпус 1, внутри которого находится пенообразую- щий раствор, пакет пекообразующих сеток прямоугольной формы 2, длинный цилиндрический валик с щетинистой поверхностью 3, систему подачи пенообразующего раствора, состоящую из емкости с пеиообразу- гощмм раствором 4, трубопровода 5 и поплавкового регулятора, расположенного внутри корпуса 1 и поддерживающего уровень жидкости постоянным (на рисунке не показан), Воздух поступает.в пеногенера- тор по воздуховоду 6 от вентилятора 7. Для сбора неиспользованной в процессе пено- образов ания жидкости, стекающей с пакета пенообразующих сеток прямоугольной формы 2, служит раств оросборник 8, соединен- ный с корпусом 1 пенс-генератора трубопроводом 9. Положение пакета пенообразующих сеток 2 относительно оси с целью регулировки процесса пенробразо- ванкя можно изменять с помощью шарнир- нота соединения 10, на котором закреплен брезент 11, присоединенный одним концом к пакету пенообразующих сеток 2, з другим к корпусу пеногенератора 1. Для направления воздушного потока, поступающего из воздуховода б, служит пластина 12.

Степень погружения цилиндрического валика 3 в пенообразующий раствор регулируется с помощью специального приспособления (на рисунке не показано). Вращательное движение цилиндрическому валику 3 придается с помощью электродвигателя (на рисунке, не показан), вал которого соединен с помощью фрикционной передачи с осью цилиндрического валика 3. Скорость вращения можно регулировать, например, с помощью тиристорного регуля- тора напряжения электродвигателя.

Пеногенератор работает следующим .образом.

, Цилиндрический.валик 3 с щетиниетой поверхностью, погруженный в пенообразующий раствор, находящийся в корпусе 1 пеногенераторз, приводится электродвигателем во вращательное движение. При соударении щетинок о поверхность пенообразующего раствора происходит его диспергацйя и равномерное орошение пакета ленообразующмх сеток прямоугольной формы 2 по всей длине пшогенерзтрра. Капли пенообразующего раствора, не попавшио в результате диспергации на пакет пенообразующих сеток 2, подхватываются потоком воздуха, поступающим от вентилятора 7 из воздуховода 6 и направляемым

пластиной 12, И вместе с ним движутся к пакету пенообразующих сеток 2, из ячеек которых выдувается пена. Часть пенообразующего раствора, по тем или иным причинам не принявшая участие в процессе

пенообразоваиия, стекает с поверхности пакета пенообразующих сеток 2 в раство- росборник 8 и по трубопроводу 9 поступает в корпус 1. Поплавковый регулятор, расположенный в корпусе 1, регулирует поступление пенообрззуюа его раствора по трубопроводу 5 из емкости 4, обеспечивая постоянство уровня жидкости внутри корпуса 1, Оптимизация режима процесса пено- образования осуществляется регулировкой

угла наклона пакета пенообразующих сеток 2 с помощью шарнирного соединения 10, изменением степени погружения цилиндрического валика 3 в пенообразующий раствор и скорости вращения электродвигателя

привода цилиндрического валика 3, изменением производительности вентилятора 7 и направления воздушного потока пластиной 12. Благодаря этому возможна регулировка режима работы пеиогеиератора з широких

пределах и получение пены низкой и высокой кратности.

. Предлагаемый пеногенератор по сравнению с прототипом отличается высокой надежностью в эксплуатации, поскольку

присутствие механических примесей в пе- нообразующем растворе не влияет на его работу. Равномерное орошение поверхности пакета пенообразующих сеток по всей длине пеногенератора и широкое регулирование режимов его работы обуславливает высокую эффективность процессе пенообразоваиия и снижают непроизводительные потери пенообрззующего раствора. Форму ла изобретения

Пеногенератор, содержащий корпус, пакет сеток прямоугольной формы, систему подачи воздуха и систему подачи пенообразующего раствора с распылителем, отличающийся тем, что, с целью улучшения

эффективности процесса пенообразования, уменьшения потерь пенообразующего .раствора и повышения надежности в эксплуатации, распылитель выполнен в виде вращающейся цилиндрической щетки, установленной по всей длине пакета сеток и частично погруженной в пенообразующий раствор.

Использование: изобретение относится к устройствам, предназначенным для получения воздушно-механической пены, применяемой для борьбы с пожарами и с пылью, и позволяет улучшить процесс пенообразования, уменьшить потери ленообра- зующего раствора и повысить надежность в эксплуатации. Сущность изобретения: пеногенератор состоит из корпуса, пакета сеток прямоугольной формы, системы подачи воздуха, включающей вентилятор с воздуховодом, системы подачи пенообразующего раствора , включающей емкость с пенообра- зующим раствором, первый трубопровод и поплавковый регулятор уровня жидкости. Для сбора неиспользованной в процессе пенообразования жидкости, стекающей с пакета сеток, служит растворосборник, соединенный посредством второго трубопровода с корпусом. Для регулирования процесса пенообразования положение пакета сеток можно изменять с помощью шарнирного соединения, на котором закреплен брезент, присоединенный одним концом к пакету сеток, а другим концом к корпусу. Для направления воздушного потока, поступающего из воздуховода, служит пластина. 1 ил. ел С