Устройство для поштучной подачи эластичных колец Советский патент 1993 года по МПК B65B35/08 B65B35/56 

pa связаны между собой траверсами, на которых с возможностью перемещения установлена каретка, несущая захват кольца с. роликом, двумя направляющими транспортера для движения колец, состыкованными с дугообразными направляющими с возможностью охвата верхних участков цепей

и снабженными со стороны последних П-об- разными пазами. Обе направляющие сведены в общую направляющую для всех колец, в нижней части транспортера размещены три копира-ловителя, образующие две разведенные криволинейные прорези, снабженные трехперой стрелкой. 7 ил.

Использование: изобретение относится к устройствам для транспортирования изделий с их ориентацией, в частности к устройствам, входящим в роторную автоматическую линию для сборки резиновых колец с крышками для консервирования. Сущность изобретения: устройство снабжено двухцепным горизонтально расположенным транспортером, кинематически связанным со съемником, цепи транспорте

Изобретение относится к устройствам для транспортирования изделий с их ориен- . тацией, в частности к устройствам, входящим в роторную автоматическую линию для сборки резиновых колец с крышками для консервирования.

Целью изобретения является повышение производительности устройства при установке его в роторную автоматическую линию для сборки колец с крышками.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на -фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1, представляющий копиры-ловители роликов с разаернутой дугообразной частью, стрелку и расположение к ней кареток; на фиг. 7- вид Е на фиг. 1, представляющий размещение колец на элеваторе. .

Устройство состоит из основания 1, на котором установлен вибрационный бункер 2 со вставленным в него с наклоном в вертикальной плоскости элеватором 3, снабженным двумя цепными параллельными конвейерами 4 с крючками 5, и размещенными вдоль направляющих 6 для движения колец 7, и сбрасывателями 8 излишне захваченных колец, при этом элеватор 3 связан через цепные передачи 9 и 10 (фиг,2) с транспортером 11, который в свою очередь через шестерни 12 связан с узлом съема 13. Узел сьема 13 и транспортер 11 установлены между боковинами 14и .закрепленными на основании 1 и поддерживающими элеватор 3 с одной стороны, а с другой состыкованные с роторной линией 16 и ее механизмом 17 отбора мощности для транспортера 11. Узел сьема 13 (фиг, 2, 3) состоит из двух вращающихся пластинчатых съемников 18, установленных в подшип- никовом узле 19, размещенном на одной из трех внутренних дугообразных направляющих 20. 21.22, смонтированных на внешней дугообразной направляющей 23 с образованием двух направляющих каналов 24 для перемещения конец 7,при этом направляющая планка 23 в месте ее стыковки с элеватором 3 снабжена прорезями 25 для прохода крючков 5. Транспортер 11 содержит две цепи 26, на которых поперечно с постоянным шагом установлены траверсы 27, на

каждой из которых расположены с возможностью противоположного перемещения по отношению к предыдущей каретки 28 и 29, несущие захват 30 движущего кольца с роликом 31.Цепи 26 охватываются о верхней

части состыкованными с дугообразными направляющими 20, 21, 22 соответствующими направляющими 32, 33 и 34, которые образуют со стороны цепей 26 П-образные пазы 35 для размещения движущихся роликов 31

и смонтированы на внешне размещенной направляющей 36 с образованием двух смет щенных относительно оси транспортера 11 направляющих каналов 37 для движения колец 7. В нижней части транспортера 11 размещен копирный узел 38 с поворотной стрелкой 39, установленный на дугообраз-- ной планке 40, связанной с боковинами 14 и 15, при этом копирный узел 38 соединен с дугообразной направляющей 23 и огибает

цепи 26. Направляющие каналы 37 (фиг.4) по ходу перемещения колец 7 сведены в общий направляющий канал 41. переходящий в площадку 42, которая состыкована со столом роторной линии 16 (конструкция не

рассматривается). Для предохранения от перегрузок транспортер 11 (фиг.4) соединен с механизмом 17 отбора мощности при помощи срезного штифта 43.

Копирный узел 38 состоит из трех дугообразных пластинчатых копиров 44. 45 и 46, которые образуют две дугообразные прорези 47 и 48 для направления движущихся роликов 31 кареток 28 и 29. выполненные на

входе роликов 31 с расширением от стрелки 39 на величину, определяемую ходом SK (фиг.6) кареток 28 или 29 по соответствующим траверсам 27, при этом стрелка 39 выполнена трехперой с возможностью о

одном из крайних положений перекрывать последовательно одним пером 49 прорезь 47 или 48. а другим совмещаться с противоположно расположенной прорезью 48 или

Работает устройство следующим образом.

В загрузочный бункер 2 засыпают кольца 7 и включают роторную линию 16 к вибровозбудитель бункера 2, при этом через механизм 17 отбора мощности приходят в движение транспортер 11, съемники 18 узла съема 13 и два конвейера 4 элеватора 3. Последние поочередно крючками 5 выхватывают из вибрирующей массы бункера 2 одно или несколько колец 7 и перемещают по направляющей 6, при этом излишки колец 7 с крючков 5 снимают сбрасыватели 8. При дальнейшем перемещении кольца двумя потоками со смещением на крючках 5 (фиг 7) поступают к узлу съема 13, где пластинчатые съемники 18, а затем захваты 30 транспортера 11 за счет последовательно увеличивающихся скоростей съемных элементов в дугообразных участках направля- ющих каналов 24 и 37 снимают кольца 7 с крючков 5 и подают с боковым сжатием на плоскости горизонтально расположенных участков каналов 37. По ходу движения ко- лец ролики 31 кареток 28 или 29, располо- женные в П-образных пазах 35, переводят захваты 30 с кольцами 7 в общий направляющий канал 41, где кольца расправляются, а затем подаются на открытую площадку 42, откуда забираются роторной линией 16. Ка- ретки 28 и 29 с порожними захватами 30 перемещаются транспортером 13 в нижнюю его часть, где, например, ролик 31 (фиг. 6) каретки 28, попадая в расширенную часть прорези 47, перекрытую пером 49 стрелки 39, переключает последнюю, которая перекрывает прорезь 48 для последующего переключения стрелки роликом 31 каретки 29, зеркально расположенной к предыдущей и последующей кареткам 28. Переключение стрелки поочередно роликами 30 кареток 28 и 29 позволяет осуществить направление захватов 30 каждой каретки в соответствующий только ей направляющий канал 37, обеспечивая надежную работу транспортера.. . Формула изобретения Устройство для поштучной подачи эластичных колец, включающее основание, установленные на нем бункер с элеватором в виде наклонных в вертикальной плоскости двух цепных параллельных конвейеров с крючками, размещенных вдоль направляющих для движения колец, сбрасыватели излишне захваченных колец, а также вращающиеся пластинчатые съемники колец с конвейера, кинематически связанные с, последними и снабженные дугообразн ыми направляющими для движения котгец, обличающееся тем, что с целью повышения производительности работы устройства при установке его в роторную автоматическую- линию, дугообразные направляющие вращающихся пластинчатых съемников сопряжены с дополнительными переходящими в горизонтальные дугообразными направляющими, снабженными П-образнымй пазами и охватывающими в верхней части кинематически связанный с конвейерами двухцепной транспортер, на цепях которого поперечно, установлены с постоянным шагом траверсы, на каждой из которых расположена с возможностью противоположного перемещения по отношению к предыдущей каретка с захватом для кольца, снабженным роликом, имеющим возможность захода в один из пазов дополнительных направляющих при помощи дугообразных пластинчатых копиров с поворотной стрелкой, охватывающих транспортер в его нижней части и смонтированных на дополнительных направляющих в зоне стыковки их с направляющими съемников, при этом стрелка установлена с возможностью переключения поочередно каждым роликом захвата, перекрывая вход в один из П-образных пазов.

-.

Фиг. 7