1
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам, предназначенным для транспортирования бланков-заказов на телефонных станциях.
Известны конвейеры для транспортирования телеграфных бланков, содержащие гибкий тяговый орган, огибающий щкивы и соединенный с грузонесущими механизмами, и устройства для загрузки и разгрузки бланков.
Целью изобретения является обеспечение надежного удержания бланков в процессе их транспортирования.
Это достигается тем, что грузонесущие механизмы предлагаемого конвейера выполнены Б виде кареток с ходовыми роликами и подпружиненным рычагом-держателем бланков, соединенных с тяговым органом посредством пальца, свободно установленного на нем и взаимодействующего с жестко закрепленным на тяговом органе кольцом, причем в местах перехода кареток со шкива на шкив установлены винтообразные направляющие.
Для исключения повреждения бланков при их загрузке в месте загрузки установлен бункер, выполненный с прорезью для прохода подпружиненного рычага и снабженный копиром, отклоняющим его для последующего захвата бланков.
В местах разгрузки установлен копир, запираемый в нижнем положении посредством управляемого электромагнита и взаимодействующий с рычагом каретки при освобождении
бланков.
На фиг. 1 изображен описываемый конвейер, вид в плане; па фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - винтовой участок трассы с кареткой, изометрия; на фиг. 4 - участок
тягового органа с упором и поводком; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фпг. 4; на фиг. 6- механизм разгрузки.
Пространственно-замкнутый конвейер состоит из трассы, выполненной в виде прямолинейных 1, криволинейных 2 и винтовых 3 участков гибкого тягового органа 4, движущегося вокруг шкивов 5, и кареток 6, установленных на трассе. Каждая каретка содержит основание 7, на котором жестко смонтированы ходовые ролики 8 и подвижно смонтированы ролики 9, расположенные на подпружиненном рычаге 10, и шарнирный подпружипенпый рычаг 11, предназначенный для зажима бланка 12. Па конце рычага установлен ролик 13, взанмодействующий при загрузке с конпром 14, а при разгрузке - с копиром 15. В отверстие каретки заходит поводок 16, подвижно установленный на тяговом органе 4 и перемещающийся вместе с ним кольцами 17, жестко закрепленными на тяговом органе.
, Внутри стола 18 оператора со световым табло расположены бункер загрузки, состоящий из приемной вороики 19 и корытообразного дна 20, и отклоняющий копир 14. Вдоль трассы в местах адресования установлены механизмы 21 разгрузки, каждый из которых включает копир 15, взаимодействующий с запирающим рычагом 22, управляемым электромагпитом 23, и приемный бункер 24.
Оператор по сигналу светового табло опускает-бланки соответствующего адреса в воронку 19. При подходе каретки к бункеру ролик 13 рычага каретки входит в контакт с копиром 14, который заставляет этот рычаг поворачиваться вокруг собственной оси, образуя зону захвата бланка. При сходе с копира 14 рычаг 11 под действием пружины возвращается в начальное положение, надежно захватывая бланки. В процессе дальнейшего транспортирования бланков каретка нодходит к месту адресования, в котором находится механизм разгрузки. Копир 15 последнего заперт в рабочем положении рычагом 22, установленным в заданном положении электромагнитом 23. При наезде ролика 13 на конир рычаг И раскрывается, освобождая бланки, которые под действием своего веса падают в бункер 24. В нерабочем положении копир 15 может свободно отклоняться кверху, позволяя каретке с бланками свободно проходить мимо тех механизмов разгрузки, в которые незаадресованы бланки, несомые данной кареткой.
4 Предмет изобретения
1. Конвейер для транспортирования телеграфных бланков, содержащий гибкий тяговый орган, огибающий шкивы и соединенный с грузонесущими механизмами, и устройства для разгрузки и загрузки бланков, отличаЮН1.ИЙСЯ тем, что, с целью обеспечения надежного удержания бланков в процессе их
транспортирования, грузопесущие механизмы выполнены в виде кареток с ходовыми роликами и подпружипенным рычагом-держателем бланков, соединенных с тяговым органом посредством пальца, свободно установленного
на нем и взаимодействующего с жестко закрепленным на тяговом органе кольцом, причем в местах перехода кареток со щкива на щкиБ установлены винтообразные направляющие.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения бланков при их загрузке, в месте загрузки установлен бункер, выполненный с прорезью для прохода подпружиненного рычага и снабженный копиром, отклоняющим его для последующего захвата бланков.
3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что в местах разгрузки установлен копир, запираемый в нижнем положении посредством управляемого электромагнита и взаимодействующий с рычагом каретки при освобождении бланков.
J
иг. /
23
У2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной толкающий сортировочныйКОНВЕйЕР для шТучНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU814487A1 |
Подвесной сортировочный конвейердля шТучНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU804008A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU398458A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер А.Н.Коткова | 1986 |
|
SU1406081A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ'КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU245663A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1986 |
|
SU1330047A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU408866A1 |
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов | 1971 |
|
SU449857A1 |
ПОДВЕСКА ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU426929A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
ie Н
,:5
ч /
-rf
фиг.
17
(риг. 5
//
Фиг. 6
Авторы
Даты
1974-02-28—Публикация
1971-09-15—Подача