Изобретение относится к керамике, в частности к получению керамических изделий на основе карбида кремния, и может быть использовано для изготовления высокотемпературной изоляции,носителей катализаторов, а также фильтрующих элементов для расплавов чугуна, стали, меди и т.д.
Целью изобретения является повышение прочности.
Это достигается тем, что высокопористый ячеистый материал из содержащего
микропоры карбида кремния, включающий
80-95 об.% мэкропор, выполнен из реакционноспеченного карбида кремния с содержанием основного вещества 98-100% и содержания микропор в нем составляет 36,0-36,9 об.%.
Предлагаемый материал образован карбидом кремния, самосвязанным в процессе реакцио.нного спекания, за счет этого предлагаемый материал химически гомогенен и сохраняет характеристики, присущие карбиду кремния как индивидуальному соединению, а именно прочность, жаростойкое г и т.д.
G
W
Микропористость в предлагаемом материале образуется в процессе реакционного спекания карбида кремния, количество об- ; разовинной микропористости определяется количеством реакционноспеченного карби- да кремния. , :.. ;
Предлагаемое техническое решение .поясняется примером конкретного выполнения.. ; . ;.. ., ... . ; . . Высокопориртый ячеистый материал (ВШМ) из карбида кремния получен методом реакционного спекания по реакции: . : : ;/.;; .л .
Химическая гомогенность предлагаемо гр материала достигается, прм использова- нм и в каче-ст ве исходных компонентов, соединений, способных или улетучиваться в: процессе термррбработки, или взаимодействовать между собой до образования карбида кремния без каких-либо попутных
продуктов; ;,:;: г ; V..;; V ,..
Оптимальными исходными компонентами для ринтезэ предлагаемого материала является вспомогательный. еетчато-яче.истый. каркас - пёнополиурётан и наноси- :мэ я на негр eyCneHswav со:стая1Цая из дисперсного порошка кремния и способной к обуглераживанию термореактивной смолы. : ;; v;.;-,.. . ; ;.. ;;ух -, . : / Макропористая структура предлагаемо- го материала определяется структурой ис- пользуе мого пенополиуретана.
.. -Варьирование пористости зависит от количества суспензии, нанесенной неi пёнр- полиуретан. Оптимальная макропористость предлагаемого: материала составляет 80-95 рб.%. Снижение пористости менее 80:об.% создается избыточным количеством наносимой суспензии;, что приводит к залеплива- нию макропор и тем самым, к нарушению структуры предлагаемого материала. При увеличении пористости выше 95 об.% нанесенной суспензии недостаточно для получе- ния прочного материала.
Для обеспечения химической гомоген- ности предлагаемого материала необходи- мр строго соблюдать стехирметрическое соотношение исходных компонентов используемой суспензии, т:е. количество углерода, полученного при термодеструкции смолы должно быть эквивалентно добавленному к смоле кремнию с учетом указанной реакции. Вязкость суспензии варьируют добавлением растворителя, например, этано- ла или ацетона. Оптимальная вязкость суспензии для пропитывания пенополиуретана составляет 50-80 пуаз.
Заготовки пенополиуретана с нанесенной на него суспензией подвергают термообработке для деструкции смолы.и
пенополиуретана, а также синтеза карбида кремния. Термообработка включает следующие стадии:. . ; ;
полимеризация; проводимая на воздухе или в инертной атмосфере при Т50°С для. отверждения термореактивной смолы;
карбонизация, проводимая в инертной или восстановительнрй атмосферах в интервале температур от 2QO до 10рО°С. На данной стадии происходит деструкция термореактивной смолы и пенополиуретана с образованием углеродного остатка и летучих продуктов. ;,. : : , -. ;. ; : - : ;
Полученный на данной стадии материал представляет собой сетчато- ячеистый углеродный каркас с включениями из дисперсного порошка кремния;.
высокотемпературная. обработка, проводимая в вакууме или инертной атмосфере при температурах 1600-18РО°С, На данной стадии происходит взаимодействие кремния с углеродом и образование ВПЯМ на основе карбида кремния, : ,
Взаимодействие кремния и углерода осуществляется в тонких пленках, образовавшихся при нанесении суспензии йа пе- нополиуретан, что исключает возможность блокировки образовавшимся карбидом кремния отдельных участков кремния и углерода и, следовательно, одновременное их присутствие в готовом материале.
Образование карбида кремния из элементарных кремния и углерода предполагает возникновение в материале микропористости, поскольку объем, занимаемый карбидом кремния, меньше суммы объёмов, занимаемых кремнием и углеродом. . ;,: -;; - . .. : . - ..- .
Следовательно, количество образованной микропористости будет соответствовать разности между объемами исходных компонентов и конечного продукта. Для материала, содержащего 100% реакционноспеченного карбида кремния, микропористость составляет 36,9 об.%. Это максимальная микропористость, которая может образоваться при реакционном спекании карбида кремния, дальнейшее увеличение микропористости возможно за счет выгорающих добавок, что приводит к резкому снижению прочности материала. Уменьшение микропористости ниже 36,9 об.% наблюдается при избыточном количестве одного из исходных компонентов, что связано с присутствием в готовом материале свободного кремния или углерода. Если микропористость составляет менее 36,0 об.%, количество примесей в карбидркрем- ниевом материале превышает 2 вес.%. что, очередь, приводит к существенному
снижению термостойкости и жаростойкости предлагаемого материала.
Критерий оценки прочности предлагаемого материала по сравнению с аналогами и прототипом представлены в таблице.
Таким образом, высокопористый ячеистый материал, содержащий :более 98 май. % рейкционноспеченного карбидакремния, обладает характеристиками, присущими гомо- г е н н о м у кар б ид у к р е м н и я: в ы со ки ми жаростойкостью, прочностью, химической стойкостью, кроме того он приобретает ряд свойств, связанных с особенностями структуры Высокую термостойкость и высокую про0
;
ницаемрсть для газов и жидкостей. Наличие указанных свойств обуславливает применение предлагаемого материала в области высоких температур, в качестве фильтров, теплоизоляции и т. Ф о р м у л а и з о б ре т е н и я .:. .. Высокрпрристый ячеистый материал из. ; содержащегр микропо ы карбида кремния, включающий 80-95 об. макропор, о т л и ч ю щи и с я тем, что, с целью повышений прочности, он выполнен из реакционноспе- ченного карбида кремния с содержанием основного вещества 98-100%, а содержание микропор в нем составляет 36,0 36,9 об.%,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДНОЙ КЕРАМИКИ | 1992 |
|
RU2045498C1 |
ПРОНИЦАЕМЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2031887C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ХРОМАЛЯ | 2011 |
|
RU2464127C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2497631C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2508962C1 |
Способ получения высокопористого ячеистого материала | 2015 |
|
RU2609153C2 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2621241C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2759860C1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ КЕРАМОМАТРИЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2415109C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ВЫСОКОПОРИСТЫЙ БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ РАДИОАКТИВНОГО ЙОДА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2014 |
|
RU2576762C1 |
Назначение: изобретение относится к керамике, в частности к получению керамических изделий на основе карбида кремния, и может быть использовано для изготовления высокотемпературной изоляции, носителей катализаторов, а также фильтрующих элементов для расплавов чугуна, стали, меди и т.д. Сущность изобретения: предлагаемый ВПЯМ на основе карбида кремнмя имеет структуру, которая характеризуется совокупностью макропор, составляющих 80-95 об.% материала и разделенных структурными элементами, содержат 98-100 мас.% реакционно-спеченного карбида кремния, а также характеризуется наличием микропористости, образованной при реак- ционно.м спекании карбида кремния и составляющий 36,0-36,9 об.% структурных элементов. Предлагаемый материал на основе карбида кремния имеет высокие показатели по жаро- и термостойкости. 1 табл,
Патент США ISfc 4257810, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ СТИМУЛЯЦИИ РЕПАРАТИВНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ И ГИПЕРТРОФИИ ПЕЧЕНИ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ЕЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ В ЭКСПЕРИМЕНТЕ | 1999 |
|
RU2168336C2 |
УСТРОЙСТВО для ВОЗБУЖДЕНИЯ СИНХРОННЫХ ГЕНЕРАТОРОВ | 0 |
|
SU243695A1 |
Патент США №4803025, С 04 В 35/10,1989 | |||
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ НАРУШЕННОГО ИММУННОГО ГОМЕОСТАЗА И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО | 1998 |
|
RU2168335C2 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ С ВВЕДЕНИЕМ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И ГЕНОВ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОПОРАЦИИ | 1996 |
|
RU2168337C2 |
кл кл кл кл | |||
кл. |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-10-23—Подача