Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к промывочным жидкостям, которые могут быть использованы для вскрытия продуктивных пластов.
Цель изобретения -снижение показателя фильтрации раствора при температуре до 120°С.
Безглинистый буровой раствор содержащий мелкодисперсный хризотиласбест. карбоксиметилцеллюлозу, мел и воду, дополнительно содержит латекс-65ГП-про- дукт эмульсионной полимеризации и сополимеризации диеновых и виниловых соединений и кремнийоргэническое соединение - полифенил-{2-этилгексоокси}-силок- сановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мелкодисперсный
хризотиласбест1,3-1,8
Карбсксиметилцеллюлоза0,5-0.9 Латекс С КС-65ГП- продукт эмульсионной полимеризации диеновых и виниловых соединений 9,2-14,2 Кремнийорганическое соединение КЖ-119-324 - полифенил(2-этил- гекокси) силоксановую жидкость 0,3-0,5 Мел:ММО 5,5-17,7 Вода Остальное Латекс СКС-65 ГП является сополимером бутадиена и стирола, Кремнийоргани- ческая жидкость КЖ-119-324 относится к классу органических полиэфиров.
При взаимодействии с частицами мела под воздействием температуры данные
Х|
ю оо со ел
ПЯ&
компоненты создают плотную непроницае мую для фильтрата пленку, что способствует снижению величины показателя фильтрации при 120°С до 5,4-7,8 см3.
v Пример 1. В 443,4 мл (73.9%) воды растворяют 4,2 г (0,7%) КМЦ в течение 30 мин. В приготовленную суспензию добавляют 70,8 г (11,8%) латекса СКС-65 ГП, диспергируют 10 мин. Затем поеледо.вательновводят2,4 г(0,4%) КЖ-119-324 и 9,6 .г (1,6%) мелкодисперсного хризотиласбеста. Время совместного перемешивания 20 мин. Раствор утяжеляют мелом - 69.6 г (11,6%), перемешивают на мешалке 10 мин. Общее время приготовления раствора Т ч 10 мин.
.Приготовленный раствор имеет следующие параметры: плотность 1,24 г/см , условная вязкость по малой воронке - 14 с, по СПВ-5 - 210 с, статическое напряжение сдвига 7 16,2/23,4 Па, показатель фильтрации раствора - 3 см5 за 30 мин при 20°С и 5,4 см3 за 30 мин при 120°С. Стабильность после термообработки при 120°С составляет 0,00 г/см3 (таблица, раствор 3).
Пример 2. В 499,2 мл (83,2%) воды растворяют 3 г (0,5%) КМЦ в течение 30 мин. В приготовленную суспензию добавляют 55,2 г(9,2%) латекса СКС-65 ГП, диспергируют 10 мин. Затем последовательно вводят 1,8 г (0,3%) КЖ-119-324 и 7,8 г (1,3%) мелкодисперсного хризотиласбеста. Время совместного перемешивания 20 мин. Раствор утяжеляют мелом-33 г (5,5%), перемешивают на мешалке 10 мин. Общее время приготовления раствора 1 ч 10 мин.
Приготовленный раствор имеет следующие параметры: плотность 1,06 г/см , условная вязкость по малой воронке- 13 с, по СПВ-5 - 190 с, статическое напряжение сдвига 14,8/20, Па, показатель фильтрации - 4 см3 за 30 мин при 20°С и 6 см3 за 30 мин при 120°С (таблица, раствор 7).
Пример 3. В 426 мл (71,0%) воды растворяют 5,4 г (0,9%) КМЦ в течение 30 мин. В приготовленную суспензию добавляют 85,2 г(14,2%) латекса СКС-65 ГП, диспергируют 10 мин. Затем последовательно вводят 3 г (0,5%) КЖ-119-324 и 10,8 г (1,8%) мелкодисперсного хризотиласбеста. Время совместного перемешивания 20 мин. Раствор утяжеляют мелом 69,6 г (11,6%). перемешивают на мешалке 10 мин. Общее время приготовления раствора 1 ч 10 мин.
Приготовленный раствор имеет следующие параметры: плотность 1,24 г/см , условная вязкость - 16 с, вязкость по СПВ-5 - 268 с, статическое напряжение сдвига 26,2/30,0-10 Па, показатель фильтрации -- 3 см за 30 мин при 20°С и 5.4 см3 за 30 мин при 120°С.
Стабильность после термообработки при 120°С составляет 0,00 г/см3 (таблица, раствор 4).
В таблице представлены составы без- глинистого бурового раствора со средним, минимальным и максимальным значениями ингредиентов, входящих в состав данного раствора, а также составы, выходящие за пределы указанных соотношений. 0 Из данных таблицы видно, что самые низкие значения показателя фильтрации при 120°С имеют растворы, в состав которых входит латекс СКС-65 ГП в интервале - 9,2-14,2% и КЖ-119-324 - 0,3-0,5%. Показа- 5 тель.фильтрации данных растворов составляет за 30 мин при 120°С - 5,4-7,8 см3 (растворы 2-4, 7, 8).
Остальные примеры, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что сниже- 0 ние концентрации латекса СКС-65 ГП и КЖ- 119-324 приводит к увеличению показателя фильтрации (таблица, раствор 1); увеличение концентрации латекса СКС- 65 ГП и КЖ-119-324: загущает раствор, что 5 нежелательно (таблица, раствор 5,9); исключение из состава раствора этих компонентов приводит к резкому повышению показателя фильтрации при повышенных температурах (таблица, раствор 10, 11). 0 Формулаизобретения
Безглинистый буровой раствор, включающий мелкодисперсный хризотиласбест, карбоксиметилцеллюлозу, мел и воду, о т- л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью снижения 5 показателя фильтрации раствора при температуре до 120°С, он дополнительно содержит латекс СКС-65ГП - продукт эмульсионной полимеризации и сополиме- ризации диеновых и виниловых соедине- 0 ний, кремнийорганическое соединение КЖ-119-324 - полифенил- 2-этилгексоокси}- сйлоксановую жидкость при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Мелкодисперсный 5 хризотиласбест1,3-1,8
Карбоксиметилцеллюлоза0,5-0,9
Латекс ОКС-65ГП продукт эмульсионной 0 полимеризации и
сополимеризации
диеновых и виниловых
соединений9,2-14,2
Кремнийорганическое 5 соединение КЖ-119-324 полифенил-{2-этил
гексоокси)-силоксановая
жидкость0,3-0,5
Мел5,5-17.7
ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2467049C2 |
Состав грунтовки для металла | 1972 |
|
SU479371A1 |
Утяжеленный инвертно-эмульсионный буровой раствор | 2017 |
|
RU2655035C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПАРОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2044015C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ ЖИДКОФАЗНО НАПОЛНЕННЫХ КРЕМНЕКИСЛОТОЙ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2487891C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2067086C1 |
Фильтрующий материал | 1982 |
|
SU1158642A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА | 1996 |
|
RU2139309C1 |
Бумага для изготовления формных офсетных пластин | 1984 |
|
SU1178818A1 |
Использование: нефтяная и газовая промышленность. Сущность: буровой раствор содержит, мас.%: мелкодисперсный хризотиласбест 1.3-1,8; карбоксиметилцел- люлоза 0,5-0,9; латекс СКС-65ГП - продукт эмульсионной полимеризации диеновых и виниловых соединений 9,2-14,2; кремнийорганическое соединение КЖ 119-324 - псл- и фен ил- 2-этил re кокси -силокса новая жидкость 0,3-0,5; мел 5,5-17,7; вода остальное. Для приготовления бурового раствора в воде предварительно растворяют карбок- симетилцелюлозу. В полученный раствор последовательно вводят латекс СКС № 65ГП, кремнийорганическое соединение КЖ - 119-324 и мелкодисперсный хриззти- лаебест. Затем в раствор вводят мел. 1 табл.
Рязанов Я.А | |||
Справочник по буровым растворам | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Буровой раствор | 1987 |
|
SU1470757A1 |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-07-02—Подача