Изобретение относится к сварке, в частности к области упрочняющего газотермического нанесения покрытия.
Известен способ нанесения покрытий напылением, при котором покрытие требуемой толщины напыляют слоями имеющими одинаковую.толщину.
Цель изобретения - повышение точности размеров детали с покрытием.
Пример конкретного выполнения способа.
Изготавливали партию осей качения трактора с упрочняющим покрытием диаметром 50 мм длиной 250 мм с допуском +0,06+0,106 мм. Для этого из трубы диамет- ррм 50 мм нарезали заготовки, обтачивали на токарном станке до диаметра 49,0 ±0,1. Заготовку закрепляли в центрах вращателя, включали вращение с частотой 2 об/с. Затем осуществляли напыление порошком ПГ-10Н01 фракции 40-60 мкм на. деталь с. помощью установки Киев 7, В процессе напыления производили непрерывный контроль толщины покрытия бесконтактным устройством активного контроля. Величину подачи присадочного материала уменьшали в зависимости от толщины покрытия напыленного за предыдущие переходы AR и при относительной погрешности процесса напылений ± 25% наносили следующие слои.
Результаты примера приведены в таблице.
Использование способа позволяет качественно осуществлять механизированное напыление покрытий с высокой точностью и исключить трудоемкую механическую обработку покрытия.
Формула изобретения
Способ нанесения покрытий, включающий послойное мерное напыление подаваемого в газовую струю материала, о т л и- ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения .точности размеров детали с покрытием, количество материала, подаваемого в струю при напылении каждого последующего слоя, определяют из выражения
ni nie-3AR,
.
где m - количество материала, подаваемого в струю при напылении первого слоя; щ - количество материала, подаваемого в струю при напылении первого .слоя,
Д R - толщина покрытия, напыленного за предыдущие проходы, мм.
(/
С
х| ю
00 Сл VJ
ел
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ подготовки поверхности сложного профиля под газоплазменное напыление | 2017 |
|
RU2680333C2 |
| Способ получения толстостенных керамических жаропрочных, теплозащитных и эрозионностойких покрытий | 2019 |
|
RU2728068C1 |
| Способ изготовления детали из металлического порошкового материала | 2018 |
|
RU2701436C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2234382C2 |
| Способ получения износостойкого покрытия | 2020 |
|
RU2753636C1 |
| СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ДЕТАЛЯХ | 2007 |
|
RU2351449C2 |
| СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ | 2001 |
|
RU2198240C2 |
| ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136777C1 |
| Способ напыления градиентного покрытия на основе композиционного порошка системы Al:SiN:SiAlON | 2021 |
|
RU2785506C1 |
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2480533C1 |
Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: способ включает послойное мерное напыление при уменьшении подаваемого в струю материала от слоя к слою. 1 табл.
| Хасуй А, и Моригэки О | |||
| Наплавка и напыление | |||
| М.: Машиностроение, 1985, с | |||
| Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
| Кату Н.В. | |||
| и др | |||
| Металлизация распылением | |||
| М.: Машиностроение, 1966, с | |||
| Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
