Цилиндрический поворотный горн для нагревания заготовок Советский патент 1930 года по МПК B21J17/00 

В обйчных горнах для нагрева заготовок имеются следующие недостатки: продукты горения выходят через те отверстия, в которые закладываются заготовки и наружная поверхность горна вследствие незначительной толщинь стенок имеет очень высокую температуру; оба эти обстоятельства весьма затрудняют работу при горнах. Коэфициёнт использования получаемого в горне тепла обычно весьма незначителен, так как большая часть продуктов горения уносится в воздух неиспользованною.

Предлагаемая система горна, пред-; ставляющая собою комбинацию известных уже в отдельности деталей, - имеет целью устранение некоторых из указанйых недостатков полностью, а остальных в значительнЪй сте,пени. . Изображенный на чертеже- 6 вертикальном разрезе горн представляет собой кольцо 1, футерованное изнутри огнеупорной глиной или шамотовым обожженнык цилиндром. Кольцо имеет 2-г-З ряда рабочих очков для закладывания подлежащих нагреву заготовокстерженьков. Футерованное кольцо 1 опирается на конусное днище 2, лежащее в свою очередь на кольце 3, футе-/ рованном шамотовым кирпичем. Между кольцом, и шамотовым кирпичем набивается огнеупорная из sмелкого асбеста или кизилгура. К кольцу 3 под - ,. )

клепан литой угольник- 4 с проточкой для опоры на шарики 22, катающиеся в желобке 19 кольцевой плиты 5. В этой же кольцевой плите имеются два ко/iцентрических желоба: внутренний 20 для водяного затвора и наружный ;21 для улавливания излишней воды, отводимой затем трубкой 6 в общую сточную ка- . наву. Кольцевая плита 5 опирается на неподвижную часть 7 из огнеупорного кирпича с канало внутри для отвода продуктов горения из горна в дымовуЮ трубу. На эту же неподвижную часть 7 опирается шамотовая, круглая плитка 8 с одним центральным отверстием для нефтяной форсунки 16 или газовой горелки и несколькими отверстиями 14 для пропуска продуктов горения из горна в нижнюю его часть 7. В образованную таким образом рабочую камеру в вложен стакан 9 из материала высокой температурной стойкости. Нижняя часть стакана снабжена боковыми окнами 24. На рабочий цилиндр 1 опирается коническим днищем футеровайное кольцо 10, на которое ставится такое количество футерованных колец 11, какое необходимо для получения требующегося объёма камрры горения. Кольца 11 покрываются футерованным кольцом 12 с днищем 23. на котором укреплен кольцевой желоб 25 для воды, снабженный сквозными расположенными у стенок горна щелями.

Между кольцами 10, 11 и 12 и их футеровками набита мелка -мйсса из асбестита или кизилгура Для. изоляции горна от потери тепла ллу ер1спусканием. На нижнюю кромку кольца Ю навешивается сплошная завеса нз цепочек 13. Эта завеса, не мешая видеть каждое очко раоочего цилиндра, класт в очки и вынимать цз них заготовки, то же время защищает рабочих при горне от лучистой теплоты наиболее нагретой части Т горна. Остальные поверхности горна будут нагреваться незначительно, так как они футерованы слоем шамотового кирпича и слоем огнеупорной,, плохо проводящей тепло массы. Для того, чтобы горн, совершенно не отдавал тепло в окружающее пространство), в желоб 25 пускают небольшую струю воды, которая будет вытекат-ь через имеющиеся в желобе щели и смачивать все кольца 12, 11 и 10, а затем по завесе из цепочек 13 будет сплывать на днище 2 и по кольцу 3 попадать,в водяной затвор, откуда будет отводиться в общую сточную канаву.I

В полости неподвижной части 7горна устанавливается камера 15, нагреваемая омываКэщими ее продуктами горения и служащая для подогрева подводимого

. epeз нее к форсунке 16 воздуха. Нефть или газ подводится к фбрсунке по трубке 17, При работе газом вместо нефтяной форсунки ставится соответствующая газовая горелка, в которую воздух и газ подводятся од давлением. Разрежение в канале нджней части 7 горна регулм.руется шибером 18 в дымоходе 27.

Конус пламени нефтяной форсунки или газовой горелки под напором дутья пролетает сквозь поль1Й цилиндр 9 и попадает в кймеру горения а, откуда продукты горения под давлением вновь поступающих из форсунки газов выжимаются вниз по кольцевому просвету между рабочим кольцом 1 и стаканбм 9. Часть этих газов засасывается через окна 24 из рабочей камеры б обратно в камеру горения а, а часть проходит в канал нижней части 7 горна и затем в трубу. Засасывание части отходящих газов обратно в камеру горения играет важную роль, так как оно служит регулятором температуры в камере горения и в то же время .регулятором расхода

горючего. Увеличивая поверхность нагрева камеры 15, можно повысить температуру подогрева воздуха, а с ним вместе и теоретическунр температуру горения нефти или газа. Одноэременно, увеличивая давление воздуха и уменьшая пропускную щель для воздуха в форт сунке, и уменьшая поступление горючей смоси в горн, вследствие повышения давления воздуха, можно повысить засасывание отходящихуПродуктов горения и тем самым заставить их большее число раз возвращаться в камеру горения и образом удержать рабочую температуру в ЭТОЙ камере на требуемой высоте, несмотря на значительное повышение теоретической температуры горения смеси. Щибёром 18 можно установить такое разрежение в канале нижней части 7 горна, чтобы 6 рабочей камере в установилось любое давление: нуль, плюс или минус. При нуле пламя будет попеременно выглядывать в рабочие очки и прятаться; при .плюсе пламя будет выбиваться наружу, ,а при минусе - будет происходить засасывание холодного воздуха, при чем вставленный в рабочее очко стеряйнь будет нагреваться лишь в той своей части, которая проникла в кольцеврй просвет рабочей камеры, где собственно и происходит нагревание конца стержня протекающими продуктами горения.

Изменяя толшину стенки стакана 9 в верхней его части можно изменять величину кольцевого просвета против рабочих очков в зависимости от той длины, на которую должен быть нагрет конец стержня заготовки. В этом случае ртержни можно вкладывать в очки с досылкой их до упора в стенку стакана, 4j6 ускорит операцию вкладывания.

Для ремонта торн может быстро разбираться, так как каждое кольцо проектируется не тяжелее 5 пудов, и испорэченная часть заменяется запасной готовой.

Предметпатента.

1. Цилиндрический поворотный горн для нагревания заготовок, xapaктepизyющийся применением вложенного в егго рабочую камеру в стакана 9, снабженного боковыми окнами 24 и служащего

для направления струи- горючерр: в камеру горения а, каковые окна предназначены для повторного использования продуктов горения путем засасывания части их из рабочей каперы обратно в камеру горения. i

2.В охарактеризованном в п. 1 горне применение укрепленной на нижней неподвижной части 7 горна кольцевой плиты 5 с концентрическими в ней желобами 19, 20, 21, из которых желоба 20 и 21 предназначены для водяного затвора, а- желоб 19-для шариков, служащих опорой верхней поворотной части горна. .I

3.В охарактеризованном в п. 1 горне применение укрепленного на поворотной части горна кольцевого желоба 25, снабженного сквозными, расположенными j стенок горна, щелями и предназначенного для заполнения его водой с целью охлаждения ею внешних стенок горна.

4.В охарактеризованном в п. 1 горне применение подвешенной к кольцу 1C верхней поворотной части горна завесы из цепочек 13, предназначенной для задержания теплоты, излучаемой наиболее нагретой частью 1 горна и служйще для отведения стекающей по ней воды в кольцевые канавки 20, 21 плиты 5.

5.В охарактеризованном в п. 1 горне применение установленной в полости неподвижной части 7 горна камеры 15 нагреваемой омывающими ее, продуктами горения и служащей для подогревг подводимого к форсунке 16 воздуха.