Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для вытягивания химической нити, сформованной из расплава.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном улучшении качества нити.
На фиг, 1 и 2 представлен вариант устройства с многоступенчатым изменением положения нитепроводника в горизонтальном направлении при отношении Ii/I0, равном 1-3; на фиг. 3 - вариант устройства с одноступенчатым изменением положения нитепроводника в вертикальном направлении при отношении И/10, равном 1-5; на фиг. 4 - зависимость изменения относительной прочности Р от величины H/I0.
Критерием для обоснования интервала 1-5 является реализация максимально возможной скорости деформации нити и удобство обслуживания рабочего места при заправке нити на дополнительный нитепроводник.
Сувеличением отношения величину более 1 повышается эффективность устройства. В этом случае увеличение Ii/I0 приводит к уменьшению скорости деформации, что позволяет наиболее полно реализовать прочностные свойства нити, В случае увеличения величины отношения Ii/I0 до 5 скорость деформации заметно уменьшается, а прочностные свойства нити возрастают. Однако, с дальнейшим увеличением отношения II/IQ возникают определенные трудности в заправке нити на дополнительный нитепроводник (см. фиг. 3), т.к. в этом случае нитепроводник находится на достаточно большом расстоянии от вытяжных ни- тепроводников и от вытяжной галеты.
Предлагаемое устройство (фиг. 1 и 2) для вытягива ния нити 1 содержит прижимной валик 2, питающий валик 3, два вытяжных нитепроводника 4, каждый из которых закреплен на уголке 5 винтами 6, а также до- полнительный нитепроводник 7, представляющий собой вращающийся ролик либо неподвижную ситалловую или месо G
3
00
ь
а
таллическую палочку с керамическим покрытием, предназначенные для увеличения длины зоны холодной вытяжки нити. Дополнительный нитепроводник 7 в первом варианте (фиг. 2) крепится винтом 8 в одной из втулок 9, установленных на уголке 10, который соединен с уголком 5 с помощью болтового соединения .11.
, Дополнительный нитепроводник 7 во втором варианте (фиг. 3), выполняя одновременно и роль второго вытяжного нитепрр- водника 4,крепится винтом подвижному штоку 13 с поршнем 14, перемещающемуся в вертикальном направлении внутри цилиндра 15, в который, в зависимости от направления движения штока 13 вверх-вниз, в один из штуцеров 16 подается сжатый воздух.
В устройство входит также вытяжной диск 17 и сопроводительный ролик 18,
Устройство работает следующим образом.:
Сформированная нить 1 поступает на прижимной валик 2, охватывает его двумя- тремя витками и, пройдя питающий валик 3, нить заправляется на вытяжной нитепроводник 4 (фиг. ЗХили на вытяжные нитепро- водники 4 (фиг. 1, 2),. огибает их и далее поступает на дополнительный нитепроводник 7, после которого нить подается на вытяжной диск 17V
На участке длиной И между дополнительным нитепрбводником 7 и вытяжным диском 17 осуществляется вытяжка нити со скоростью Ј деформации, находящейся в обратно пропорциональной зависимости от длины Н зоны холодной вытяжки нити. С увеличением длины И зоны холодной вытяжки уменьшается натяжение нити на этом участке, что приводит к уменьшению растягивающего напряжения и увеличению, тем самым, длины L шейки в нити при переходе ее из невытянутого в частично вытянутое состояние. Увеличение длины L шейки в нити с ростом длины Н зоны холодной вытяжки, в конеч-- ном итоге, обуславливает уменьшение скорости е деформации нити на этом участке. Регулирование скорости s деформации за счет изменения длины h зоны холодной вытяжки до величины Ii/I0 3 может быть достигнуто перемещением положения дополнительного нитепро водника 7 в гориэон- тальном направлении относительно вытяжного диска 17 (фиг. 1). В этом сл учае нитепроводник 7 устанавливается в одну из втулок 9, которые могут быть расположены
по длине уголка 8, например на расстоянии 80 мм друг от друга в количестве трех, что является достаточным условием для проведения управляющего процесса вытягивания
нити с положенной скоростью деформации. В случае; если требуется понизить скорость деформации до более низких величин, количество втулок 9 может быть увеличено, Экспериментально установлено, что
увеличение длины И зоны вытяжки нити относительно первоначальной ее длины 0 должно соответствовать отношению M/I0 1-5. С целью удобства заправки нити на нитепроводник 7 и получения более высоких значений H/I0, превышающих величину 3, изменение положения нитепроводника 7 (фиг. 3) осуществляется в вертикальном направлении, В этом случае нитепроводник 7 устанавливается на штоке 13, поршень 14
которого с помощью сжатого воздуха, подаваемого в нижний штуцер 16 цилиндра 15, займет верхнее положение.
Использование заявляемого устройства для вытягивания нити позволяет повысить
физико-механические свойства вытянутой нити. На фиг. 6 представлены результаты испытаний технической нити 187 текс, полученной с крутильно-вытяжной машины КВШ-250-КА на Гродненском ПОХВ, в кото- ррй использована схема вытяжного механизма по прототипу. Из приведенного на фиг. 4 графика видно, что с увеличением
- длинызоны деформации нити от Io(li/I0 1) в прототипе до li(H/lo 5) абсолютная прочность Р нити повышается до 3 гс/текс в относительных единицах измерения прочности, что подтверждает целесообразность использования заявляемого устройства в технологии получения химической нити.
- . .
Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Устройство для вытягивания химической нити, содержащее вытяжной диск и вытяжные нитепроводники, отличаю щее с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном улучшении качества нити, оно содержит дополнительный нитепроводник,установленный на участке между вытяжными
нитепроводниками и вытяжным диском с возможностью перемещения относительно них, при этом отношение максимального расстояния между дополнительными нитеп- роводником и вытяжным диском к расстоянию между вытяжным нитепроводником и вытяжным диском составляет 1-5.
1798400
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон | 1974 |
|
SU537148A1 |
Способ вытягивания синтетических нитей | 1989 |
|
SU1740509A1 |
Устройство для натяжения нити | 1988 |
|
SU1532494A1 |
Способ заправки нитей в движущийся непрерывный жгут и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1444262A1 |
Прядильный ветер | 1941 |
|
SU64584A1 |
Веретено для изготовления плетеных изделий | 1987 |
|
SU1498847A1 |
Устройство для изготовления нетканой ленты | 1987 |
|
SU1481298A1 |
Устройство для измерения натяжения нити | 1987 |
|
SU1423920A1 |
Нитенатяжитель для шпулярника текстильной машины | 1981 |
|
SU1052466A1 |
Сущность изобретения: устройство для вытягивания нити содержит прижимной валик, питающий валик, вытяжные нитепро- водники, каждый из которых закреплен на первом уголке винтами, а также дополнительный нитепроводник. Последний установлен в зоне холодной вытяжки нити, крепится винтом к одной из втулок, установленной на втором уголке. Второй уголок соединен с первым уголком посредством болта. Устройство содержит вытяжной диск и сопроводительный ролик. 4 ил.
p ГС/теме
i
- I
ФиГ.З:
Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити к прядильной машине | 1983 |
|
SU1134627A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-04-28—Подача