Известные устройства для отверждения заготовок электронагревателей, изготовляемы.х из порошков карбида кремния иа феиолформальдегидной резольной смоле, содержат барабан с приводом для его вращения, узел загрузки и выгрузки заготовок с толкателями н трубчатые нагреватели. Они имеют большие габариты и вес, потребляют много электроэнергии, не обеспечивают сохранности формы и удовлетворительного качества заготовок.
Предложенное устройство отлнчается от известных тем, что внутри барабана концентрично но окружности расположены трубчатые кал1еры с торцовыми затворами, снабжениыми пневматическими клананамн. Последиие представляют собой мембрану с калиброванным отверстием, выравннваюи;им давление воздуха или газа по обе стороны мембраны. Такое выполнение иозволяет повысить производительность и улучшить качество заготовок.
На фкг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 - затвор устройства.
Предла1-аемое устройство включает Bpaui,aюш,ийся барабаи с трубчатыми камерами /, теплоизоляцию 2, пиевмоцилиндры 3 и 4 для перемещения затворов 5 с клапанами 6, трубчатые электронагревателп 7, механизм поворота 8, устройства для поворота барабанов 9 и JO, фиксатор //.
Вращающийся барабан сварной, выполнен из двух стальных цнлиидров и торцовых дисков. В диски но окружностн вварены трубчатые камеры 12. Для стабилизации нагрева внутренняя полость барабана заполнена ми 1еральным маслом или другим жндкнм теплонос1ггелем высокой теплопроводности. Электронагреватели 7, вмоитнрованные также и по окружности барабана, нагревают жидкость, Барабаи с камерами периодически поворачивается на оиорных катках W, получая вращение от гндравлпческого механизма поворота 8. Фиксатор 7/ служит для предотвращения случайного поворота.
Иа барабане укреплены затворы 5 с банда жамн, служащне для закрытия и герметизации камер носле создания в них давлеиия. Затворы имеют радиальное возвратно-поступательное дв1 жение. В верхнем положении клапаи 6 совмещен с камерой, в нижнем - отверстие затвора открывает камеру. Клапан представляет собой прямоугольпую резиновую мембрану 13 с центральным отверстием, прикрепленную с помощью рамки 14 к корпусу затвора. К иоверхностн мембраны со стороны камеры приклеена металлическая пластинка J5 с калиброваииым отверстием и цилиндрической выточкой, в которую вставлена резнновая уплотнительная шайба 16. Калиброванное отверстие имеет меньшую плошадь сечения, чем сечеиие подводяш;его канала. В корпусе затвора сделаны два канала с обратными клапанами 17 и 18. Канал с клапаном 17 служит для нагнетания в камеру воздуха (газа), канал с клапаиом 18 - для снятия давления.
Перемеш,ение одной пары затворов производится от двух пар пневматических цилиндров 3 и 4, закрепленных па неподвижных кронштейнах. Пневмоцилиндр 4 для подъема затвора и для иагнетания воздуха (газа) в полость камеры. Подпружиненный поршень
19может перемеш:аться относительно штока
20с осевым каналом, который нри перемещении поршня соединяется с бесштоковой полостью. Пневмоцилиндр 3 снимает давление, нажимая своим штоком на обратный клапан 18 и опуская затвор при открытии камеры.
Открыв камеру выгружают отвержденную заготовку - позиция /. Для этого в бесштоковые полости цилиндров подают сжатый воздух. Вначале шток нажимает на обратный клапан 18, снимая давление, после чего затворы перемещаются вниз и открывают камеру.
Одновременно на позпции // заготовки загрул аются в камеру, которую затем закрывают цилиндрами. В этом случае воздух подается в бесштоковые полости цилиндров 4. Ползуны поднимаются вверх до упора, совмещая клапаны с отверстиями камеры. Далее под действием давления происходит перемещение поршня 19 относительио штока 20, и воздух по осевому каналу штока и каналу в ползуне затвора поступает в полости клапанов 6, которые закрывают камеру. Воздух через калиброванное отверстие будет поступать в камеру. После достижения иеобходимого давления в камере шток с поршнем опускается в исходпое положение.
В процессе отверждения изделия давление в камере новышается за счет летучих паров воды, выделяющихся из заготовки. Благодаря калиброванному отверстию в пластине
клапана 6 давление в камере и под диафрагмой уравновешено, а так как площадь диафрагмы больше площади сечения камеры, то усилие прижима увеличивается н клапаи будет надежио прижиматься к отверстию камеры.
Герметизация камеры обеспечивается до ее прихода в позицию /. Загрузку и выгрузку заготовок производят либо специальными толкателями, либо вручную.
Предмет изобретения
стройство для отверждения заготовок электронагревателей из иорошков карбида
кремния на фенолформальдегидной резольной смоле, содержащее барабан с приводом для его вращения, узел загрузки и выгрузки заготовок с толкателями и трубчатые нагреватели, отличающееся тем, что, с целью повыщення производительности и улучшения качества заготовок, внутри указанного барабана расположены концентрично по окружности трубчатые камеры с торцовыми затворами, снабженными пневматическими клапанами,
выполненными в виде мембраны с калиброванным отверстием, выравнивающим давление воздуха или газа по обе стороны мембраны.
(- i y TWTWfWy J J sg -f j T
l/e
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отверждения заготовок карбидокремниевых электронагревателей | 1981 |
|
SU992973A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1994 |
|
RU2082040C1 |
БОЕВОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОРОТКОСТВОЛЬНОЕ ОРУЖИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2307992C1 |
Пневматический буфер | 1980 |
|
SU1015154A1 |
Карбюратор-смеситель для двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1437556A1 |
АДАПТИВНЫЙ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2000 |
|
RU2190133C2 |
Блок пневматических устройств | 1979 |
|
SU939854A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ | 2020 |
|
RU2750341C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1997 |
|
RU2119602C1 |
МАРКЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ, АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2002 |
|
RU2230275C1 |
19
Даты
1966-01-01—Публикация