Способ получения белкового гидролизата Советский патент 1993 года по МПК C14C3/32 C08H1/06 

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к технологии переработки дубленых отходов, таких как хромовая стружка, обрезь и т.д. для получения белкового гидролизата.

Целью изобретения является повышение качества получаемого гидролизата и снижение продолжительности процесса.

П р и м е р 1. В котел с паровой рубашкой и мешалкой загружают отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-12-16 в количестве ТОО кг, с содержанием, мас.%:

Масло10 Сульфонаты натрия 10 Сульфат натрия . 7 Гидроксид натрия 1 Вода Остальное Затем добавляют карбонат натрия в количестве, кг. Смесь нагревают до температуры и добавляют дубленые отходы кожевенного производства (хромовую стружку, хромовую обрезь) в количестве 30

кг, Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 333% от массы кожевенных отходов, а расход свободной щелочи - 7% от массы кожевенных отходов. Содержимое аппарата нагревают до температуры 90°С и проводят гидролиз отходов кожевенного производства в течение 2 ч 15 мин при перемешивании. Готовый гидролизат сливают.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

П р и м е р 2. Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-12- 16 имеет состав, мас.%:

Масло25 Сульфонаты натрия 8 Сульфат натрия 10 10 Гидроксид натрия 0,1 Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 250%. а расход клрбоната

(Л

С

Ю Ю

СА) Ю XI

СО

натрия - 8% от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 2 ч 30 мин.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Пример 3, Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-12- 16 име.ет состав, мае. %: ,

Масло12 Сульфонаты натрия 5 Сульфат натрия 0,5 Гидроксид натрия 2 Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 500%, а расход карбоната натрия - 10% от массы кожевенного сырья. Время гидролиза 2ч.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность гидролиза до 2,5 ч по сравнению с 6-10 ч в прототипе. В результате получается гидро- лизат, который обладает повышенными по- верхнрстно-активными свойствами и может использоваться в качестве связующего вещества за счет значительного содержания в нем сульфонатов. Сырьем в предлагаемом способе являются отходы щелочной очистки нефтяного масла, которые раньше не находили квалифицированного использования и

скопились на территориях нефтеперерабатывающих заводов в огромных количествах из-за трудности их захоронения. Таким образом, применение указанных отходов в предлагаемом способе позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды и получать при этом ценный продукт с низкой себестоимостью (за счет использования дешевого сырья - отходов и снижения энергозатрат из-за снижения продолжительности гидролиза).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения белкового гидролизата путем термической обработки дубленых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента, отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества гидролизата и снижения продолжительности процесса, в качестве гидролизующего реагента используют отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-12-16 в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов, следующего состава, мае,%:

Масло ХФ-12-1610-25

Сульфонаты натрия5-10

Сульфат натрия0,5-10,0

Гидроксид натрия0,1-2,0

ВодаОстальное

и обработку осуществляют в присутствии

свободной щелочи в количестве 7-10% от

массы кожевенных отходов.

Сущность изобретения: белковый гид- ролизат получают термической обработкой дубленых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-12- 16 в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов следующего состава, мас.%: масло ХФ-12-16 10-25; сульфонаты натрия 5-10; сульфат натрия 0,5-10; гидро- ксид натрия 0,1-2,0 и вода - остальное. Обработку осуществляют в присутствии свободной щелочи в количестве 7-10% от массы кожевенных отходов. 1 табл.

Характеристика белкового гидролизата из дубленых отходов кожевенной промышленности

и отходов щелочной очистки масла ХФ-12-16

Продолжение таблицы