Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при создании геотекстильного нетканого материала с наполнителем.
Цель изобретения состоит в повышении производительности оборудования при улучшении качества материала, за счет уменьшения механического повреждения наполнителя.
На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство. На фиг. 1 и 2 изображены расположенные друг над другом верхний транспортер 3, средний транспортер 4, нижний транспортер 5 и поперечный транспортер 6, Над попереч.ным транспортером 6, выводящим волокнистый холст из машины, установлен неподвижно бункер 7, рабочие
головки которого имеют подвижную ниж- Nj нгою часть 9. Подвижная нижняя часть 9 S0 представляет собой заслонку, укрепленную ф на рычагах 10, расположённых с двух сторон к бункера 7. Причем с каждой стороны рычаги |S выступают над бункером 7 и соединены % между собой пластиной 11. При движении транспортера 5 к барабану 1 пластина 11 « приходит в соприкосновение с пальцами 8, неподвижно укрепленными с двух сторон Јд} вала нижнего транспортера 5, нижняя часть рычага 9 перемещается против часовой стрелки и открывает рабочую головку, при этом наполнитель выпадает из рабочей головки на волокнистый холст, а при движении нижнего транспортера 5 в обратную сторону, пальцы 8, соприкасаясь с пластиной 11 поворачивают последнюю по часовой стрелке, закрывая тем самым, последовательно дно рабочих головок,
Устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем работает следу- ющим образом. Верхний транспортер принимает прочес гребнем 2 барабана 1 чесальной машины и передает его на средний транспортер 4. Линейная скорость полотна транспортера равна окружной скорости съемного барабана чесальной машины. Средний транспортер 4 является компенсатором прочеса. Он накапливает прочес при движении нижнего транспортера 5 в сторону чесальной машины и переда- ет прочес на нижний транспортер 5 при движении его в противоположную сторону. Размах движения среднего транспортера 4 мень- ше размаха нижнего транспортера 5 в два раза. Соотношение скоростей при накапливании и сбрасывании прочеса- 1:3. Нижний транспортер 5 принимает прочес со среднего транс портера 4 и раскладывает его на поперечном транспортере 6. В месте начала сложения прочеса, над поперечным транспортером 6 установлен многосекционный бункер 7с рабочими головками, снабженными подвижным дном 9. Нижний транспортер 5 снабжен пальцами 8, которые, при движении нижнего транспортера 5 к барабану 1,касаясь пластины 11 заслонки (фиг, 2), поворачивают рычаги 10 против часовой стрелки, открывая тем самым дно рабочей головки..
В результате наполнитель наносится непосредственно на раскладываемый холст. При движении от барабана 1, нижний
транспортер 5 пальцами 8 поворачивая пластину 1 1 по часовой стрелке, закрывает дно рабочей головки, прекращая тем самым подачу наполнителя и укладывает сформированный прочес поверх наполнителя,
В месте выхода сформированного волокнистого холста с наполнителем, в промежутках между рабочими головками бункера 7, осуществляется скрепление холста.
Таким образом, в сравнении с прототипом заявленное устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем обеспечивает повышение производительности оборудования при улучшении качества материала, за счет уменьшения механической повреждаемости наполнителя.
Формула изобретения
Устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем, содержащее транспортер для формирования волокнистого холста из раскладываемого на транспортер прочеса, узел нанесения наполнителя на прочес и узел скрепления холста, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при улучшении качества материала за счет уменьше- ния механического повреждения наполнителя, узел нанесения наполнителя выполнен в виде бункера с рабочими головками, установленными над транспортером в зоне раскладки прочеса, а узел скрепления холста установлен в зоне выхода сформированного волокнистого холста после поперечного транспортера с обеспечением скрепления холста между зонами нанесения наполнителя рабочими головками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО КЛЕЕНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2057217C1 |
Многослойный нетканый материал | 1990 |
|
SU1806233A3 |
Нетканый текстильный материал | 1987 |
|
SU1550015A1 |
НЕТКАНЫЙ ТЕРМОКЛЕЕВОЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2016153C1 |
Чесальная машина | 1971 |
|
SU453097A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛСТА С ХАОТИЧЕСКИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2181802C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО | 2022 |
|
RU2815026C2 |
Поточная линия для производства холста нетканого материала | 1988 |
|
SU1740511A1 |
Армодренажный гибкий композитный геотекстильный нетканый материал | 2021 |
|
RU2774741C1 |
Поточная линия для производства нетканого материала | 1976 |
|
SU577268A1 |
Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при. создании геотекстильного нетканого материала с наполнителем. Сущность изобретения: устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем, включающее поперечный транспортер, раскладывающийся холст и узлы для нанесения наполнителя и скрепления, отличается тем, что, с целью повышения производительности оборудования при улучшении качества материала за счет уменьшения механической повреждземо- сти наполнителя, узел для нанесения наполнителя выполнен в виде бункера с рабочими головками, установленными над формирующим волокнистый холст .поперечным транспортером в месте начала сложения прочеса, а узел для скрепления холста установлен в месте выхода сформированного волокнистого холста с наполнителем в промежутках между рабочими головками бункера, после поперечного транспортера. 2 ил,
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ СТАТИЧЕСКИХ ПЕТЕЛЬ ГИСТЕРЕЗИСА МАГНИТОТВЕРДЫХМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU269300A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-05-08—Подача