Изобретение относится к области производства сувенирных изделий, а именно, к изготовлению художественно-декоративных изделий из искусственного камня.
Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения класса чистоты поверхности и ликвидации швов.
Способ изготовления художественно- декоративных изделий заключается в следующем.
В полую форму из выдувного стекла заданной конфигурации в пространстве заливают предварительно приготовленную полимербетонную смесь, уплотняют ее в форме и затем форму с содержимым нагревают до температуры 60-160°С, выдерживают ее там при постоянной температуре до полного отверждения полимербетона. Затем форму с отверждениым полимербетоном охлаждают проточной водой с температурой от 0 до 25°С до растрескивания стекла. Затем стекло удаляют с поверхности художественно-декоративных изделий.
П р и м е р 1. Брали полую стеклянную форму в виде елочной игрушки в форме ело- вой шишки объемом 150 см и заливали в нее предварительно приготовленную полимербетонную смесь на эпоксидном связующем смола ЭД-20 с отвердителем - полиятиленполиамином (10% от массы смолы) и заполнителем из красного гранита фракции от 0 до 2,5 мм. Затем в форме уплотняли путем штыкования и опускали форму с полимербетонной смесью, подвешенную на веревке, в воду с температурой 80°С,так чтобы вода не попадала в форму; Выдерживали форму при температуре 80°С практически до полного отверждения полимербетона в течение 2,5 ч. После этого форму.сотвержденной смесью вытаскивали и охлаждали водой с температурой 0°С до
ел
с
Ч О Ч ч|
СА)
ч
астрескивания стекла, которое затем удаяли с поверхности изделия при помощи еревянной палочки, В результате получили зделие из искусственного красного грани-1 а в виде елочной шишки с 12 классом чисоты лицевой поверхности.
Пример 2. В полую стеклянную форму . в виде шара объемом 100 см3 заливали пол- имербетонную смесь на полиэфирном свяующем (смола ПН-1) с отвердителем - перекись бензоила (4% от массы смолы), скорителем отвеждения - диметиланили- ном и заполнителем из дробленного газган- ского мрамора фракции от 0 до 1,5 мм, затем полимербетонную смесь в форме уплотняли путем штыкования, затыкали отверстие в форме пробкой для предотвращения доступа воды и опускали формуй емкости с горячей водой с температурой 60°С, где выдерживали ее до полного отвеждения полимербетона в течение 40 мин. затем вытаскивали. Последующие опера.ции были как в примере 1. Получено изделие в виде шара из искусственного мрамора с 10 классом чистоты лицевой поверхности.
П р и м е р 3. Операции по изготовлению были как в примере 1, но в качестве формы использовалась стеклянная фигура, лежащей собаки - овчарки, и в качестве заполнителя полимербетонной смеси на эпоксидном связующем (смола ЭД-16) использовалась серая гранитная крошка фракции от 0 до 2,5 мм и форма с содержимым помещалась в муфельную печь с температурой 160°С, где выдерживалась в течение 1 ч до полного отверждения полимербетона, охлаждение формы осуществлялось в проточкой воде с температурой 20°С, Остальные операции - как и в примере 1. В результате получили изделие в виде фигуры лежащей собаки серого цвета с 11 классом чистоты лицевой поверхности,
Приме р4. Операции по изготовлению изделия были - как в примере 1, но в качестве формы использовалась стеклянная фигурка деда мороза, которую после заполнения полимербетонной смесью на эпоксидном связующем (смола ЭД-20) с заполнителем из розовой пегматитовой крошки фракции от 0 до 0,63 мм, помещали в нагревательный шкаф с температурой 110°С и после отверждения полимербетона через 1,5 ч форму охлаждали в водес температурой 0°С. Получено изделие с 12 классом чистоты, лицевой поверхности,
П р и м е р5. Операции по изготовлению были как в примере 1, но в стеклянную полую форму в виде елочки заливали полимер- растворную смесь с заполнителем в виде
порошка окиси хрома фракции от 0 до 5 мм и форму вращали до тех пор, пока полимер- растворная смесь не покрыла внутренние стенки формы. Затем форму выдерживали в
течение 4 ч и заливали песчано-цементной смесью, после этого форму с содержимым помещали в емкость с горячей водой температурой 80°С и выдерживали там в течение 10 часов. После этого .форму охлаждали в
проточной воде с температурой 10°С. Готовое изделие в виде зеленой елочки с 12 классом чистоты лицевой поверхности выдерживали в течение 24 ч. .
П р и м е р 6. Операции по изготовлению
были как в примере 1, но в качестве формы использовалась елочная игрушка шара и полимербетонная смесь изготавливалась на основе эпоксидной смолы ЭД-16 с заполнителем из лиственнита фракции от 0 до 2,5
мм. После заливки полимербетонной смеси в форму в нее по центру вставляли болт резьбой вверх (крепежный элемент). Форма с содержимым помещалась в сушильный шкаф с температурой 160РС, где выдерживалась в течение 1 ч, затем форму вытаскивали и охлаждали в проточной воде с температурой 25°С. В результате получено изделие в виде шара зеленого цвета с 11 классом чистоты лицевой поверхности и заделанным в него крепежным элементом.
Сравнение технико-экономических показателей изготовления художественно-декоративных изделий приведено в таблице. Как видно из таблицы применение полых форм заданной конфигурации из тонкого выдувного стекла, позволяет значительно повысить класс чистоты лицевой поверхности изделий, ликвидировать стыковочные швы, при одновременном снижении себестоимости, за счет сокращения трудозатрат на 15-40%.
Формула изобретения Способ изготовления художественно- декоративных изделий из искусственного
камня, включающий подготовку формы заданной конфигурации, приготовление полимербетонной смеси, укладку ее в форму, уплотнение и отверждение с последующей распалубкой, отличающийся тем, что,
с целью улучшения качества изделий за счет повышения класса чистоты поверхности и
ликвидации швов, форму изготавливают из тонкого выдувного стекла, при отверждении форму с изделием выдерживают при 60160°С, а распалубку производят путем погружения формы, нагретой до указанной температуры, в проточную воду с температурой 0-25°С до растрескивания стекла с последующим его удалением с изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2022942C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2021114C1 |
Способ изготовления декоративно-художественных изделий | 1990 |
|
SU1763213A1 |
Способ изготовления облицовочной плиты | 1987 |
|
SU1549791A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2021113C1 |
Способ изготовления облицовочной плиты | 1990 |
|
SU1761551A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2022944C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2022945C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2021147C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2019422C1 |
Использование: в области производства сувенирных изделий, а именно при изготовлении художественно-декоративных изделий из искусственного камня. Сущность изобретения: изготавливают или используют существующую полую форму из выдувного стекла заданной конфигурации в пространстве и заливают в нее полимербетонную смесь, уплотняют ее в форме, затем форму с содержимым равномерно нагревают до температуры от 60 до 160°С и выдерживают при этой температуре до полного отвержде- ния полимербетона. После этого форму с полимербетоном опускают в воду с температурой от 0 до 25°С и охлаждают там до растрескивания стекла, после чего стекло удаляют с поверхности изделия при помощи деревянной палочки. 1 табл.
Аттракцион | 1986 |
|
SU1466772A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU421514A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-03-01—Подача