Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия, и может быть использовано на заводах, эксплуатирующих химическую аппаратуру со стеклоэмалевым покрытием.
Целью изобретения является повышение защитных свойств композиции в кислых средах.
Цель достигается тем, что в состав наполнителя кроме ЗЮ2, , MgO, CaO, №20, ЗОз, PaOs, TiOa, ZnO, BaO вводят Ni, NiCla, NiO. Предлагается наполнитель следующего состава, мас.%:
А 20з9,7-9,2 MgO 4,8-4,5 CaO 6,6-6,4 N320 2,5-2,3 ЗОз 4,6-4,4 P20s 4,8-4,6 ТЮ2 0,9-1,2
ZnO ВаО Ni
NiCl2
NiO
Si02
3,1-2,7 2,1-1,8 5,4-1,2 1,5-5,7 2,3-6,1 Остальное
Изобретение поясняется примерами конкретных составов, приведенных в табл.1. Составы 3-6 входят в пределы, приведенные в формуле изобретения, составы 2 и 7 выходят за пределы предлагаемой заявки, 1 - конкретный состав по прототипу.
Чтобы получить ремонтное покрытие, наполнитель подвергают термообработке при 1300°С, затем готовят композицию следующего состава, мас.%:
Наполнитель50
Кремнефтористый натрий8
Жидкое стекло20
ФФСК22
XI
Ю Ю 00
ел
На подготовленный известным способом участок стеклоэмалевого покрытия наносят композицию и выдерживают при температуре 15-25°С в течение 1,5-2 ч, затем подвергают термообработке при темпера- туре 100°С в течение 1 ч.
Полученные таким образом покрытия испытывались в 20%-ном растворе соляной кислоты и 90%-ном растворе серной кислоты при температуре 20°С,
Для исследования защитных свойств был использован метод переменнотокового импеданса, обработка экспериментальных данных производилась по методике, описанной в работе Фокина М.Н. и др. Оценка защитных свойств полимерных покрытий методом измерения импеданса. - Лакокрасочные материалы и их применение, 1980, № 1, с. 33-34. За условный срок службы т принимается промежуток времени, в тече- ние которого электрическое сопротивление покрытия станозилось равным сопротивлению образца, имеющего искусственный (в виде укола иглой) дефект. В указанном методе электрическое сопротивление образца R и условный срок службы т характеризуют скорость подвода электролита через покрытие к поверхности металла, а следовательно, защитные свойства. При этом т представляет собой время образования в покрытии мелкого сквозного дефекта определенных размеров, заполненного электролитом, или эквивалентного измерения изолирующей способности покрытия в целом (В дальнейшем будем различать услов- ный срок службы покрытия Т, характеризующий его изолирующую способность, и срок службыт (ресурс) покрытия, определяемый временем его разрушения или отслаивания от поверхности металла. Во всех случаях t г).
Результаты испытаний композиции на основе наполнителя по прототипу и предложенного приведены в табл.2,3. Для составов 1, 2 и 7 характерно монотонное
снижение сопротивления со временем. Низкие значения R и t свидетельствуют о сравнительно низких защитных свойствах. Для составов 3-6 характерно более высокое сопротивление R, медленный спад со временем, большие значения т, Это свидетельствует о повышенных защитных свойствах, отвечающих формуле изобретения.
Результаты испытаний показали также, что и срок службы (ресурс покрытия) для составов 3-6 значительно выше.
Применение предлагаемого наполнителя на заводах, эксплуатирующих эмалированное оборудование, позволит получить пс сравнению с прототипом значительный экономический эффект за счет увеличения защитных свойств покрытия и, следовательно, увеличения межремонтного срока службы оборудования и сокращения времени простоя оборудования.
Формула изобретения Наполнитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия, включающий SI02,-АДОз, MgO, CaO, Na20, P20s, ЗОз, ТЮ2, ZnO, BaO, о т- личзющийся тем, что, с целью повышения защитных свойств в кислых средах, он дополнительно содержит Ni, NiCte, NiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
А 20з9,2-9,7 MgO 4,5-4,8 CaO 6,4-6,6 N320 2,3-2,5 P20s 3,6-4,8 ЗОз 4,4-4,6 ТЮ2 0,9-1,2 ZnO 2,7-3,1 BaO 1,8-2,1 Ni 1,2-5,4 NiCl2 1,5-5,7 NiO 2,3-6,1 Si02 Остальное
Та б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Наполнитель силикатной композиции для ремонта эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1730067A1 |
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ВАНАДИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2096358C1 |
Композиция для ремонта стеклоэмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1728147A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1761736A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1989 |
|
SU1788950A3 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794898A1 |
ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2453512C1 |
Защитное покрытие для внутренней поверхности стальных труб | 2018 |
|
RU2698747C1 |
Использование: защита металлов от коррозии на заводах, эксплуатирующих химическое оборудование. Сущность изобретения: наполнитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия имеет следующий состав, мас.%: оксид алюминия 9,2-9,7 БФ , оксид магния 4,5-4,8 БФ MgO, оксид кальция 6,4- 6,6 БФ СаО, оксид натрия 2,3-2,5 БФ Na20, сернистый ангидрид 4,4-4,6 БФ ЗОз, оксид фосфора 4,6-4,8 БФ P20s, оксид титана 0,9- 1,2 БФТЮ2, оксид цинка 2,7-3,1 БФ ZnO, оксид бария 1,8-2,1 БФ ВаО, никель 1,2-5,4 БФ Ni, хлорид никеля 1,5-5,7 БФ NiCl2, оксид никеля 2,3-6,1 БФ NiO, оксид кремния остальное БФ ЗЮ2. Характеристика покрытия: срок службы в 20%-ном растворе HCI 200-214 сут, в 90%-ном растворе H2S04 125- 127сут. 3 табл. Ё
Таблица 2 Результаты испытаний композиций с известным и предлагаемым наполнителем в 20%-ном растворе соляной кислоты
Результаты испытаний композиций с предлагаемым и известным наполнителем в 90%-ном растворе серной кислоты
7
Таблица 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР Ms 1083522,кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Наполнитель силикатной композиции | 1978 |
|
SU682463A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-03-05—Подача