Отвалообразователь Советский патент 1993 года по МПК E21C47/04 

(Л

с

Сущность изобретения: отвалообразо- ватель включает ходовую часть, платформу с надстройкой и разгрузочную консоль с ленточным конвейером. Повышение эффективности отвалообразования за счет получения возможности одновременного складирования пород в нижний и верхний ярусы достигается тем, что отвалообразовэ- тель снабжен дополнительной разгрузочной консолью, передвижным рассекателем и катучим противовесом, установленным на надстройке и электрически связанным с конвейерными весами на разгрузочных консолях и устройством для сравнения получаемых электрических сигналов. 2 ил.

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к ленточным отва- лообразователям, применяемым на открытых горных работах..

Целью изобретения является повышение эффективности отвалообразования за счет получения возможности одновременного складирования пород в нижний и верхний ярусы.

На фиг.1 изображен отвалообраэоватеь с двумя разгрузочными консолями; на фиг.2 - схема приема сигналов.

Отвалообразователь содержит ходовое оборудование 1, платформу 2 с надстройкой 3, на которой установлен катучий противовес 4, электропривод 5, который через устройство сравнения сигналов 6, связан с конвейерными весами 7, установленными на разгрузочных консолях 8, размещаемых со стороны нижнего 9 и верхнего 10 яруров. Под платформой 2 смонтирован отвальный конвейер 11, вкскрышная порода с которого

попадает на разгрузочную тележку 12, затем на передвижной рассекатель 13, распределяя ее на разгрузочные консоли 8.

Отвалообразователь работает следующим образом.

Вскрышная порода конвейером 11 подается на разгрузочную тележку 12 отвало- образователя. С помощью клинообразного передвижного рассекателя 13 породу распределяют между разгрузочными консолями 8 и укладывают в нижний 9 и верхний 10 ярусы отвала. При этом Отвалообразователь с разгрузочной тележкой 12 медленно движется вдоль отвального конвейера 11. После отсыпки нижнего 9 и верхнего 10 ярусов на ширину заходки конвейер 11 передвигают в сторону нижнего яруса 9 на ширину заходки, и платформу 2 на ходовом оборудовании 1 вместе с разгрузочной тележкой 12 перегоняют в новое исходное положение так, чтобы конвейер 11 проходил под платформой 2 и через разгрузочную тележку 12

подавал породу в приемную воронку отвалообразователя. После регулировки отвального конвейера 11 цикл работы повторяют. Положение передвижного рассекателя 13 устанавливается оператором отвалообразователя в зависимости от физико-механических свойств пород на конвейере 11, а также степени заполнения нижнего 9 и верхнего 10 ярусов отвала. При расположении рассекателя по центру конвейера 11 объем породы распределяют поровну между разгрузочными консолями 8. Если рассекатель передвинуть влево до упора, то весь объем / породы пойдет в верхний ярус 10 (фиг.1). При передвижке рассекателя в крайнее правое положение порода полностью поступает в нижний ярус 9.

Неравномерное распределение породы между консолями нарушает устойчивость отвалообразо.вателя. Для повышения устойчивости необходим катучий противовес 4, привод которого электрически связан с конвейерными весами 7, встроенными в разгрузочные консоли 8.

В крайнем левом положении рассекателя (фиг.1), когда породу направляют на правую консоль, конвейерные весы 7 через устройство для сравнивания сигналов 6 включают привод катучего противовеса 4 и он автоматически перемещается в крайне левое положение, чтобы сохранить устойчи- вость отвалообразователя при таком распределении породы. При нахождении рассекателя 13 по оси конвейера 11 катучий противовес автоматически отходит в нейтральное положение. Если рассекатель поставлен в крайне правое положение, то порода через левую консоль идет в нижний ярус 9, а катучий противовес автоматически зафиксирован в кране правой позиции.

0

5

0

5

0

5

0

Предлагаемый отвалообразователь повышает эффективность применения прогрессивной циклично-поточной и поточной технологии открытой разработки скальных вскрышных пород за счет:

- роста производительности комплексов оборудования в результате сокращения времени маневров отвалообразователя при отсыпке верхнего и нижнего ярусов,

- создания условий для раздельного складирования вскрышных пород с различными физико-механическими свойствами в верхний и нижний ярусы для последующего народнохозяйственного использования.

Все это должно способствовать дальнейшей конвейеризации отечественных карьеров при разработке скальных пород и РУД, улучшение технико-экономических показателей горнодобывающих предприятий, резкому повышению производительности общественного труда, подъёму реального благосостояния трудящихся.

Форму л а и з о б ретени я

Отвалообразователь, включающий ходовую часть, платформу с надстройкой и разгрузочную консоль с ленточным конвейером, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности отвалообразо- вания за счет получения возможности одновременного складирования пород в нижний и верхний ярусы, он снабжен дополнительной разгрузочной консолью, передвижным рассекателем и катучим противовесом, установленным на надстройке и электрически связанным с конвейерными весами на разгрузочных консолях, и устройством для сравнения получаемых электрических сигналов..

Редактор С.Кулакова ,

Составитель В.Шарин Техред М.Моргентал

Корректор З.Салко