Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано и в других устройствах, имеющих газоходы.
Цель изобретения - повышение надежности газохода. .
На фиг. 1 показан общий вид пояса жесткости; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - пояс жесткости в процессе работы.
Пояс жесткости газохода содержит балки жесткости 1 и 2, концы которых соединены друг с другом посредством проушин 3, валиков 4, набора подвижных вкладышей 5 и б с наклонными прорезями 7, которые фактически являются клиньями, помещенными внутри кожуха 8 коробчатого сечения.
В каждую прорезь 7 вставлен палец 9, соединенный подвижно с серьгой 10. Каждая серьга 10 соединена неподвижно с втулкой 11 пластиной 12. Каждая втулка 11 установлена подвижно на направляющей 13, закрепленной неподвижно пластинами 14 на листе 15, который неподвижно прикреплен гребенками 16 к углу газохода, образованному экранами 17 и 18.
Пояс жесткости газохода работает следующим образом.
При тепловом расширении экранов газохода 17 и 18 происходит вследствие этого перемещение угла газохода по диагонали в новое положение. .
Т. к. к углу газохода неподвижно прикреплена направляющая 13, на которой свободно установлены втулки 11, жестко скрепленные с серьгами 10, а в отверстия каждой серьги 10 вставлены пальцы 9, имеющие на концах лыски, которыми они входят в наклонные прорези 7, то пальцы 9, перемещаясь в наклонных прорезях 7, в направлении, перпендикулярном оси стяжки, . начинают раздвигать вкладыши 5 и 6, увеличивая при этом длину стяжки, т.е. расстояние между осями валиков 4. В продольном же направлении стяжка остается всегда жесткой.
При нагревании газохода происходит расширение экранов 17 и 18 (см. фиг. 4) на величину Д вследствие этого, расстояние между углом газохода и осью стяжки b
Л
уменьшается на величину -кг, а длина
стяжки должна при этом увеличиться на величину ЛУзГ (Расстояние между балками 1 и 2 и экранами не изменяется, т.к. в направлении, перпендикулярном плоскости экрана балки установлены жестко). Так для квадратного газохода при тепловом расширении отношение величины удлинения стяжки к величине приближения угла газохода к оси стяжки равно A v5
то ПРИ ИСПОльзовании косых прорезей 7 с тангенсом угла наклона равным 0,2 (что соответствует коэффициенту сухого трения для стали в условиях запыленности и повышенной температуры) таких прорезей потребуется 2:0,. При этом на угол газохода вследствие самоторможения не будет передаваться никакая нагрузка.
Применение пояса жесткости позволит повысить надежность котлоагрегата за счет
снятия напряжений в экранах топки от сил, возникающих при избыточном давлении газов или разряжении в топке.
25
Формула изобретения
Пояс жесткости газохода, содержащий размещенные снаружи каждой стенки и расположенные напротив углов газохода стяжки в виде заключенных а кожух вкладышей,
скрепленных щарнирно с концами смежных балок и расположенных вдоль продольной оси стяжки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения напряжений в стенках газохода, он
дополнительно снабжен направляющими с фиксирующими втулками, размещенными на углах газохода параллельно стяжкам, а также дополнительными вкладышами, расположенными в кожухе стяжки между основными вкладышами, при этом все. вкладыши снабжены наклонными прорезями, попарно сходящимися в направлении от угла газохода наружу, каждая пара прорезей располагается симметрично относительно плоскости, перпендикулярной оси стяжки, все вкладыши соединены между собой с возможностью взаимного перемещения вдоль оси стяжки с помощью серег с отверстиями и стержней, установленных в
прорезях вкладышей и отверстиях серег, причем каждая из последних скреплена с одной из упомянутых фиксирующих втулок.
. Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2039318C1 |
ПОЯС ЖЕСТКОСТИ ПРИЗМАТИЧЕСКОГО ГАЗОХОДА | 1993 |
|
RU2067723C1 |
Балка пояса жесткости газохода | 1987 |
|
SU1702086A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ, КАНТОВКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ | 2008 |
|
RU2382273C1 |
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037091C1 |
КОТЕЛ | 1996 |
|
RU2122678C1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1977 |
|
SU737179A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ УРОЖАЯ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ ЗЛАКОВЫХ КУЛЬТУР | 2016 |
|
RU2716424C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU1779118C |
ПОЯС ЖЕСТКОСТИ ПРИЗМАТИЧЕСКОГО ГАЗОХОДА | 1993 |
|
RU2074338C1 |
Использование: в каркасах котельных агрегатов. Сущность изобретения: концы смежных балок 1 и 2, образующих пояс жесткости, скреплены стяжками в виде закл ю- ченных в кожух 8 вкладышей 5 и 6 с наклонными прорезями 7, В каждую прорезь 7 вставлен стержень 9, соединенный подвижно с серьгой 10, а каждая серьга 10. жестко соединена с одной из втулок 11. Все втулки 11 размещены подвижно на направляющей 13, прикрепленной к углу газохода. При разогреве последнего его экраны 17 и 18 расширяются. При этом стержни 9, перемещаясь в прорезях 7 в направлении, перпендикулярном оси стяжки, начинают раздвигать вкладыши 5 и 6 друг относительно друга, увеличивая длину стяжки, которая тем не менее в продольном направлении остается жесткой, фиксируя пояс жесткости, но не создавая нагрузки на газоход. 4 ил.
Составитель В, Сафронов Редактор Е.СавинаТехред М.Моргентал Корректор О. Густи
Заказ 1154Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Пояс жесткости котла | 1979 |
|
SU826132A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Гольдберг А | |||
И | |||
Расчет и проектирование цельносварных экранов котельных агрегатов | |||
Л.: Энергия, 1975, с | |||
Машина для удаления камней из почвы | 1922 |
|
SU231A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-06-05—Подача