Шихта для получения пористого проницаемого материала Советский патент 1993 года по МПК B22F1/00 C22C1/08 C22C19/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористых проницаемых материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), и может быть использовано для получения фильтроэлементов, огнепреградителей и других изделий, используемых о условиях воздействия агрессивных сред и повышенных температур.

Целью изобретения является повышение механической прочности и стойкости к окислению получаемого пористого проницаемого материала.

Согласно изобретению предложена шихта для получения пористого проницаемого материала самораспространяющимся высокотемпературным синтезом, которая имеет следующий состав, мае. %: Алюминий12-50 Бор 0,03-5 Никель Остальное Приме р. Была приготовлена шихта из порошков различного состава: порошок никелл марки ПНК-ОТ1, алюминий марки АДС- 1 и порошок борз аморфного средним размером частиц 1-2 мкм. Компоненты дозировали на аналитических весах с точ но- стыо до г. Смешение компонентов осуществляли в лабораторном смесителе типа пьяная бочка, объем смешиваемой порции составлял 100 г, время смешения З.ч. После смешения из шихты готовили цилиндрические брикеты путем ее формования в форму из кварцевого стекла, формовку помещали в реактор4 заполненный инертным газом (аргоном), где осуществляли самораспространяющийся высокотемпературный синтез путем локального воспламенения брикета электроспиралью. Полученные образцы подвергали механическим испытаниям по методике ГОСТ 15079-59 Фильтрующая керамика, Методы испытаний.

Стойкость к высокотемпературному окислению определяли, выдерживая образцы в камерной печи при 11СО°С в кон- . вективном токе атмосферного воздуха. Параметром, определявшимся г экспериел

00

о

ел

со

менте, являлось относительное изменение массы образцов в течение 240 ч. Результаты испытаний на механическую прочность и сопротивление окислению приведены в таблице.

Из рассмотрения результатов испытаний следует, что пористый проницаемый материал, полученный из заявляемой шихты, обладает в 3-4 раза более высокой механической прочностью и в 2-6 раз лучшей стойкостью к окислению, чем материал, полученный - прототипа.

Применение заявляемого решения позволит расширить диапазон рабочих нагрузок изделий из пористого проницаемого

0

5

материала, а также расширить область применения изделий за счет использования их при повышенных температурах в окислительных средах.

Формула изобретения Шихта для получения пористого проницаемого материала самораспространяющимся высокотемпературным синтезом, содержащая никель и алюминий, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мае. %: .

Алюминий12-50 Бор , 0,3-5,0 Никель Остальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению пористых проницаемых материалов, например фильтроэлементов, огнепреградителей и др., используемых в условиях воздействия агрессивных сред и повышенных температур методом СВС. Сущность изобретения: предлагаемая шихта содержит никель, алюминий и бор при следующем соотношении компонентов, мас,%: алюминий 12-50; бор 0,3-5,0; никель остальное. 1 табл.