1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки норошков.
Известен способ обработки порошкообразных .материалов, включаощий воспламенение свободно насыпанно смеси норошков исходных комнонентов или иредварительио спрессованных заготовок поджигающим составо.м, в результате которого получают такие иеоргаиические соединеиия, как карбиды, бориды, иитриды, сульфиды металлов.
С целью получения лигатурных сплавов и иитерметаллических соединений из разнородных металлических порошков, новышения их качества и увеличения выхода годного, перед воспламенением сирессованную смесь нредварительно иагревают до 50-500°С.
Обработку порошкообразных материалов при получеиии лигатурного снлава Ti - 36,1 вес. % А1 осуществляют следующим образом.
Из смеси порошков титана с крупностью частиц менее 100 мкм и алюминия АСД-1 с круппостыо частиц 1-5 мкм прессуют цилиндрические заготовки 0 10 мм, высотой 15 мм и пористостью 30%. Затем на верхнюю новерхность заготовки помещают поджигающий состав и загружают в герметичную бомбу постоянного давления из нержавеющей стали, снабженную трубками для ввода и сброса газа, смотровыми окнами из кварцевого стекла
2
и манометром. Внутрн бомбы укрепляют подставку для заготовки, нагревающее устройстгво из мол 1бденовой жести, термонару н электроспираль для воспламенения исхяжигающего состава.
В качестве поджигаюнгего состава используют смесь Xi-31,4 вес. % А. Д атерналом воспламеняющей сниралн служит вольфрамовая или молибденовая проволока. Бомбу продувают аргоном или гелием н заполняют ими до давлеиия 1-5 агм.
Иосле этого заготовку нагревают до 340°С и затем воспламеняют поджигающий состав
кратковременным импульсом тока, подаваемым на электроспнраль. Боснламеннвщийся поджигаюнщй состав возбуждает процесс горения в заготовке.
Время горения менее 1 сек. Иосле этого заготовку выдерживают 3-5 мин . .пмосфере аргоиа или гелия и выгружают из бомбы. Данные химического аиалнза показывают, что в результате такой обработкн o6pa3yCiCi сплав, имеющий состав Ti-35,9 вес. % А1.
Сиособ обеспечивает получение высококачествеииых лигатур с высоким выходом годного.
Предложенным способом получают лигатурные сплавы: Ni-3,5 вес. /о Ai, Со-35 вес. %
А1, Ti -36,1 вес. % А1, Сг - 67 вес.% А1, Lr -36,2 вес. о/о А1, Мо -36,0 вес. % А1.
Способ от„тичается высокой эффективностью и позволяет стабилизировать процесс горения в спрессованных смесях металлических порошков и получить однородные продукты горения.
Предмет изобретен и я
Способ обработки поронгкообразиых материалов, включаюнип прессование смееи исходных порошков и воспламенение ее поджигаюгцим составом, отличающийся тем, что, с целью получения лигатурных сплавов и интерметаллических соединений из разнородных металлических порошков, повышения их качества и выхода годного, перед воспламенением снрессованную смесь предварительно нагревают до 50-500°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1998 |
|
RU2161548C2 |
КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1994 |
|
RU2146187C1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ТУГОПЛАВКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХСОЕДИНЕНИЙ | 1969 |
|
SU255221A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТАМИ Ni, Cu, Ta, W, Re, Os И Ir | 2009 |
|
RU2507034C2 |
Способ получения порошков углеродсодержащих тугоплавких соединений | 1987 |
|
SU1435408A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2135327C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2367541C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОНИТРИДА ТАНТАЛА | 1970 |
|
SU264365A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА | 2001 |
|
RU2209799C2 |
Способ получения тугоплавких неорганически материалов | 1975 |
|
SU617485A1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-06-19—Подача