Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B03C1/00 B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU1801588A1

Изобретение относится к зерноперера- батывающей промышленности, в частности к производству муки, где в ходе технологических процессов, например измельчения зерна, возможно попадание в продукты измельчения (муку) металломагнитных частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности выделения металлопри- месей и их отделение от тонкодисперсного материала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для выделения металлопри- месёй из потока псевдоожиженного тонкодисперсного материала состоит из корпусафамы 13, на которой смонтированы: неподвижная секция 1 с магнитами 5 - верхними и 6 -. боковыми, шибером 4 для регулировки количества поступающего материала и отсечки потока при регенерации воздухопроницаемой перегородки и воздухоподводящий патрубок 3: поворотная секция 11 с приводом 7 и механизмом фиксирования положения 10 (пружины). В обоих секциях установлена воздухопроницаемая перегородка 15. Воздух от вентилятора (на рисунке не показан) поступает через патрубок 3.

.Устройство работает следующим образом. .

Материал, например мука, содержащий металлопримеси, поступает через отверстие входа перекрываемое шибером 4 и попадает на воздухопроницаемую перегородку 15 1-ой секции устройства, где начинается первая стадия очистки. Воздух по воздухопроводу через пульсатор 2 и подводящий патрубок 3 поступает под воздухопроницаемую перегородку (решетку) 15 и создает пульсирующий псевдоожиженный слой материала, который при движении в сторону наклона омывает магниты 5 и 6. где

00 О

СП 00 00

происходит осаждение магнитных примесей и их удержание на полюсах магнитов. Пульсирующий псевдоожиженный слой материала перетекает в секцию 11 и продолжает свое движение вниз под уклон по воздухораспределительной перегородке 15, на которую оседают более мелкие метал- лопримеси (вторая стадия).

Периодически, с заданным интервалом, секция 11 поворачивается вокруг продольной оси на 180 градусов. При этом с опережением срабатывает электромагнитный клапан 1, прекращая подачу воздуха в устройство, тем самым останавливая движение материала, а также срабатывает нижняя групповая задвижка 9.. Новое положение секции 11 фиксируется с помощью пружинного механизма фиксирования (пружины) 10, после чего групповая задвижка 9 закрывается и клапан 1 вновь открывает подачу воздуха, При этом примеси, находившиеся на поверхности перегородки 15. оказываются внизу и выпадают в конуса сборных патрубков 8. В момент очистки патрубков 8 и открытии задвижки 9 выделенные примеси падают в поддон 12, а очищенный продукт выводится из устройства через патрубок J1.

Регулируя количество поступающего материала шибером 4, частоту пульсации пульсатором 2, можно подобрать , соответствующий эффективной очистке того или иного тонкодисперсногб продукта от металлопримесей,

Использование предлагаемого устройства позволит повысить степень очистки,му- ки от металлопримесей на порядок выше, чем предусмотрено ГОСТом.

Формула изобретения

1. Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей, включающий

выделение магнитных примесей под воздействием магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки сыпучих

материалов, выделение металлопримесей осуществляют постадийно в пульсирующем псевдоожиженном слое и в циклическом режиме, при этом на первой стадии выделяют крупные магнитные примеси, а на второй

стадии выделяют методом отсадки более тонкие магнитные и немагнитные металло- примеси. -

2. Устройство для очистки тонкодисперсных материалов от метэллопримесей, включающее корпус, магниты и установленную в корпусе воздухопроницаемую перегородку, патрубок выхода очищенного продукта, отличающееся тем. что

корпус выполнен двухсекционным, устройство снабжено источником подачи воздуха под давлением, пульсатором, электромагнитным клапаном для перекрытия потока воздуха и механизмом поворота второй секции, перегородка выполнена из двух частей и установлена по длине корпуса с образова- нием верхней и нижней камер, вторая секция корпуса выполнена подпружиненной, магнаты размещены в первой секции, которая закреплена неподвижно, вторая секция выполнена с промежуточными накопителями металлопримесей в виде патрубков с групповой задвижкой, закрепленных на верхней и нижней частях второй секции

патрубок выхода очищенного продукта сообщен с верхней частью второй секции.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что перегородка установлена с наклоном в сторону патрубка выхода очищен- кого продукта.

Похожие патенты SU1801588A1

название год авторы номер документа
Питатель для пневматической подачи сыпучего материала 1990
  • Черняев Николай Павлович
  • Гавриченков Юрий Дмитриевич
  • Поляков Михаил Алексеевич
  • Маховская Светлана Ивановна
SU1794828A1
Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала 1982
  • Васильев Петр Николаевич
  • Твердохлебов Леонид Владимирович
  • Мишук Евгений Дмитриевич
  • Файнер Виктор Павлович
  • Праневский Александр Владимирович
SU1045934A1
Установка для термического обезвреживания жидких отходов 1990
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Гришечкин Валентин Сергеевич
  • Гинак Анатолий Иосифович
  • Панов Геннадий Алексеевич
  • Морозов Юрий Иванович
  • Киселевская Алла Федоровна
SU1716258A1
СПОСОБ СУШКИ ЯДРА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА 1991
  • Ихно Николай Петрович[Ua]
RU2046262C1
Отсадочная машина 1984
  • Суденко Алексей Михайлович
  • Оглоблин Николай Дмитриевич
  • Завражин Вячеслав Николаевич
SU1261710A1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Малухин Николай Григорьевич
  • Луконина Ольга Александровна
  • Вильмис Александр Леонидович
  • Ребриков Дмитрий Николаевич
  • Козлов Максим Юрьевич
RU2558594C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ 2000
  • Баранов Ю.И.
  • Заглада В.И.
  • Михайлов В.Н.
  • Пережогин В.М.
  • Соллогуб В.А.
  • Столов А.С.
  • Шамин К.И.
RU2153926C1
Воздушнопульсационная отсадочная машина 1985
  • Бас Марк Яковлевич
  • Свист Нина Юрьевна
  • Габдулин Габдрашит Габдулович
  • Хливенко Борис Павлович
  • Сокрут Александр Васильевич
SU1281304A1
Воздушный сепаратор 1983
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1079307A1
МАГНИТНЫЙ ИНЕРЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2005
  • Кибирев Дмитрий Иванович
  • Китанов Сергей Евгеньевич
  • Костынюк Владимир Иванович
  • Куприков Николай Петрович
  • Коновалов Александр Борисович
  • Никифоров Георгий Иванович
  • Подольский Анатолий Владимирович
RU2296720C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 588 A1

Реферат патента 1993 года Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей и устройство для его осуществления

Использование: очистка тонкодисперсных сыпучих материалов от металлических включений. Сущность изобретения: очистка осуществляется в двухсекционном устройстве постадийно: на первой стадии производится очистка сыпучего материала методом магнитной сепарации, на второй осуществляют отсадку в псевдоожиженном пульсирующем слое воздуха. Разгрузку извлеченного магнитного продукта осуществляют периодически поворотом второй секции устройства вокруг продольной оси на 180° через заданный интервал времени. В устройстве обеспечивается герметичность между двумя секциями. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 801 588 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801588A1

Птушкина Г.В., Товбин Л.И
Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов
М.; Агропромиздат, 1987
с
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1
Прибор для очистки золота от примесей 1961
  • Толкачев С.П.
SU142964A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 801 588 A1

Авторы

Черняев Николай Павлович

Гавриченков Юрий Дмитриевич

Андосов Николай Андреевич

Даты

1993-03-15Публикация

1991-04-08Подача